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怎麼用數控車車M5的細桿

發布時間: 2021-02-27 03:00:47

㈠ 在數控車床上 攻m5的內牙好攻嗎程序怎麼編呢

G99
G97G90
M8
M3S800
T0101(用1號刀)
GOXO Z2(停到安全位置)
M29(啟動剛性攻牙)
G83Z-攻牙長度 P100(到牙底部停0.1秒) F螺距內
G80(取消固定循環)容
G0Z40.(退刀)

GOX100 Z100(退到安全位置)
M30(結束)

㈡ 數控車床車細長的棒料怎麼車不變形

頂住,轉數1300-1500

㈢ 怎樣用數控車床車這個錐度

那一段錐度單獨用G72來車

㈣ 數控車床車細長軸,求各位師傅給看一下,該怎麼弄

細長軸屬於難加工的活,在精車時需選擇有鋒利的切削口的刀具,後角可以偏小一點。如果你用常規刀片是無法加工的,需要選擇專用刀片。或者手磨刀加工。

㈤ 數控車床如何車削細長軸

1、調整數控車床數控車床加工前應對數控車床進行調整調整數控車床包括:主軸中心與尾座中心連線應與導軌全長平行;主軸中心和尾座頂夾中心應同軸;床鞍、中溜板、小溜板間隙合適,防止過橙或過緊,因過橙會扎刀,過緊將導致進給不均勻。

2、工件的校直(包括加工前、加工中和成品三種情況的校直)加工前,棒料不直,不能通過切削消除彎曲,應用熱校直法校直,不宜用冷校直法校直,切忌錘擊;在加工中,常用拉鉤校直法進行校直。

3、控制應力裝夾肘應防止預加應力,使工件產生變形。

4、跟刀架的修磨跟刀架的支撐爪與支柱應配合緊密,不得松動,支撐爪材料為普通鑄鐵或尼龍1010。數控車床支攆爪與工件表面接觸應良好,加工過程中工件直徑變化或更換不同工件時,支撐爪應加以修磨。

6、跟刀架調整修好跟刀架支撐爪,選擇好切削用量後開始粗車。數控車床車刀切人工件後,隨即調整跟刀架的螺釘,在進給過程中縱向切人約20-30mm時,迅速地先將跟刀架外側支撐爪與工件已加工表面接觸,再將上側支撐爪接觸,最後頂上緊固螺釘。

(5)怎麼用數控車車M5的細桿擴展閱讀:

在細長軸的車削時,除了要解決細長軸的剛性不足而產生的彎曲、振動之外,還要注意的是細長軸在加工中也易出現錐度、中凹度、竹節形等。

1、 錐度的產生是由於頂類和主軸中心不同軸或刀具磨損等造成的。解決的辦法就是調整機床精度,選用較好的刀具材料和採用合理的幾何角度。

2、 中凹度是兩頭大、中間小現象,影響工件直線度。其產生的原因是跟刀架外側支承爪壓得太緊,在離後頂類或車頭近處,因材料的剛性強頂不過來,故造成工件兩頭直徑大,而中間的剛性相對較弱,支承爪就會從外側頂過來,從而加大了吃刀深度,所以中間凹。解決的方法是讓支承爪不要過緊或過松。

3、 竹節形是工件直徑不等或表面等距不平的現象,這也是跟刀架外側支承爪和工件接觸過緊(過松)或頂尖精度差造成的。

參考資料來源:網路-細長軸

參考資料來源:網路-數控車床



㈥ M5*0.8外螺紋怎麼用車床車刀加工

車螺紋的步驟與方法:(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)

1、車螺紋前對工件的要求:

1)螺紋大徑:理論上大徑等於公稱直徑,但根據與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2) 退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應有退刀槽,以便車刀及時退出。

3) 倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p

2、調整車床:先轉動手柄接通絲杠,根據工件的螺距或導程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數,向右退出車刀。

4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,並開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。

5、開始切削,利用刻度盤調整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應做好退刀、停車准備,先快速退出車刀,然後開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.15~0.3mm,精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量:

1、單向測量法:

1) 頂徑的測量:螺紋頂徑的尺寸,一般都允許有較大的誤差,外螺紋頂徑可用游標卡尺或千分尺測量,內螺紋頂徑可用游標卡尺測量。

2)螺距的測量:螺距一般可用鋼尺測量,

3)中徑的測量:(1)用螺紋千分尺測量螺紋中徑。(2)用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法。

2、綜合測量法:綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

㈦ 數控車床m5的外牙怎麼車

O0001;
T0303G98M8
G97S1200M3
G0X7Z2.
G92X5.8Z-你要車多長?F0.8
X5.6
X5.4
X5.3
X5.22
X5.18
X5.15
G0Z10.M9
M5
X100.Z100.
M30
由於牙距小,還不能車大刀,所以要多車兩刀,要不然車不出回來.
這是多答年的經驗.
希望採納!

㈧ 數控車床怎麼樣才能車好長螺紋 M5×0.8 長70mm

用G92指令 在第一步驟 G92 X19.8 Z-16 L(螺距) R1(這里的R也就是說前面是20 走到最後就是21了 具體是正值還是負值內我記不清楚了容 你自己試下看) 下面就接著編 X19.6 X19.4。。。。。。 這樣就可以了 說的有點亂 很簡單的

㈨ 用數控車床車5毫米的內孔,我需要4毫米車刀刀桿

1.加工5毫米內孔,一般可採用鑽、鉸的加工工藝。
2.如果一定想車,可以用直徑6~8毫米版X100~150毫米長的硬權質合金(或者高速鋼)棒改磨。可用於深度10~15毫米孔的加工。
3.國內外有專門生產類似刀具的,你可在網上找找。

㈩ 10mm的圓鋼數控怎麼車。用什麼刀片。轉速走刀怎麼配合最小m5

搜一下:10mm的圓鋼數控怎麼車?。用什麼刀片。轉速走刀怎麼配合?最小m5
再看看別人怎麼說的。

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