鑽頭在數控車床中用什麼程序編程

1. 數控車床編程打孔時，鑽頭或銑刀是怎麼對刀的，也就是說怎麼對正工件的旋轉中心

是的來，後置斜床身轉塔自刀架有專用刀套可准確的將刀尖定位在軸線上。經濟型數控前置四刀位刀架就比較麻煩，要和切斷刀一樣安裝。
Z向和車刀一樣前端面對Z0不同的就是X測量的直徑上要加鑽頭的直徑，這樣程序運行到X0時才能使鑽頭中心到達工件的中心。也可以把程序里的X0換成（X-鑽頭直徑）

2. 最好給個例子，比如我要在數控車床上用8個的鑽頭鑽一個直徑8深度20的孔怎麼打，給個程序謝謝了

編程是很簡單的，只是程序與鑽花有關，
另外，鑽花的對刀有一點小技巧，
如果只鑽一專次孔屬，建議不要編程，直接手動鑽出來，快很多。
假設是用優鑽（前面是平的那種），程序如下：
M03 S1500 T0101
G0 X0 Z1.0
G1 Z-20.0 F0.05
G0 Z10.0
X100.0 Z100.0
M30

答題不易，有疑問請繼續追問，滿意請採納為最佳答案！
手機提問請點擊右上角的「採納回答」按鈕。
謝謝！

3. 數控車床鑽孔編程怎麼編

其實來鑽頭的程序跟車刀自是一樣的啊。只是說你要根據鑽銷工藝來編輯鑽頭動作罷了。
程序我覺得你應該沒問題，跟你講講車床鑽的注意事項：
1、對刀： 鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。
2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。
3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。
4、加冷卻液。

4. 數控車G74 的鑽孔循環 。。。編程個程序看看 謝謝

o1;G28U0W0;G97G99M3S1500;G0X0;Z2.0M8;G74R1.0;G74Z20.Q2000F0.08;G28U0W0;M5;M9;M30。毛胚直來徑80，長自50，中心通孔直徑20，要求擴孔到60，深40，G74用於鑽深孔時，不寫X，不寫第2個R。用於車端面環槽時也不寫第2個R。

5. 數控車床編程里用到的代碼有哪些

數控車床操作技能數控車編程
數控機床維修
視頻教程
9VCD
http://www.plc888.com/list.asp?ProdId=0234
斯沃數控模擬軟體網路版
最新版破解版
數控教學軟體
http://www.plc888.com/list.asp?ProdId=0098
數控銑床操作編程
數控維修
視頻教程10VCD培訓教學光碟
http://www.plc888.com/list.asp?ProdId=0158
加工中心操作編程
數控操機CNC加工
視頻教程
http://www.plc888.com/list.asp?ProdId=0237
線切割電火花操作編程
數控機床維修
視頻教學
http://www.plc888.com/list.asp?ProdId=0236

6. 數控車床編程鑽孔怎麼弄

數控車床編程鑽孔程序：

指令格式：G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--； X，Z為孔底座標，C角度，R初始點增量，Q每次鑽深，P孔底留時間，F進給量，K重復次數，M使用C軸時用。 用在深孔鑽孔，端面角度平分鑽孔。對於盲孔排屑不良的材料加工時較常用。

以直徑3.0深10的兩個孔為例，程序如下：

鑽直徑3.0深10的兩個孔 G0 X8. Z1. C0

G83 Z-10. Q3. F0.06

C180. G80(取消循環）

G0 Z30鑽直徑2.0深10孔 G0 X0 Z1. G83 Z-10. Q2.5 F0.05 G80 G0Z50. 沒有端面動力軸的數控車床只記得第二種用法就可以了，如果沒有Q參數，就和G1一樣，一鑽到底，編程時請千萬要注意。

(6)鑽頭在數控車床中用什麼程序編程擴展閱讀：

數控車床編程鑽孔注意事項：

1、對刀， 鑽頭也要對刀，試鑽對刀，鑽頭輕碰端面對端面零點，鑽頭邊緣輕碰外圓對外圓，注意要工件半徑要加上鑽頭半徑。

2、對刀之前，還要校準鑽頭垂直度。否則鑽進去是歪的。

3、轉速不宜過快。 鑽一點退一點，再鑽一點。這樣有利於排削。

4、加冷卻液。

7. 數控車床打中心孔如何找圓心鑽頭怎麼對刀用980怎麼編程望高手幫忙

1、首先在編程軟體中，G01單獨「Z」向吃刀，形式為水平吃刀。如圖吃外圓編程回為；G01 Z-20 F50.如圖。答

8. 數控車床鑽孔用G1怎麼編程

圖紙對鑽頭尖端沒深度要求，那就根據你磨的鑽頭來定撒。鑽頭一般內都是120度角，可以容通過計算得到鑽頭尖的長度，不過實際有誤差，120度也沒那麼准。還可以通過深度尺測量鑽頭，也有誤差。相對比較準的是實際鑽孔測量，鑽一個10mm深的孔，程序編輯里為Z-10，貼著內孔的邊緣測量出孔的深度X，再用10-X得到鑽頭尖端的長度。
至於編程，假如這個孔需要50深（不算尖端），那就是G1 Z-(50+X），使用G1鑽孔要注意用G0退屑，次數和每次鑽孔深度取決於你磨的鑽頭。