數控車床刀長什麼意思
① 三菱數控車床自動刀長量測什麼意思
這個就是說，你在對刀的時候，刀具在0位了，你需要把這個機械坐標值輸入到刀長補正中去，而自動刀長測量，你只有按一個鍵，就可以自動輸入機械坐標到刀具補正裡面。
② 數控車床起刀是什麼意思
應該就是你設置的安全停止處，第二個工件直接從現在的地方開始走。
③ 數控中刀長設定什麼意思
你的機床應該是加工中心，刀長設定是確定好刀具和機床坐標的相對位置長度值，其實就是對刀，刀對好了就可以按照程序加工工件，如果沒對好刀有可能會出現工件報廢或出現撞機情況，
④ 數控車床所謂的讓刀是什麼意思
所謂的讓刀，就是你的加工系統（包括車床本體，車刀，工件）存在剛性不夠，由於受到切削力影響，引起變形。還有就是機床絲桿本身有間隙，也會讓刀。
⑤ 數控車床刀向是什麼意思
你可以上網查一下 啊 應該是車刀切割的方向吧 但是我不確定
⑥ 數控車床的刀位是什麼意思，如何確定比如T0103指的一號刀三號位，可以是T0101嗎
刀位是指刀具的定位基準點，對刀時應使對刀點與刀位點重合。對於各回種立銑刀，一般取刀具軸答線與刀具底端的交點；對於車刀，取為刀尖；鑽頭則取為鑽尖。
刀補和刀號是相互聯系的。刀補是刀具長度一個很重要的概念。我們在對一個零件編程的時候，首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。因此不能亂改刀補數字。
(6)數控車床刀長什麼意思擴展閱讀
每把刀的長度是不同的。例如，鑽一個50毫米深的孔，然後用一個250毫米長的鑽頭和一個350毫米長的絲錐攻絲45毫米深的孔。首先，用鑽頭鑽50毫米深。此時，機床已設定工件的零點。更換絲錐時，如果兩個刀具都從設定的零點開始加工，絲錐太長，因為它比鑽頭長，刀具和工件損壞。
此時，如果設置刀具補償，則對攻絲和位的長度進行補償。此時，即使機床零點設置後攻絲和鑽頭的長度不同，由於補償的存在，零點的Z坐標在調用攻絲時自動將攻絲的長度補償到Z+（或Z-），以保證加工的正確性零點。
⑦ 數控車床刀具長度
保證精度 用磨耗來實現
⑧ 誰能告訴我數控車床左手刀和右手刀的含義如何區分
從刀抄面看，刀頭向左偏叫左手刀襲，同理刀頭向右叫右手刀。區分就看偏向哪邊就是了。
之所以會有左右刀，是為了刀具的擺放角度以加工相應的工序。詳細點說吧：
切外圓：
左手刀是豎著裝刀，切屑方向Z的正方嚮往負(從外向里)。
右手刀是橫著裝，切屑方向是Z的負往正方向（從里向外）。
切內孔：
主軸正轉時，必須是左手刀橫著裝，切屑方向Z的正方嚮往負(從外向里)。
主軸反轉時，是右手刀橫著裝，切屑方向Z的正方嚮往負(從外向里)。
正確的選用左右手刀，能提高加工效率和滿足工藝要求，你要在實踐中慢慢體會到個中的技巧。
⑨ 數控車床的刀位是什麼意思
中文名稱：刀具補償英文名稱：cuttercompensation定義：通過切削點垂直於刀具軌跡的位移補償，用來修正刀具實際半徑或直徑與其程序規定值之差。．數控車床刀具補償數控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方面。在加工程序中用T功能指定，T***X中前兩個XX為刀具號，後兩個XX為刀具補償號，如T0202。如果刀具補償號為00，則表示取消刀補。（1）刀具位置補償刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60G00C45X93T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60G00X45Z93T0202。（2）刀具圓弧半徑補償編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。（3）刀補參數每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。
⑩ 數控車床90°30方正刀什麼意思
數控車床中F指的是進給量。即走刀速度的快慢程度。它分為每分鍾進給和每轉進專給。
數控機床是按照事屬先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。