數控編程為什麼要加G50

A. 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用的呀，如下圖要編程中G50的意思是什麼呀，

G72指令運用完全錯誤，G50有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標回系，答是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。

在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

(1)數控編程為什麼要加G50擴展閱讀：

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

B. 數控程序中g50是干什麼的

不同的數控系統G50的含義是不同的。在FUNAC 系統 數控車它表示建立工件坐標系。
數控銑和加工中心表示取消比例縮放。

C. 數控車床G50怎麼用 用G50有什麼好處

數控車床G50用法如下：

1、在恆線速編程時，G50用來鉗制主軸最高轉速，格式是：

G50 ××××

其中××××是允許的主軸最高轉速，單位是轉每分鍾。

2、在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0

意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

4、在開機前，應先做一些檢查，如卡盤上是否有工件，托板是否在合理位置上，電線有無短路的可能等。

5、檢查完畢，打開機器的外部進電總閘，（有氣動裝置的打開風機開關先充氣，充氣完畢後再做下一項比較穩妥）再打開機器的內部的進電開關，（如果常時間未開，應該開著預熱半個小時）然後打開系統電源。

6、電源都打開後，首先就是要做回零操作，建立機床坐標系。

7、前三部就是機床加工前的准備工作，下面是加工的步奏： 1）、 准備好加工的零件毛坯，刀具，測量工具，工具等。 2）、按照加工工藝編寫程序，並輸入系統。並空轉運行程序檢查有無錯誤。 3）、 裝好刀具，並對刀。

數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

D. 數控車床用G54和用G50的程序區別

用g54建立工件坐標系，必須在程序開頭就將g54寫入程序，定刀點與退刀點可以任意，刀補是否取消也任意。

E. 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用，如下圖要編程中G50的是什麼意思

這個程序抄錯漏百出。首襲先，你的G72指令運用完全錯誤，第二就是你要問的問題了，G50，他有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標系，是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。

F. 數控車床中G50就是改坐標的意思嗎編程時什麼情況下該用到G50 怎麼編程 求師傅回答不用回答限速意思

G50一般都是在調抄用子程序的時候用，襲我記得我干數控的時候，車一個35長的安全閥，有外扣
一個一個車的話很麻煩，我們就用限位把料伸出來120毫米長
用M98調用子程序，（例M98 0302 調用2號程序3次）
但是裡面有涉及到了一個坐標的問題，於是就用G50，把Z向的距離向左偏移了35（因為一個活的長度是35）例G50 w35，其中還有切刀的問題，因為切刀有寬度，所以要加刀寬
具體的怎麼干我還真不清楚了，1年沒幹了，不過意思是這個意思！

G. 數控編程廣數928系統必須用g50編程嗎

我可以負責任地告訴你，G50編程是不可取的編程方法，是過時的一種思維方式，很容易出現問題，甚至發生事故。
需要用G50編程的時候，都可以用宏程序搞定，比G50編程先進很多。
另外一種編程，俗稱直接刀偏編程是常用的編程方式，也就是用T××××建立工件坐標系的方法。
對於G50編程，為了考試，學懂就好，不要去用。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

H. 數控剛學的！G50對刀後不就有了工件坐標系嗎！為什麼還要G50來建立坐標系！怎麼也想不明白！求教！

在編程里的第一句使用G50，說實話，就我所接觸到的數控編程加工來說，這樣做既不實用，也不專合理屬。我也看過很多的教材上面這樣寫，但是仔細的看那些書你就會發現裡面錯誤百出！這讓人懷疑編寫這本書的人究竟是不是搞數控的！
在編程里使用G50的弊端就是在加工的時候必須把刀具放到這個點上，比如如果你編程的時候是N10 G50 X100 Z100,那麼你必須把刀具放到X100 Z100這個點上，否則的話工件坐標系會重新建立！事實上，這一步是完全可以省略掉的，在用G54或者G50建立工件坐標系或者直接調用刀具補償之後可以直接開始加工！沒必要使用G50再建立一次工件坐標系！

I. 數控編程G50起什麼作用

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制

J. 數控車床G50怎麼用，用G50有什麼好處，

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床坐標即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高。

為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

(10)數控編程為什麼要加G50擴展閱讀：

數控車床常用加工代碼分類：

1、ISO代碼

是由7位二進制數和一位偶校驗位組成，它的特點是穿孔紙帶上每一排孔的孔數必須為偶數，故也稱ISO代碼為偶數碼。

當某個代碼的孔數為奇數時，就在該代碼行的第八列穿一個孔，使孔的總數為偶數，如果某個代碼的孔數已為偶數，則第八列不在補孔。

2、EIA代碼

EIA代碼特點是除CR外，其它各字元均不佔用第八列，其次它的每一排孔的孔數都是奇數，故也稱EIA代碼為奇數碼，其第五列孔為補奇孔。

補偶與補奇的目的是為了數控機床在讀入程序時檢驗穿孔紙帶是否有少穿孔，破孔的現象，如果有問題，控制系統就會報警，並命令停機。