廣州數控980td怎麼換刀
① 廣州數控980td 當我切完第一把刀 把它中斷了 然後再從第二把刀開始 從面板上要怎麼進行選程序開始
按到編輯,游標移到要加工程序的開頭按自動,按開始OK
② 數控車床G01不執行,刀架不動,廣州數控GSK980TDb,不能換刀,刀架不轉
本故障是典型的刀架故障,當輸入換刀信號時,信號傳輸到模塊,四個刀位都專有感應器,當刀屬架旋轉時,就會被檢測到;每一個刀位都有響應時間,一般設置為3—5s,響應時間內沒有檢測到信號,就會出現報警!
一般報警有以下幾種情況:
1)由於刀架長時間不用,導致的生銹,等情況,會使刀架卡死。如果是卡主的話,在刀架左側面有個大的螺絲,應該是6個的內六方,旋轉後,打油,清理即可!
2)由於刀架長時間使用,密封不嚴而進水,致使感應器燒壞,失靈!就需要換感應器了!市場有賣,幾十元一個。也容易搞定!
(2)廣州數控980td怎麼換刀擴展閱讀:
刀架內的線圈進切削液了,引起線圈內感應線路電脈沖失靈,建議更換一個新的,問題就會應刃而解。
如果是宏達刀架的話,可能是刀架裡面的兩根插銷彈簧壞了,或是刀架裡面的平面軸承上面的螺母鬆了,打開刀架上蓋看看那螺母有沒有松,一打開就看的見的。插銷就看不見,拆開刀架才能看得見。
如果是剛修過的話,看一下電機有沒有反轉,再看一下診斷裡面的刀架輸入信號是否正常,如不正常則看一下霍爾元件的磁鐵磁極有沒有反掉,還有電機的聯軸器有沒有問題,還有很多東西要看呢。
③ 廣數980TD 數車排刀架怎麼對刀,對完第一把刀,怎麼換到第二把刀,按換刀鍵沒反應,能否手動把刀調到位置
排刀第二把刀和第一把刀一樣對 輸入尺寸時在02號刀補處輸入就行了專
你用地二把刀對刀時屬不用管第一把刀 工直接用第二把刀試切件 不用手動換到二號刀位 因為是排刀 換刀是沒用的 輸入刀補時在02號刀補處輸入就是了
MDI模式下輸入T0102運行 刀位是不會動的 但是刀補號已經變了 用排刀的情況下可以不用考慮TXXOO前面的刀位號 比如T0105 你可以忽略前面的01 就把排刀想成是第五把刀在對刀 當成T0505一樣對 這樣會對吧....
④ 廣州980td數控車床怎樣對刀
對刀:(GSK980td)
對1#刀(粗車刀)
Z軸
1.將刀具和工件裝夾好以後,
調出1#刀,移動刀具快速接近工件;使版主軸正轉(權500)。
2.輕車一刀端面(見平就行)X方向退刀。
3.選擇刀補功能鍵,找到序號001,鍵入Z0後按輸入鍵。
X軸
1.輕車一刀外圓,Z方向退刀,停車測量直徑。
2.選擇刀補功能鍵,找到序號001,
鍵入X+測量直徑後按輸入鍵。
對2#刀(精車刀)
Z軸
1.如果粗車刀所切端面為基準面,
則不再切削;輕輕蹭一刀,X向退刀。
2.選擇刀補功能鍵,找到序號002,鍵入Z0後按輸入鍵。
X軸
同上
對3#刀(切槽刀)
Z軸
1.使用左刀尖來靠端面,掉切屑就行;X方向退刀。
2.選擇刀補功能鍵,找到序號003,鍵入Z0後按輸入鍵。
X軸同上
對4#刀(螺紋刀)
Z軸
1.使刀尖對准工件端面(目測)
2.選擇刀補功能鍵,找到序號004,鍵入Z0後按輸入鍵。
X軸同上
⑤ 廣州數控980td 當我切完第一把刀 把它中斷了 然後再從第二把刀開始 要怎麼進行選
使用機械原點建立工件坐標系不希要.基準刀.每把刀地對法是一樣的.
⑥ 求教、廣州數控980TD數控車床、怎樣對刀的
手上有《980TD數控車床使用手冊》的話,按照說明進行,反復幾次就記住了對刀步內驟。
若沒有《容使用手冊》,簡單說幾句:
首先安裝刀具,對好中心。
用G50設定程序原點。如G50 X100 Z100
手動換刀,如1#刀,手搖輕觸三爪定位端面,在操作面板輸入刀補,找到1#刀輸入Z-xx.xx(其中xx.xx等於待車零件的總長);其它刀2#、3#、4#也按照上述方法對刀。
用已知外徑的芯棒夾持在車頭,一次輕觸外圓,找到相應的刀號輸入Xxx.xx,其中xx.xx等於芯棒的外徑。
鏜孔刀X方向的對刀,可仿效步驟4,把芯棒換成圓環。
經上述步驟對刀後,適合粗車,精車的話,需試車後再做調整。
⑦ 廣州數控980TD換刀問題
只能順時針
⑧ 廣州數控980td如何改刀補
你直接輸入數字就行了
⑨ 數控機床廣數gsk980td怎麼對刀
來舉個前車刀的例子說明:
1.首先把材料放到三爪裡面,明確加工零件的長度,用卡尺比好以後用手輪把刀架移過來定位設置好,材料拉出來靠著定位夾緊.
2.對Z方向,主軸啟動,前車刀用手輪拉過來對端面刀補裡面輸入Z0,如果是GSK980TA的系統要在T101裡面輸入,GSK980TD就在刀補輸入就好了!
3.對X方向,前車刀把材料外圓拉一刀,量一下直徑,在刀補裡面輸入X直徑,系統不一樣輸入也不一樣,同Z方向,比如直徑為20mm,就在刀補裡面輸入X20.就好了!
調試加工的時候慢點搞,防止發生錯誤撞車!
⑩ 廣州數控980tdb怎樣對刀和刀補,依次按哪些鍵操作
在刀補有兩個數據欄,一個是對刀用的,一個是填刀補用的。
Z方向的對刀,首先把頁面調到刀補的頁面上,找到你所對刀的刀號(T0101就把游標放在01上),然後開始對刀,刀尖輕輕的沾著工件的端面之後,就沿著X方向退出來,注意千萬不要動Z的方向,應為是在進行Z方向的對刀,之後點錄入(MDI)模式,按Z0.0輸入,Z方向的工件零點就對好了。
X向的對刀,把刀慢慢的搖到工件附近,輕輕的沾一下工件的外圓,沿Z向退出來,再向X方向進2毫米左右(前提是不影響工件的尺寸下),然後用手輪慢慢的沿Z向搖,倍率0.01就差不多了,
車大概5毫米左右,沿Z向退出來,千萬不能動X方向的尺寸,因為對的尺寸就是X向的尺寸,停床子,用卡尺量車削的尺寸,然後輸入,按錄入(MDI)模式,輸入你卡尺量的尺寸(例X30.2)X向就好了!
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在對刀時的注意事項:
(1)開/關機床時一定要按照操作順序操作,否則數控系統會受到大電流的沖擊。
(2)在回參考點操作和手動操作時,要注意進給倍率開關的位置,要調整適當,初操作時,速度要慢些,以免發生意外。
(3)回參考點操作時,手要放在「急停」按鈕上,眼睛盯住刀具的位置,做好應急准備。
(4)手輪的使用一般在小距離范圍內使用,當移動距離很大時,應該盡量使用手動方式,從而延長手輪的壽命。
(5)關機床之前要檢查滑鞍不要在兩個坐標軸的極限位置,以免影響設置參考點元件的使用壽命。
(6)換刀操作之前一定要檢查刀具的位置是否安全,以免發生碰撞事故。
(7)毛坯第一次對刀時,要切削端面和圓柱面,後面再對刀時,只要使刀尖接觸到工件的端面和圓柱面即可,一般不需要再切削。
(8)對刀時,要注意刀具號與設置的參數號一一對應。