數控倒角怎麼沒有毛刺

1. 機械零部件為什麼倒角去毛刺

一般是為了便於零件裝配，在零件端部做出倒角。去毛刺：去除在零件棱邊所形成的刺狀物或飛邊。在機械加工中，由於倒角和去毛刺的工序基本是同時進行的，因而「倒角去毛刺」也形成了一個固定的機械詞彙。

2. 數控車床加工時，倒角後有毛刺怎麼解決

可能是刀片鈍了，或者把轉速調高一點，走刀打慢點試試

3. 數控車削倒角處和端面邊緣有毛刺是怎麼回事啊 怎麼解決

原因：刀具問題。
刀具不鋒利，導致倒角有毛刺！
鏜孔斷面有毛刺，可以試一下 找一塊油石被一下你的刀具的前角！

4. 數控車床倒角毛刺如何去除

你為什麼不把4mm的端面車掉然後在把孔在微倒角一下！不就可以了，不過麻煩了點而已！

5. 數控車床加工時，倒角後有毛刺怎麼解決

如果精車的最後一刀沿輪廓連續走刀完成，就不會有毛刺。
如果毛刺已經產生，工件還沒有卸下來，建議用刀具自動去毛刺。
如果工件已經卸下來，可以裝回機床，用油石或砂布去毛刺。
如果不上機床，也可以用物理或化學的方法去毛刺。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

6. 數控車如何倒這個角沒有毛刺

精車時，從30車到23之後，後面加一步，G1 U-1 W0.03/這個0.03隨意改，改到沒毛刺為止…如果這內個數用得好則沒容毛刺，用不好就會多個台階，所以說加這段程序後，把刀子對一下坐標來確定他是點三，還是點四，還是點五等等…或者U-1那裡可以改車到X20…個人經驗…

7. 數控車車倒角有毛刺怎麼通過程序把它去掉

運用數控車床加工螺紋抄質量穩定,生產效率高。但是在螺紋車削完成後,螺紋扣頭扣尾產生的毛刺難以通過數控車床去除,仍然要使用卧式車床去除毛刺,這不僅延長了產品的生產周期,佔用了加工設備,還使數控機床的優勢無法得到充分發揮。為了解決這一難題,筆者進行了反復研究、試驗,最終通過調整走刀路線,自磨加工刀具,實現了在數控螺紋加工的同時有效去除毛刺,避免了後續的補充加工。
一、螺紋毛刺產生的原因在螺紋加工時,在螺紋部位頭、尾處因不足以形成一個完整牙形而產生螺紋毛刺,一般約有1/3倍螺距的長度(一般要求至少1/2倍螺距的長度上無毛刺),毛刺一般會由於切削力、殘余應力的影響而發生彎曲變形。在數控機床車削螺紋時產生的毛刺是一個必然現象,是無法根除的。
二、常規螺紋去除方式及其弊端用常規的數控加工方法加工螺紋時,對於螺紋扣頭扣尾產生的毛刺,一般是在零件加工完成後增加卧式車床工序進行去除。去除毛刺的過程是完全是由手工操作,加工質量不穩定,有可能出現毛刺未去除干凈但螺紋量具卻檢驗合格的情況,易產生質量隱患。

8. 數控銑加工倒角如何才能沒毛邊

想沒毛邊就加一個圓弧倒角總可以了吧。
哎呀這問題對我來說太隔行如隔山了。