數控鑽床注意什麼

1. 使用數控深孔鑽床要注意什麼技術問題

使用數控深孔鑽床要注意以下技術問題：

(1)因加工時採用流量大、壓力高的冷卻液，故對冷回卻液要答嚴格過濾，保持清潔干凈，夾具設計也要有很好的密封性。

(2)數控深孔鑽床的刀具開始切削時應有良好的導向性，導向一般都是緊貼工件的，導向上還要考慮冷卻液的迴路及排屑的窗口。

(3)數控深孔鑽床導向套的裝配精度對孔的偏斜有著最重要的影響，也是最敏感的因素，一定要保證導向套與工件主軸及鑽桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長度是呈線性關系的，如導向套長度為50 mm，如果導向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm，則加工孔深為1000mm孔時，飼料就可能達到1mm以上。

(4)深孔鑽頭刃口的磨削角度也會對加工孔的偏斜度有影響，一定要注意切削刃的對稱性和進給量的控制。

(5)工件材質的均勻程度對孔的偏斜度影響同樣根大，在鑽削進行中。鑽頭會向著材質較軟的部位偏移。所以，對偏斜度要求較高的工件應盡可能使材質組織細化均勻，此時對材料

的熱處理就顯得非常關健。

(6)切削參數的合理選擇對孔的偏斜度也有一定子度的影響。在不影響生產進度的情況下，一般不宜採用過大的走刀量，以避免造成加工孔的偏斜。

2. 數控平面鑽床安全注意事項及維護注意內容是什麼

注意事項
1、數控平面鑽床的鑽頭應該在特製的包裝盒裡麵包裝，以免震動的時候與機器碰撞。
2、在機器的使用中，要從包裝盒裡面把鑽頭取出來然後裝到主軸的彈簧夾頭裡面，在用完以後需要重新放回到包裝盒裡面。
3、要使用顯微鏡等非接觸式測量儀器來測量鑽頭的直徑，這樣可以有效免除切削刀與機械式測量儀器碰撞的情況。
4、定位環是有的數控鑽床在使用有的不使用，如果是使用定位環的機床，在安裝時必須吧深度定位準確，如果是不適用定位環的機床，鑽頭在安裝到主軸上的時候伸長度一定要調整好，對於有的多個主軸的鑽床更要小心，安裝不到位會造成鑽頭鑽到檯面導致報廢。
5、對於鑽頭切削刃的磨損狀況可以在平時可使用40倍立體顯微鏡檢查。
6、彈簧夾頭和主軸的同心度要經常檢查，與此同時，彈簧夾頭的夾緊力也需要時常檢查，因為同心度如果不好，小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大的問題會時有發生，而鑽頭和夾頭打滑，設置轉速與實際轉速不符合則是由於同心力不好造成的。

日常維護：
1、設備操作人員應對設備的維護要點進行深度了解，按使用說明書對設備定期保養。
2、設備使用N46耐磨液壓油，操作人員應適時向油箱內加入液壓油，使油量不少於80升，箱內液壓油每年要更換一次。
3、操作人員須檢查油泵出油壓力是否處於設定壓力，如有變化需進行調整，油箱上的空氣過濾器每年至少清潔一次。
4、設備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內補充冷卻液，使容量保持在200升左右。
5 、操作人員須定期按使用說明書的要求，給設備各機械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常工作。
6、機修、電工人員須定期按使用說明書的要求，對設備做定期的檢查、保養工作，確保設備正常運轉。
7、設備發生故障時，必須立即停止操作該設備，並由專業機修、電工人員進行檢查及維護後，經專業人員同意操作後，方可進行操作。
8、不要隨意拆卸設備各部件。

3. 數控高速鑽床的使用注意事項及操作標准專業老師請指導

數控平面鑽床的使用環境：
    1．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
    2．對於數控鑽床最好使其置於有恆溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
    3．電源要求
    4．數控鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等。
    5．數控鑽床不宜長期封存
數控鑽床數控系統的維護:
    1．定期更換存儲器用電池
    2．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使數控鑽床運行溫機程序。
     3．嚴格遵守操作規程和日常維護制度
    4．防止灰塵進入數控裝置內：
漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件。
    5．定時清掃數控櫃的散熱通風系統
    6．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%。
    7．備用電路板的維護。
濟南碩超數控鑽床安全操作規程 
1. 開車前檢查鑽床工作台上無阻擋物、各手柄相對位置應符合對刀要求. 
2. 各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器、繼氣器應經常檢查，防止工件松動甩出。 
3. 打開強電箱，接通穩壓器電源，並檢查各電源電壓是否正常。 
4. 啟動油泵，觀察顯示的數字是否符合程序的要求。 
5. 按下預清及環行預清按鈕，然後啟動驅動箱。 
6. 檢查數控系統自檢是否正常.進退刀、移動動作是否正常。 
7. 檢查氣動壓卡、工件安裝是否可靠。 
8. 鑽孔前保證工件已被牢靠地夾緊，裝夾工件時小心手指；檢查鑽頭有無破損和磨損，有無 粘連的切屑； 
9. 當機器在鑽孔時，操作人員不得離開工作崗位； 
10. 在每次啟動過程中若有異常聲音或振動時應及時聯系維修人員； 
11.  下班前應清潔周圍工作環境，不得殘留鐵屑及油污

4. 一般買數控鑽床設備要特別注意機床的哪些方面

一般需要特別注意的就是行程和轉速問題，產品質量以及售後服務，不然以後機床出故障會比較麻煩，當然品牌也是一個重要因素。傑奧拓普——相信品牌的力量。

5. 數控平面鑽床安全操作規程有哪些主要內容

數控平面鑽床安全操作規程有哪些主要內容？
濟南碩超數控建議您注意一下幾點：
1、仔細回閱讀操作手冊，並答進行專業培訓，充分領會後才能進行操作。
2、操作前應檢查機器及傳送棍道內有無人員及障礙物，發現後應立即排除。
3、操作人員應根據圖紙要求選擇合適的鑽頭，並檢查可選鑽頭的鋒利度，如較遲鈍應予磨礪。
4、接通電源並打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示工作是否正常，管路有無泄漏，翼板夾緊裝置是否正常，各鑽頭軸旋轉是否正常。
5、更換鑽頭時應停止機床各部位的運轉。
6、加工構件時應首先編製程序並加以仔細核對，並對要加工構件進行復核，復核無誤後才能正式加工。
7、隨時檢查冷卻液循環泵工作是否正常。
8、每班加工完畢後應先關閉電腦再切斷電源，並對操作檯面及設備進行清理加油防銹

6. 操作數控鑽床要注意什麼

設備運行前的檢查很重要，不能馬虎，主要是涉及到電壓、潤滑、油量及回夾具和刀具等，都是不能遺漏答的。

對於數控鑽床上刀具的試切對刀，應調試好，之後才能進行程序保護工作，沒有調試好則不能進行。

工具進行裝夾的話，一定要夾牢固了，以免在設備運行時飛出，造成嚴重後果。

7. 數控鑽床的一些基本注意事項以及功能和操作

1、工作時穿好工作服、不允許戴手套操作機床。

2、未經允許不得打開機床電器回防護門，不要對機內系答統文件進行更改或刪除。

3、，工作空間應足夠大。

4、某一項工作如需要兩人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致。


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8. 數控機床都有哪些安全操作注意事項

數控機床是一種自動化程度較高，結構復雜的先進加工設備，為了充分發貨機床的優越性，提高生產效率，管好、用好、修好數控機床，技術人員的素質及文明生產顯得尤為重要。操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產的良好工作習慣和嚴謹的工作作風，具有良好的職業素質、責任心和合作精神。
一、文明生產
操作時應做到以下幾點：
1、嚴格遵守數控機床的安全操作規程。未經專業培訓不得擅自操作機床。
2、嚴格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機床，具有較強的工作責任心。
4、保持數控機床周圍的環境整潔。
5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。
6、一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時，應注意相互將動作協調一致。
二、安全操作規程
（一）、開機前的注意事項
1、操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員統一方可操作機床。
2、機床開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先採用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機床可動部分是否處於正常工作狀態。檢查工作台是否有越位，超極限狀態。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線脫落。
5、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。
6、調整刀具，所用工具不要遺忘在機床內。
7、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險。
8、刀具安裝好後應進行一、二次試切削。
9、檢查卡盤夾緊工作的狀態。
10、機床開動前，必須關好機床防護門。
（二）、開機過程注意事項
1、嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。
2、一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作，建立機床坐標系。
3、開機後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態。
4、關機以後必須等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。
（三）、調試過程注意事項
1、編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行，確保程序正確無誤。
2、按工藝要求安裝、調試好夾具，並清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發生工件有松動現象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。
5、按工件上的編程原點進行對刀，建立工件坐標系。若用多把刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。
6、設置好刀具半徑補償。
7、確認冷卻液輸出通常，流量充足。
8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。
（四）加工過程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動部位。
3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。
5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。
6、在加工過程中，不允許打開機床防護門。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，人使用須經本人同意。
8、工件伸出車窗100mm以外時，重要數據等作好紀錄。
9、關機時，或交接班時對加工情況，重要數據等作好紀錄。
（五）、加工完成後的注意事項
1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換。
4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5、機床開機時應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動、點動、自動的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作。
6、嚴禁在卡盤上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊後方可進行下一步工作。
7、操作者在工作時更換刀具、工件、調整工件或離開機床時必須停機。
8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。
9、機床開始加工之前不許採用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無誤後，方可管好安全防護罩，開動機床進行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。
11、實訓完畢後應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，並切斷機床電源。
12、機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機，保護現場，同時立即報告現場負責。
13、操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員，請設備管理員修改。
14、了解零件圖的技術要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證准確牢固。
16、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領，將程序准確地輸入系統，並模擬檢查、室切，做好加工前的各項准備工作。
17、加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時，要立即停車檢查並報告指導教師，以免出現危險。

9. 數控鑽床的基本操作

數控鑽床操作起來還是比較簡單，在主軸上安裝好刀具後，把刀具移動版到要加工的權工件上方，然後可以用機床配備的電子手輪，把Z軸上下移動，期間可以用電子手輪的倍率選項，切換Z軸的移動速度，以避免刀具直接碰撞到工件表面。

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10. 數控平面鑽在操作中有哪些注意事項求指點公司剛進的一台數控鑽床

濟南碩超數控設備有限公司提醒：
1.工作前必須全面檢查各部操作機構是否版正常，將數控平面鑽權床導軌用細棉紗擦拭乾凈並按潤滑油牌號注油。
2.數控平面鑽床和主軸箱各部鎖緊後，方能進行操作。3.數控平面鑽床回轉范圍內不得有障礙物。
4.開鑽前，鑽床的工作台、工件、夾具、刃具，必須找正，緊固。
5.正確選用主軸轉速、進刀量，不得超載使用。
6.超出工作台進行鑽孔，工件必須平穩。
7.機床在運轉及自動進刀時，不許變緊固換速度，若變速只能待主軸完全停止，才能進行。
8.裝卸刃具及測量工件，必須在停機中進行，不許直接用手拿工件鑽削、不得戴手套操作。
9.工作中發現有不正常的響聲，必須立即停車檢查排除故障。
維護
1．鑽床應有操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
2．電源要求
；
3．鑽床在不使用時應該油封保存，外面覆蓋密封薄膜；
4．培訓和配備相應的操作人員、維修人員及編程人員。