數控精車時用什麼速度

A. 數控車外圓粗車速度多少精車速度多少能車的光滑

45鋼合金車刀直徑40.粗車盡量吃大刀慢轉數，進給一般每轉0.2。餘量留0.8mm精車。精加工刀內尖角換容0.4或0.2的刀片。轉數2300進給沒轉0.1保證你很光滑。實際測過以前省賽為了保證表面粗糙度測試出來的

B. 數控車床車東西的時候,怎麼才能車出非常光滑的零件粗車,精車的轉速和進給量是怎樣的急

1.粗車精車都是轉速越高,進給量越低,零件越光滑. 2.看你的刀具是機架刀回還是自磨的刀，刀具尖角答最好倒0.1-0.2的圓角。 3.主要取決於精車的工藝和機床性能、刀具情能。 以灰鑄鐵為例：線速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具，R3左右的圓角刀尖，進刀速度約為0.1mm/轉。 這樣加工出來的產品Ra小於1.6，而且會成銀白發亮。 具體不同的材質有不同的工藝。一般來講是要高速，小進刀，長的修光刃。

C. 在數控車床中,精加工F一般是多少,主軸轉速是多少,粗加工和所用的機床有什麼關系嗎

一般情況如下：
1，精加工是為了提高產品精度，一般要求轉速高，F小， 粗加工內一般是為了去除加工材料，因此容可以低轉速，F大。鑒於此，盡量把粗車和精車的機床分開，粗車的設備可以笨重，便宜一點
這樣有助於不震動。
2，此外要根據你使用的刀具來決定，譬如你用設備進行鑄鐵件的加工，粗車是必須要用自己焊接的刀具，由於有斷續和硬皮，這樣成本會底一點，當然轉速要底一點，要是精車你可以用CBN，可以達到以車帶磨，轉速就高一點
有問題可以大家討論，希望對你有幫助

D. 誰能告訴我數控車床加工，什麼材料大概用什麼轉速，進給量，非常感謝

首先要明確你用什麼刀具,一般刀具材料可分為:硬質合金,塗層硬質合金,瓷金,塗層瓷金,陶瓷內,CBN和金剛石(PCD).
硬質合容金以WC（碳化鎢）為主要成份。
根據刀片材質大概可以按以下來分：
金剛石：適合加工非金屬
CBN：高硬度材料和鑄鐵
陶瓷：鑄鐵和高硬度材料的低成本加工
瓷金：優秀的精加工表面
PVD塗層：刀具使用壽命長，加工穩定
塗層硬質合金：粗加工應用，加工穩定
通過上面所述，你應該可以從中找到對應的刀片及所加工材料，然後根據切削三要素，設定全適的轉速和進給量，這主要取決於你對所加工表面的粗糙度要求。

E. 數控車床精車時切削速度應選多大

根據你的機床性能 加工材質 餘量 刀具 要求來控制
基本上是高轉速低進給 以獲得更好的粗糙度

F. 數控車床加工20CrMnTi材料用什麼刀具最好，加工時主軸轉速，吃刀量，進給速度是多少（精車和粗車）

機夾刀！裝塗層刀片！三菱JH型！JM都可以，效果差一點！最好FT型！
轉速跟進給配合好就內OK，快慢沒問題，刀片倒容3000R/MIN轉速沒問題，看你車床的穩定性！刀片我個人食刀3個MM沒問題！焊接刀我基本刀刃多大我食多大，有時食6、7個MM的，呵呵！

G. 鑄鐵件，在數控車加工時，粗精車轉速為多少，走刀量為多少

要看是什麼鑄鐵，一般鑄鐵件大都是灰口鑄鐵，轉速設為150~200左右，走到量可以稍微大點，最好第一刀直接加工到把鑄件硬皮去掉，這樣可以減小刀具磨損。

粗精車轉速和走刀量應該由車床性能、刀片、加工精度、產量需求來決定，粗車可以選用日本三菱W型刀片，精車可以選用金剛石刀片，價格也不貴，絕對是加工鑄件首選，加工直徑140的鑄件粗車時，轉速在800-1800，走刀速度每轉在0.07-0.5，餘量1-6。

(7)數控精車時用什麼速度擴展閱讀：

數控車床加工過程中注意事項：

1、合理選擇切削用量：

（1）對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。

（2）伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

（3）進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

2、合理選擇刀具：

（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。

3、合理選擇夾具：

（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；

（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4、確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

H. 數控車床中如何根據材料來選擇粗車及精車的轉速

一般是由線速度來計算轉速的。因為工件大小不一樣，轉速計算出的記過也不一樣。
書上應該有這么一個表，什麼材料推薦一個線速度范圍。其實，還要根據具體加工來靈活運用的，與機床，裝夾和材料都有關系的。

I. 數控機床精車端面時用多少轉速好

關鍵是經驗積累;分鍾切削速度，如果用硬質合金刀具，工件直徑是變化的多回少轉速要看工件大小答，切削速度是變化的，車外園可選50-150米/。鋼件，而車外園時，結果在轉速一定的情況下，因此要看情況靈活掌握、材質；刀具材料等各項因素來確定

J. 求數控機床的，詳細轉速進給速度參考。包括粗車，精車，螺紋，斜角等各種情況，越詳細越好。

看什麼樣的材質