數控車床g50怎麼用

❶ 數控車床坐標系設置G50的用法

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床坐標即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

統一規定增大工件與刀具間距離的方向為正方向。數控機床的坐標系採用右手笛卡爾坐標系，右手大拇指的方向為X軸的正方向，食指指向為Y軸的正方向，中指指向為Z軸的正方向。圖中還標示了旋轉運動A、B、C軸旋轉的正方向。

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機床坐標系

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

❷ 數控車床G50編程怎麼用

G50是工件坐標系，我們編程都不用工件坐標系的，只是書上說的G50工件坐標系，我做數控車編程有6年了，從來都不用工件坐標系的。

❸ 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用的呀，如下圖要編程中G50的意思是什麼呀，

G72指令運用完全錯誤，G50有兩個意思，一個是最高限速，一個是建立新的坐標回系，答是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。

G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。

在程序開頭使用G50時，用來設定工件坐標系。格式是：G50 X50.0 Z10.0。意思是告訴數控系統，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數控系統工件坐標系原點在哪裡，從而設定了一個工件坐標系。

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G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

❹ 廣州數控G50怎麼用

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床回坐標答即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。

G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

(4)數控車床g50怎麼用擴展閱讀：

格式

數控車床坐標建立：G50 x_ z_

其中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。

在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

說明：〈1〉在執行此指令之前必須先進行對刀，通過調整機床，將刀尖放在程序所要求的起刀點位置上。

〈2〉此指令並不會產生機械移動，只是讓系統內部用新的坐標值取代舊的坐標值，從而建立新的坐標系。

❺ 數控G50詳細用法

希望對你有所幫助：
1. G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速回限制）;
2. 車床設定坐標時答最常用的指令;
3. 格式 G50 S__;
4. G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

❻ 數控車床G50怎麼用

1 主軸最高轉速
G50 S1000;
G96 S400 M3
加工程序中，主軸最高轉速是1000；

2 絕對坐標系設定
先指定一點內
G0 X100
Z499
G50 Z500
M6 T0101
在下面的程序，就是容把原來的Z499 當作500來加工，但程序里還是按照圖紙編程就可以；

❼ 數控車床編程裡面的G50指令怎麼用，如下圖要編程中G50的是什麼意思

這個程序錯漏百出。首先，你的G72指令運用完全錯誤，第二就是你要問的問題了，G50，他版有兩個意思權，一個是最高限速，一個是建立新的坐標系，是坐標系，應該說是坐標系偏移，不是原點，一般運用於M98的子程序較為廣泛與方便。
G50是數控加工技術指令中的主軸速度控制指令（最高轉速限制）。
G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高，為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

❽ 數控車床指令G50怎麼用，優點在哪裡

在不同系統中g50有兩種不同的功能。
比較多的情況是：在恆線速編程是，用g50限制主軸最高轉速。
還有一些系統用g50設立工件坐標系，類似於老系統中的g92設立工件坐標系。

❾ 數控車床編程G50的用法

你的意思應該是加工小工件，一次裝夾，中間進行切斷，從而保證加工定義好的工件數量。
如果是這樣的話，可以通過在程序里定義工件的零點Z方向偏移量（每個偏移量等於工件的長度+切斷長度）。通過此種方法的話要根據你的控制系統，才能進行編制。FANUC的可以用宏程序代碼，或G1O指令進行設定。具體的可以參考下說明書。
另外就是用G50的方法，原理上是一樣的，舉例說明下：
例：一根100長的料，需要加工5個工件，每個工件的加工長度為20（包括切斷長度）。
步驟：首先將刀具全部對好，然後在MDI狀態下進行讀取刀補，如T0101,然後將刀具移動到換刀點，此處換刀點的位置選定為X100.0 Z200.0。
執行編制好的程序，程序內容為：
o1234:
T0101(執行刀補）
G50 X100.Z200.（設定工件零點）
M98P001(調用子程序加工零件）
。。。。
T0101(更換至初始刀具）
G00 X100. Z180.(重點注意，此處的Z值。200-180=20工件長度）
M30;
連續執行5次，就可以得到你想要的結果（即一根料出5個工件）
，重新裝料以後，再按照剛才的動作從新開始就可以了。
或者可以在程序里通過添加宏程序，記憶初始位置，並且自動計數，在所需要的數量完成後，直接恢復初始的設定，這樣就不需要更換工件時，每次都要手動重設或修改工件零點。具體的設定方法我就不寫出來了，因為對於初學者來說比較難，處理不好的話會出問題。

❿ 數控車床G50怎麼用，用G50有什麼好處，

數控車床G50的用法是：通過調整機床將刀尖放在起刀點位置上，並建立數控車床坐標即可使用數控車床G50指令，數控車床坐標具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令並不會產生機械移動，從而建立新的坐標系。

G50中，X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。在數控車床編程時，所有X坐標值均使用直徑值。

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉速大小。當採用G96方式加工零件時，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時，它的主軸轉速會越來越高。

為防止主軸轉速太高，離心力過大，產生危險以及影響機床的使用壽命，採用此指令可限制主軸的最高轉速。此指令一般與G96配合使用。

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數控車床常用加工代碼分類：

1、ISO代碼

是由7位二進制數和一位偶校驗位組成，它的特點是穿孔紙帶上每一排孔的孔數必須為偶數，故也稱ISO代碼為偶數碼。

當某個代碼的孔數為奇數時，就在該代碼行的第八列穿一個孔，使孔的總數為偶數，如果某個代碼的孔數已為偶數，則第八列不在補孔。

2、EIA代碼

EIA代碼特點是除CR外，其它各字元均不佔用第八列，其次它的每一排孔的孔數都是奇數，故也稱EIA代碼為奇數碼，其第五列孔為補奇孔。

補偶與補奇的目的是為了數控機床在讀入程序時檢驗穿孔紙帶是否有少穿孔，破孔的現象，如果有問題，控制系統就會報警，並命令停機。