數控銑床內槽怎麼補刀補

① 請問加工中心的刀補怎麼補，具體的，還有磨耗怎麼補，具體說說唄

刀具半徑補來償分為左自補償和右補償.
左補償:順著刀具運行的方向看去,刀具在工件左面就是左補償.
右補償:順著刀具運行的方向看去,刀具在工件右面就是右補償.
至於你談到刀具磨損以後如何補
首先測量出刀具磨損後直徑是多少,再把測量的半徑寫入機床系統中,這樣,你再使用刀具就和完好時一樣了.
至於補償的命令及格式就不多介紹了.隨便都能找到.

至於長度補償也很好辦:
例如三把刀具不同長度,首先必須知道三把刀具具體長度,把各長度值寫入機床中.
再通過第一把刀具安裝到主軸上,把刀前端部與工件表面接觸.此時記住坐標系數值,把坐標系數值減去刀具長度，寫入零件坐標系G54 或G55等。
寫程序時，只需要調用G43 H1 G43 H2 G43 H3 三把刀具長度補償就實現了。
這么說不知道你明白沒有。

② 加工中心怎麼設置刀補

就是形狀和磨損那個，H是長度，D是直徑！

③ 數控銑、加工中心怎麼調刀補

數控銑加工中心調刀補：在offset中的刀補和磨耗中輸入 ，可以直接在磨耗中輸入磨耗值， 也可以在刀補中輸入刀具磨損量（用+輸入）。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位後，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利於生產管理自動化；
6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備，在更換工件時只需調用存儲於數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鑽床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利於選擇最佳切削用量；

④ 加工中心刀補怎麼補正向還是負向

長度補償一般都是用正補償，負補償幾乎用不到

⑤ fanuc加工中心刀補的輸入怎麼弄的

不管長度還是半徑補償都可以用幾百個，但長度補償一把刀盡量只用一個，用多個長度補償一個誤操作就會撞機。加工多個零件（多坐標系）0點高度不同時可以在坐標系Z軸上補償。

⑥ 加工中心自動編程怎麼把刀補加進去的

用G41和G42
G41、G42在加工中心的裡面同樣都為半徑補償，但是前者是左左補償，後者是右補償。也就是說，如果在改補償值的時候，一個是向左，一個是向右。以下程序為例：
條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，

G0G90G54X59.Y2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G41D1X57.
G3X55.Y0.R2.
G2I-55.J0.
G3X57.Y-2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.
這里的半徑補償就是左補償，也就是說D1=-1.的話，那實際尺寸就是98MM。相反如果是：D1=1MM，那麼實際尺寸就是102MM。

下面是G42的程序實例：
條件：直徑100MM的圓，銑外形，進退刀向量為2MM，刀具為10MM，控制方式：兩者，
G0G90G54X59.Y-2.S4000M3
G43H1Z30.
Z1.
G1Z-10.F1000.
G42D1X57.
G2X55.Y0.R2.
G3I-55.J0.
G2X57.Y2.R2.
G1G40X59.
Z-9.
G0Z30.

此程序 ，如果D1=-1.MM，結果的實際尺寸仍然是：98MM，如果D1=1MM的話，那的結果也會是102MM
G41、G42隻是兩種補正的方向不一下而以，實際運用中，以G41用的最多，這里涉及到的是一個順銑及逆銑 的問題。
另外給您推薦個加工中心資料匯總http://www.skjgzx.org/wenda/
以上，希望對你有所幫助 麻煩採納下哈

⑦ 加工中心銑刀銑內槽銑小了,為什麼半徑補償是負0.3

半徑補償後襲的刀具中心走刀路線 （ 圖中虛線 ）

實際就是刀具按程序路線偏移1個刀具半徑後走的路線

（半徑補償建立後機床會自動運算後偏移） 改小後偏移小 改大偏移大

理論情形

從上圖可以看出， 使用半徑補償時偏移

做同樣的槽： 當刀具半徑為5時 偏移值為5 路線寬度是40

當刀具半徑為4.5時 偏移值為4.5 路線寬度是41

實際加工 程序不改變，刀具不換， 槽實際小 。

讓刀具偏移少點，就能把槽加寬了， 也就是改小半徑補償值

⑧ 怎麼運用數控銑床中的刀補

指令形式：抄G40 G00/G01 X-Y- 取消刀具半徑補償襲
G41 G00/G01X-Y- 刀具半徑左補償，沿著切削方向看，道具在工件輪廓的左邊
G42 G00/G01X-Y- 刀具半徑右補償，沿著切削方向看，道具在工件輪廓的右邊
指令說明：
1、半徑補償必須在所選平面中進行
2、只有線性插補（G00、G01)時才進行G41/G42指令的選擇
3、只有線性插補（G00、G01)時才進行取消補償指令指令
4、改變補償方向時可以直接用G41/G42指令編程，不必用G40指令進行中間過渡

⑨ 數控銑床刀補

徑向刀具補償功能是數控銑床的一項重要功能，簡稱刀補，它能夠使得數控銑專床工件加工編程屬簡單，數值計算簡化，並且在加工中能夠精確控制輪廓尺寸。這是數控加工中心程序的必備技能。為了能夠對數控銑床的刀具補償功能進行更好的掌握，徑向刀補功能主要從以下幾點機型分析。如1.進刀點即開始建立刀補編程軌跡的起點。2.切入點即工件輪廓上刀具開始切削的點。3.切出點即工件輪廓上刀具結束切削的點。3.徑向倒酒撤銷點即刀具中心開始撤銷偏置的編程軌跡點。4.退刀點即刀具中心結束偏置和編程軌跡的重合點。更多數控銑床刀具補償功能可以點擊網站：www.chybz.com