數控編程基礎怎麼找坐標

『壹』 數控編程坐標軸

後處理的問題，程序後處理的時候先處理轉速或者先定位X Y Z

『貳』 數控編程時怎樣求節點坐標

這是工藝計算啊，可以用數學求，也可以用cad作圖直接找點

『叄』 數控編程怎麼設工件坐標

您好，如果是小批量加工，或者工件形狀相差較大，可以先對刀然後根據機器里的回公式進行測量答，確定零點坐標或者工件相對坐標。
機加工數控編程必須設置工件相對坐標系，但是如果是大批量生產，只需要一次對刀，接下來用前面的數據就可以獲得很高的加工精度了。
工件坐標系由測量按鈕完成，先用手輪用數車0.01或銑工z軸對刀0.001搖到出現微涼切屑為止，然後輸入坐標名稱，加上這次對到刀的坐標就可以了，當然刀如果是負的坐標要輸負號的。
望採納^_^謝謝

『肆』 數控車床編程坐標系問題

兄弟，你這個問題我回答過了，我就將回答的在給你復制過來把，記得採納哦

編程建坐標系的作用？我想你問的的是用程序加工時機床對刀（建立坐標系）的作用把？

首先：編程是要用圖紙的，編程說簡單了就是將圖紙轉化成機床能識別的程序的依個過程，而我們都知道圖紙中的尺寸在編程時都是建立在以編程起點為編程坐標系原點建立的尺寸坐標系基礎上的，如下圖：

編程時為了方便，以下面的編程圓點為編程起點，這個是編程用的坐標原點

……

G0Z0.X40.；（毛坯按精加工走）

G1X0.F100；

X27.;

X30Z1.5;(這里之前我用絕對坐標X、Z走刀)

W24(=30-4.5-1.5);(這里用相對坐標U、W編程，你會發現，這里具體走多少距離就需要計算了)

……

通過上面你會發現：用U、W相對編程是，你一直要計算走刀相對與上一點的距離；但是用X、Z絕對編程時，只需要按照圖紙輸入數字就好了，根本不要計算……

最後說F100兩種系統會不會有一個快一些！

F100是進給量的意思，只要兩種系統都是設定的每分鍾進給或者每轉進給，並且進給倍率都一樣的話，那麼他們走的是一樣快的！

回答了這么久了，記得採納哦，都達到你加分的標准嘍，呵呵！

『伍』 我想知道數控車床的坐標系怎麼確定.. 就是編程

哥告訴你
g50是過去數控版本的機床遺留的
很早的系統只認g50
現在國產的都很少用了
不方便專
還有些系統都認
但是得在參屬數中轉換
所謂的g50就是按正常對好第一把刀（最好先回零點）
然後把刀具坐標顯示數
移動到和你程序中g50
後面設定的數值一樣
x~
z~
就可以了
其他的刀的零點都是在找第一把刀的差距
把差值輸入到刀具補償中
注意：你調第一把刀尺寸時
其他刀和它聯動
如果還有問題
請和我聯系

『陸』 數控編程的坐標xy軸怎麼找

前是Y+，後是Y-，左是X-，右是X+，上是Z+，下是Z-，希望可以幫到你，如果還是不明白的可以找卓新模具的潘老師，他可以幫到你的

『柒』 怎麼看數控編程序零件的坐標

嗯
圖大概畫出來了
不過
有些尺寸未定義。我自己定的
就是16寬的槽
還設有
r30
是嘛意思？
是倒角是r30的弧面嗎？
只編寫了洗面的程序

『捌』 數控編程怎樣設置坐標

判斷編程好壞的標准——穩定、高效、快捷、簡單、易懂、。坐標系該建立在內程序最容易控制工件全容局的某個地方（一般圓的最佳位置肯定是圓心）。
絕對坐標是某個坐標系中的實際坐標；
相對坐標是，由一個點A來定義另一個點B，點B與點A的實際坐標差
祝你好運

『玖』 數控編程坐標

G02/03內IJK代表圓心到起點的距離 分別對應XYZ