數控304做多少轉速和進刀
㈠ 304不銹鋼車孔數控車轉速和進刀速度多少
數控車削304不銹鋼
材料用什麼轉速
和進刀速度,
要看工藝要求,
工件的大小、
精度、車刀材質等參數。
HSS刀就要慢點,
300-600轉/M。
㈡ 數控車加工不銹鋼304吃刀量3個 求轉速和進給速度
用成形刀來片,有進口的最好,進源刀1-2mm,轉速1200-1500rpm ,走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm,加足冷卻液
因為數控車講的是高速,小吃刀量,快走刀,按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多
㈢ 加工304不銹鋼用50的刀盤銑轉速和進給多少
這個需要看您採用的什麼刀具,是硬質合金刀片還是塗層硬質合金刀片,現在常用塗層刀片切削,因為不知道現在的切深是多少,推薦一個最近做過測試的參數:VC 175m/min,S1110,fz0.12,F666,ap3mm,如果切深小於3mm,可以適當增加fz值,也就是進給。鑒於現在所用刀片不帶塗層,為了提高刀具耐用度,可適當降低切削線速度,現在採用的S600,約為V100,建議降為V80,S500~550。
為了提高加工效率、可加大切深,由五次加工改為四次,前三次切深1.3毫米,第四次切深1.1毫米。
為減少刀具切削時間,前三次盡量由F200加大到F220。總加工(切削走刀)時間可減少10%。
刀具耐用度提高約10%。刀具耐用度還涉及到刀具系統剛性、刃具強度幾何角度等方面。
對於整個加工過程節拍,可能更多是輔助時間的影響。不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。 轉速(Rotational Speed)是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓周繞圓心轉過的圈數,與頻率不同。用符號"n"表示;其國際標准單位為r/S (轉/秒)或 r/min (轉/分),也有表示為RPM(轉/分 ,主要為日本和歐洲採用,中國採用國際標准)。 指連續操作(如在木工機械和金工機組)中使得工件移向刀具或刀具移向工件,一般用於機械上的機床上運動的術語,主要是切削工作。銑削一般都是用硬質合金銑刀。數控加工中心可以採用切深0.5毫米,轉速用3300轉/分,如果是三刃銑刀,進給1000毫米/分。這是個經驗數據,開始切削時可以減小點,如700、800毫米/分,逐漸加大,有經驗的話可以聽聲音,原則是機床不震動即可。
㈣ 數控機床車304不銹鋼,外圓55,走刀、轉速,吃刀量各多少比較合適。
數控車床加工304不銹鋼,外徑55,不銹鋼的切削加工性能不好,比較廢車刀,所以應該採用硬質合金車刀走刀0.1 吃刀0.5 轉速600這樣就比較合適
㈤ 請問數控車床車304不銹鋼進刀量是多少還有進給速度是多少呢在G99的情況下! 還有就是表面粗造度怎麼
用數控機夾刀具轉速700 單邊1mm精車的話單邊0.25mm進給0.12。粗糙度可達1.6 試一下
㈥ 304不銹鋼數控加工轉數和切削量,進給是多少
Vc :170m/min左右,ap根據需要選擇,
如果ap=3mm,則fz取0.12,切深越小fz越大,切深越大,fz越小。
擴展資版料
加工權方法
1.蝕刻法
蝕刻加工法,是在不銹鋼表面採用絲網印刷耐酸保護膜,然後用氯化亞鐵液蝕刻,形成藝術圖案的。
2.噴彩法
噴彩法是在絲網印刷後噴射色料顆粒,構成梨皮樣表面,形成藝術圖案的。
3.工藝過程
不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是:不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。
不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是:不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。
不銹鋼的化學著色法,不使用顏料及染料,而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中,進行化學著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
4.沖壓加工
不銹鋼製品,特別是不銹鋼帶,很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式,一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲,硬度高於1/2便硬的,都是直沖。
㈦ 數控割刀切304不銹鋼轉速多少呢
數控割刀切304不銹鋼轉速如下圖所示:
數控割刀:數控車床,版又稱為CNC車床,即計算權機數字控制車床,是我國使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床,約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。
㈧ 數控車304不銹鋼直徑39內孔轉速和進刀多少
車不銹鋼要用G96 G50定在六百轉,線速度給到九十。用G97車不銹鋼刀尖磨損會特別嚴重。
㈨ 數控車直徑12的304不銹鋼轉速和走刀是多少(是那種小數控做活都是1000轉的那種)直徑車到10長
普通不銹鋼的線速度控制在50-100之間!
自己換算就行了!
㈩ 不銹鋼304數控編程,轉速 吃刀量 進刀 給多少速度合適
不銹鋼304數控編程,轉速 ,吃刀量,進刀給多少速度合。