立式數控銑床加工什麼

1. 立式數控銑床都有哪些夾具

數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：

（1）萬能組合夾具適用於小批量生產或研製時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。

（2）專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在批量生產或研製時非要不可時採用。

（3）多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短准備時間，提高生產率，較適宜於中批量生產。

（4）氣動或液壓夾具適用於生產批量較大，採用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且製造周期較長。

（5）真空夾具適用於有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平台，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯，可直接用特製的橡膠條（有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面）嵌入夾具的密封槽內，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。為了克服這種困難，可以採用特製的過渡真空平台，將其疊加在通用真空平台上使用。

除上述幾種夾具外，數控銑削加工中也經常採用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。

內容來源：設計師心得 | 數控銑床對夾具的選用原則

2. 立式加工中心有什麼區別

立式：
立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，內工作台為長方形容，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，並可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用以加工螺旋線類零件。
立式加工中心裝卡方便，便於操作，易於觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。
卧式：
卧式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作台，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標，工件在一次裝卡後，完成除安裝面和頂面以外的其餘四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，卧式加工中心加工時排屑容易，對加工有利，但結構復雜．價格較高。

3. 立式加工中心與數控銑床主要區別有哪些

加工中心 一般有自動換刀功能 ATC
數控銑床 刀庫比較小 一般手動換刀

基本上是一樣的

4. 立式加工中心和立式銑床的區別

這樣說吧，
1)立式銑床能做的立式加工中心都能做，
2)立式銑床的加工精度都是靠人技術來保證，加工中心是自動機床，加工精度是靠機床精度和程序控制
3)立式銑床相當於人力車，加工中心相當於汽車
4)銑床價格便宜，加工中心貴

5. 立式加工中心與數控銑床主要區別有哪些

• 數控銑床是主要採用銑削方式加工零件的數控銑床，能完成各種平面、溝槽回、螺旋槽、成型答表面、平面曲線、空間曲線等復雜的加工。

• 加工中心主要用於箱體類和復雜曲面零件的加工，能把銑削、鏜削、鑽削、螺紋加工等功能集中在一台設備上，因為它具有多種換刀或選刀功能及自動工作台交換裝置（APC），因而零件在一次裝夾後可自動地完成或者接近完成零件各面的所有加工工序，大大提高了生產效率。
  

6. 數控立式銑床和數控床身銑床有什麼區別

立式數控銑床，主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主軸箱等。部件專組成，其中主體的五大屬件均採用高強度優質鑄件且樹脂砂造型，組織穩定，確保整機有良好的剛性和精度的保持性。三軸導軌副均採用高頻淬火及貼塑導軌組合，保證機床運行精度、降低磨擦阻力及損耗，三軸傳動系統由精密滾珠絲桿及伺服系統電機構成，並配有自動潤滑裝置。機床三軸均採用不銹鋼制導軌伸縮罩，防護性能好，整機全閉式護罩，門窗更大，外觀整齊美觀，操作控制箱置於機床右前方，且可旋轉，操作方便。可進行各種銑削、鏜孔、剛性攻絲等加工，且性價比高，是機械製造行業高質、高精、高效的理想設備。

數控床身銑床具有六軸控制功能，可實現弧線齒加工和擺線齒加工的數控螺旋錐齒輪銑齒機。基於齒面創成原理及應用軟體，實現螺旋錐齒輪具有最佳接觸傳動質量的運動控制與刀具參數計算。通過人機界面與調整計算卡管理軟體，實現機床參數與刀具參數的輸入、修改，完成坐標運動軌跡的控制。

7. 立式數控銑床是什麼意思

主軸豎直安裝，刀具自然也豎直安裝，這種布局就是立式銑床的特點。機床所謂立式或者卧式，是指主軸布局。主軸豎直就是立式，主軸水平橫置就是卧式。

8. 數控立式銑床的主要加工功能有哪些數控立式銑床與立式加工中心的最大不同點在哪

區別在於加工中心多個刀庫。可實現復合加工不需人為換刀，減少操作工工作時間。

9. 立式加工中心是什麼，有什麼分類

立式加工中心是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的卧式加工中心相比，結構簡單，佔地面積較小，價格較低。
工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
立式加工中心的分類：
1、依據導軌分類
依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運動更靈敏。
2、依據轉速分類
立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
3、依據結構分類
依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。

10. 立式加工中心相關使用知識有什麼簡介

數控立式加工中心被廣泛的應用在企業生產中，數控立式加工中心正常運行也要具備四個條件，下邊簡要介紹一下這四個條件。
1、數控立式加工中心位置環境要求
放置數控立式加工中心應遠離振源、避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流。如果數控機床附近有振源，則加工中心四周應設置防振溝，否則直接影響數控機床的加工精度及穩定性。
2、電源要求
安裝加工中心的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響加工中心數控系統的正常工作。
3、溫度條件
數控立式加工中心的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。一般數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。
4、按說明書來使用數控立式加工中心
用戶在使用數控立式加工中心時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些加工中心參數的設定直接關繫到加工中心各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。
立式加工中心操作規范：
1、操作前，穿戴好各勞保用品，按要求進行潤滑保養，檢查各潤滑油的油位。
2、裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞懷工作檯面；當工件較重時，還應該核實機床工作台的承載能力，不準超載運行。
3、機床啟動後，檢查主軸，工作台各方向的運動及各個壓力指示表是否正常，有否不正常的雜音等。
4、操作立式加工中心的加工程序開始前應先檢查無誤後，方可運行，使用高速功能時要確認刀具的匹配。
5、加工過程中應時刻注意機床的運動和加工狀態是否正常，遇到異常現象。噪音和警報時，應立即停機檢查處理，故障排除後方可繼續加工。
6、排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
7、新機床操作人員應在熟悉機床性能，操作方法和注意事項後，在有關人員的指導下，方可上機操作。
8、工件加工完畢，要清掃工作台，擦拭和潤滑機床，打掃周圍衛生，保持場地的整潔。
9、關閉機床主電源前必須先關閉控制系統；非緊急狀態不使用急停開關。
10、每天下班前，應填機床的運轉記錄，做好交接班。