廣州數控車刀尖r補償怎麼輸入

① 數控車怎樣使用刀尖半徑補償指令求大俠請教

你把形狀刀位設置來在了3號位而在自編程的時候本應該是T0303的輸入成了T0101。而你在做的時候又沒出什麼大事故說明。要麼你的刀剛好裝在了一號刀位。要麼就是你車床的刀夾出了問題。如果是前者的話你就重新對下刀，丙把插補改到一號刀位，如果是後者的話那就先修理下機器再做。
請同學好好想想。

② 數控車床刀尖半徑補償的R值和T值是刀具參數給的嗎

1、數控車床刀具補償。數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀尖圓弧半徑專補償兩方面。屬在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前兩個XX為刀具號，後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如果刀具補償號為00，則表示取消刀補。
2、刀尖圓弧半徑補償。編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），如圖3所示，這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，由於刀尖圓弧所處的特殊位置，車刀的形狀對工件加工也將產生 影響 ，而這些可採用刀尖圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位代碼（T值）。
3、刀補參數。每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀尖圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器。在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

③ 法拉克數控車床系統R補償怎麼用

（一）數控車床刀具補償。數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和專刀尖圓弧半徑補償兩方面屬。在加工程序中用T功能指定，TXXXX中前兩個XX為刀具號，後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如果刀具補償號為00，則表示取消刀補。
2、刀尖圓弧半徑補償。編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），如圖3所示，這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，由於刀尖圓弧所處的特殊位置，車刀的形狀對工件加工也將產生
影響
，而這些可採用刀尖圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位代碼（T值），如圖4所示。
3、刀補參數。每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀尖圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器。在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

④ 數控車床刀尖圓弧補償怎麼用

數控車床刀具圓弧半徑補償的實現的三個指令G40、G41、G42。

G40、G41、G42指令為模態指令，G40為預設值。要改變刀尖半徑補償方向，必須先用G40指令解除原來的左刀補或右刀補狀態。

G40、G41、G42指令不能與G02、G03、G71、G72、G73、G76指令出現在同一程序段。G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。

當刀具磨損、重新刃磨或更換新刀具後，刀尖半徑發生變化，這時只需在刀具偏置輸入界面中改變刀具參數的R值，而不需修改已編好的加工程序。

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1、當刀具中心軌跡在編程軌跡（零件輪廓）前進方向的右邊時，稱為右刀補，用G42指令實現；反之稱為左刀補，用G41指令實現。

2、B刀補採用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響。

3、C刀補採用一次對兩段並行處理的方法。先處理本段，再根據下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態， 從而完成本段刀補運算處理。

⑤ 數控車床刀尖R角補償怎麼編程，請大神來個程序。跪謝啊

理論上什麼軟體里都行吧。你將原輪廓按刀尖半徑等距出來查出有關點坐標，按此編程內即可。不過刀尖容方位應按0,9來設置和對刀，或者根據你實際採用的刀尖方位，在x、z坐標上加/減一個刀尖半徑才正確。道理你想想，應該不難想通的。 不過現在還有不帶刀尖半徑補償的系統嗎？什麼系統？

⑥ 數控車車圓弧怎麼算 如下圖！另刀尖r0.8的話如何補償

1、內圓弧就是要車圓弧減去刀劍半徑,直接變成即可,外圓弧刀尖半徑加你要車圓弧。

2、一些數控系統沒有刀尖圓弧半徑補償功能。車45度倒角編程，可加修正值0.6r，（0.5858r，r是刀尖圓弧半徑值）。

3、例如用r0.8刀尖，車2*45°倒角：0.8*0.6=0.48，按2.48*45°編程。用r0.4的刀尖車1*45°倒角：0.4*0.6=0.24，按1.24*45°編程。

拓展資料：

數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件，其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點;

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

日常維護

以下列出幾個帶有普通性的日常維護內容。

1.每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油。

3.注意檢查電器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗。

5.注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度。

6.注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙。

7.注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常雜訊，工作油麵高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露。

8.注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。

9.注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差。

10.每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹.

⑦ 數控車床程序里的刀尖半徑補償代碼G41和G42是怎麼運用的

對,差不多是這個抄意思襲,看你是左刀偏還是右刀偏,直接在G1前面跟上G41或G42就行了,取消刀尖半徑補償時輸入G40取消就行了,還有就是執行G41或G42時不分X軸和Z軸,他是同時補償的,所以不用考慮哪個方向的問題,比方你用的刀是R0.8的刀尖,你只需要在刀補界面R欄里輸入0.8,然後在程序里輸入G41或G42就行了

⑧ 廣數數控車床中刀具補償中的R和T是什麼意思這個指令應該怎樣將補償加入進去

外圓刀輸入T3，R0、4是指刀尖R0、4的圓角，0、8的就輸入0、8。內孔刀就輸入T2，R 那裡0、4到0、8根據你使用的刀尖圓角確定。實際加工過程中一般只用這兩個就ok了。

⑨ 數控車床刀尖補償求講解

個人認為，理論上是這樣的刀尖半徑是多少，就補償多少。但前題是你的對刀點是刀尖圓弧的圓心。
刀具半徑補償在加工中心和數控銑上比較常見，數控車用的相對要少一些。數車用T補償方便一些。

⑩ Fanuc數控車床刀具半徑補償怎麼輸入設置R值T值

Fanuc數控車床刀具半徑補償，輸入設置R值值，在對刀後直接在刀補那輸入。

是刀尖圓弧半徑補償。R值是你刀尖圓弧半徑，機夾刀片通過型號就能知道，或憑經驗看刀尖圓弧大小也能看再來。如CNWG120408，最後08是指刀尖圓弧半徑是0.8mm，T是指刀尖位置。如下面

(10)廣州數控車刀尖r補償怎麼輸入擴展閱讀：

由於數控車床加工是一項精度高的工作，而且它的加工工序集中和零件裝夾次數少，所以對所使用的數控刀具提出了更高的要求。

在選擇數控機床加工的刀具時，應考慮以下幾方面的問題：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。