數控車怎麼車平面

㈠ 數控車床平面怎麼編程

g17 g18

㈡ 數控車床加工平面R怎麼車 如平面有個R12.5的半圓 需要怎麼編程 刀片是R4的切到片

可以CAD畫個圖，把刀具偏移值算上，按圖上的坐標編，很簡單

㈢ 請問各位大哥數控車床G92怎麼車平面螺紋啊 能舉例給小地解釋下嗎 謝謝了

加點分我告訴你！呵呵…開玩笑的
先定個位：GX_Z_
G92X_Z_F_（這F是什麼？可別寫錯了）
X_
X_
X_
…一直到編完

㈣ 數控車床能車出平面來嗎

能，只不過叫端面 你卡盤夾個 150的圓材料 就可以車平面了

㈤ 數控車床怎麼劈平面

和普車一樣！您首先需要選擇好刀具---外圓刀，指令車床把刀具開到大於外圓最大跳動還大一點的位置再移動長度位置至需要劈的平面位置。再指令機床往小的方向切削，其中你需要指令機床是以每轉進給還是以每分鍾進給的方式運行。刀具走完後就算車完平面了。
下面我舉個100外圓車平面的例子你看看
O1234(程序名）
G99G97G40(每轉進給，取消變速，取消刀具半徑補償）
G0X103.Z30.(粗定位）
Z0.(精定位，准備加工）
G1X-1.2F0.25(車過中心1.2要不然有凸頭。刀具以每轉0.25mm的速度切削）
G0Z30.(退刀）
X200.Z300.(刀具退至安全位置）
M30(程序結束）

括弧里的文字是我解釋的，不是程序，電腦讀程序時括弧里的不讀的，跳過。

㈥ 數控車床怎麼車內孔平平面

（來1）通電前的查看：
①查自看機床數控體系內的各個印刷線路板能否緊固，各個插頭有無松動。
②仔細查看數控體系與外界間的悉數銜接電纜能否按隨機供給的銜接手冊規則，正確可靠地銜接。
③溝通輸入電源的銜接能否契合數控體系規則的需求。
④承認數控體系內的各種硬體設定能否契合需求。只要通過上述查看，數控機床才幹投入通電作業。
（2）通電後的查看:
①首先要查看數控體系中各個電扇能否正常作業。
②承認各個印刷線路或模塊上的直流電源能否正常，能否在答應的動搖規模之內。
③進一步承認數控體系的各種參數。
④當數控體系與機床聯機通電時，應在接通電源的一起，作為按壓緊迫中止按鈕的預備，以備呈現緊迫狀況時隨時堵截電源。
⑤用手動以低速給挪動各個軸，調查機床挪動方向的顯現能否正確。
⑥進行幾回回來機床基準點的舉措，用來查看數控機床能否有回來基準點功用，以及每次回來基準點的方位能否完全一致。
⑦數控體系的功用測驗。

㈦ 數控車床上平面上車R5怎麼的車

比如直徑100的外圓，車r5，g0x90.z0.
g3100.z-5.r5.f0.1，這是精車的程序。不能一刀就車完了，前面自己加上

㈧ 數控車床車平面時用什麼方法對中心點又快又好

試切法對中心最好。
試切工件端面，立刻可以看出刀尖高了還是低了，然後做出調整。
如果內是普車，可以在容中拖板上刻線，把刀具擺放在中拖板導軌上，對准那根線，刀具就可以粗略對准中心。由於數控車床往往使用的是機夾刀，不需要粗略對中心，就不能用這個辦法。

㈨ 數控怎麼車平面螺紋和梯形螺紋

1.平面螺紋
用G32就可以了，
例：外園是，內徑是50，P=5
G00X110Z-1。
G32X45F5
G00Z2
X110
Z-1。5
G32X45F5
G00Z-2
X110
G32

2.梯形螺紋
T36*6
,和刀具寬度,刀具寬度等於螺紋小頭寬度一半,多一點小一點無所謂,加工時注意加工寬度,就行了
O0001；
T0101
M03
S300；換梯形螺紋刀，主軸轉速300r/min
G00
X38
Z5；快速走到起刀點
M08；開冷卻
#101=36；螺紋公稱直徑
#102=0；右邊借刀量初始值
#103=-1.876；左邊借刀量初始值(tg15*3.5*2或0.938*2)
#104=0.2；每次吃刀深度，初始值
N1
IF
[#101
LT
29]
GOTO2；加工到小徑尺寸循環結束
G0
Z[5+#102]
；快速走到右邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6；右邊加工一刀
G0
Z[5+#103]
；快速走到左邊加工起刀點
G92
X#101
Z-30
F6；左邊加工一刀
#101=#101-#104；改變螺紋加工直徑
#102=#102-0.134*#104；計算因改變切深後右邊借刀量(tg15/2=0.134)
#103=#103+0.134*#104；計算因改變切深後左邊借刀量(tg15/2=0.134)
IF[#101
LT
34]
THEN
#104=0.15；小於34時每次吃刀深度為0.15
IF[#101
LT
32]
THEN
#104=0.1；小於32時每次吃刀深度為0.10
IF[#101
LT
30]
THEN
#104=0.05；小於30時每次吃刀深度為0.05
GOTO
1；

換精車刀,再對一下刀精車兩面,車光就可以了

在這要對刀對的是螺紋走刀

G00
X100
Z100
M09；刀架快速退回，關閉冷卻
M05；主軸停
M30；程序結束

㈩ 數控車床編程問題，外圓刀車平面，比如剛車平面轉速為500，到中心為1000.求教怎麼編 速救

G96G50S1000
G96為恆線速切削 G50S1000設定最大轉速不能超過1000 否則當刀具移動到中心點時，直徑為0，線速度0 那麼轉速為無限大 所以要跟限速指令配合使用