數控車螺紋怎麼計算車到多少

A. 數控車螺紋怎麼算螺紋深度

一般公制螺紋要算牙底經的話採用公式：d=D-D乘以1.3

B. 數控車床編程螺紋是怎麼計算的

用G92車螺紋來簡單實用，螺自距不用算，要求多少就輸入多少。

G92代碼格式

直螺紋G92X（）Z（）F（）

錐螺紋G92X（）Z（）R（）F（）

X切削終點X軸坐標；Z切削終點Z周坐標；F螺距；R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值（半徑值）

下面用直螺紋舉例，要求M60X3

O0001

M3S300

T0101

G0X65Z5 快速定位到車削起點

G92X58.7Z-28F3 加工螺紋開始，螺距毫米。分四刀，這是第一刀，進刀1.3毫米

X57.7 第二刀進刀1毫米

X57 三刀進0.7毫米

X56.9 四進0.1

G0X100Z100

M30

C. 數控車床車螺紋怎麼算

G76
P（m）（r）（a）
Q（△dmin）
R（d）；
G76
X（U）
Z（W）
R（i）
P（k）
Q（△d）
F（I）
；如果是第一個P的話
P(m)：螺紋精車次數
00～99
(單位：次)
P(r)：螺紋退尾長度
00～99（單位：0.1×L，L
為螺紋螺距）
P(a)：相鄰兩牙螺紋的夾角，取值范圍為
00～99，單位：度（°）第二個P
1.2*螺距=牙高牙高要乘以1000除於2
才是P值

D. 數控車的螺紋是怎麼計算的

牙形高度=D-d除2。這是單邊量。
d的演算法有很多種，根據不同的羅紋有回不同的值。下面我給你排開來答：
1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；
3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；
4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；
5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；
6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；
註：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16
細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
當螺紋為左旋時，會標注「左」，右旋時不標注。
還有一種標注法：例如，M10——5g6g（這就是外螺紋），M10——6H（這就是內螺紋）
外螺紋倒角和退刀槽的過渡角一般按45度，也可以按60度或30度，倒角時，倒角深度應大於或等於牙形高度

E. 數控車床車螺紋的螺距是怎麼算的

如果是普通螺紋，螺距可以在普通螺紋國家標准上查到，
網上的粗牙螺距表也回可以查到這個答內容。
另外，英制螺紋的螺距也是需要查表得到。
其餘螺紋的螺距在圖紙上已經註明，無需計算。

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F. 數控車床車螺紋英制螺紋怎麼算

i+每英寸牙數。
數控車床螺紋分為：英制、公制
公制：f+螺距。英制：i+每英寸牙數。版
也可以用f加螺距的方法權車英制螺紋。
以一寸管螺紋為例。你可以用i11表示，也能用f2.309表示。
因為g1螺紋每英寸牙數是11.用25.4%11=2.309.
同樣4分之3可以表示為f1.814或i14.
25.4%14=1.814

G. 數控車床上，車螺紋時的轉速怎麼計算，

在數控車床上車大螺距的螺紋可以用g76與g92相結合的方法，g76不用自己計算，只要輸內入相關參數，但往往最後幾刀的容精車不是很理想，但可以再採用g92左右偏移進行精車，就能達到滿意的效果。二種方法結合，不需要改變終點z坐標，也不可以改變，否則就達不到圖紙要求了。

H. 數控車床車螺紋公式

根據經念，車螺紋的基園為39.8，比40小0.2，因為在車削過程中，可能受到擠壓使螺紋的外徑內變大，外徑也就是容40，螺紋的底徑為40-1.5*1.3=38.05（大經-1.3p），內螺紋則反過來，把小徑車大，成38.25，大經還是40。

I. 數控車床編程螺紋的計算

用G92車螺紋簡單實用，螺距不用算，要求多少就輸入多少。
G92代碼格式
直螺紋專G92X（）Z（）F（）
錐螺屬紋G92X（）Z（）R（）F（）
X切削終點X軸坐標；Z切削終點Z周坐標；F螺距；R切削起點與切削終點X軸絕對坐標的差值（半徑值）
下面用直螺紋舉例，要求M60X3。
O0001
M3S300
T0101
G0X65Z5 快速定位到車削起點
G92X58.7Z-28F3 加工螺紋開始，螺距毫米。分四刀，這是第一刀，進刀1.3毫米
X57.7 第二刀進刀1毫米
X57 三刀進0.7毫米
X56.9 四進0.1
G0X100Z100
M30

J. 數控車螺紋前的尺寸是多少，如何計算的，車螺紋時進刀應該進多少

外螺紋就是公稱大徑，內螺紋為小徑D-1.0825P
速度為15-25M/MIN,還要看具體材料