數控刀片什麼材質好

『壹』 車切削不銹鋼一般使用什麼材質的數控刀片

不銹鋼粗車，刀片可以選擇YBM253，精車可以選擇YBM153或YBG202。京瓷刀具，不銹鋼粗車可以選擇CA6535，精車可選PR1125。

通常粗車考慮CVD塗層的刀片，精車和切槽切斷考慮PVD塗層。

還可以選YW2，YG532、YG813，不銹鋼板加工對刀具的要求及刀具參數的選擇刀具材料的切削性能關系著刀具的耐用度要求。

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車削不銹鋼在選擇數控刀片時：

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。

YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工，中等精加工。

YB235 韌性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 （帶周邊削刀片），重要用於P40和M35材料。

YBC151 高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號, 偶感3。

YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體，塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的塗層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。

YBC351 高強度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。

YBC201 塗層硬質合金牌號，用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。

YBC301 高溫度的基體，適用於中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼，也可用於條件較差情形下的銑削加工。

YBC401 極好韌性基體，適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。

YBM151 塗層基體內存在特別組織構造，具有良好的切削強度與耐磨性，合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。

YBM251 通用性極好的塗層牌號合金，具有良好的韌性與耐磨性，優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。

YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。

YBM252 具有良好韌性與耐磨性，適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用於中、低速切斷與切槽。

『貳』 數控加工不銹鋼（高硬度材料）產品，用什麼刀片用什麼牌子數控好

1.國內的便宜質量不行，國外的質量可以但有點貴。
2.雙頭車床那需要看你要什麼樣子的。

『叄』 數控刀片怎麼從材質上面區分它是加工什麼的

從刀片的上面的字母來確定，有以下：

1、YG鎢鈷類硬質合金：加工脆性材料；

2、YT鎢鈷鈦類硬質合金：加工鋼料或韌性材料；

3、TW鎢鈷鈦鈮類硬質合金：加工各種鑄鐵和特殊合金鋼；

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數控刀片分類：

1、整體式：由整塊材料磨製而成，使用時可根據不同用途將切削部分 修磨成 所需要形狀。

2、鑲嵌式：它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同。 可分為不轉 位和可轉位兩種

3、減震式：當刀具的工作臂長度與直徑比大於4時，為了減少刀具的 震動提高加工精度，所採用的一種特殊結構的刀具。主要用於鏜孔 。

4、 內冷式具的切削冷卻液通過機床主軸或刀盤傳遞到刀體內部由噴孔 噴射到 切削刃部位。

5、特殊型式：包括強力夾緊、可逆攻絲 、復合刀具等 。目前數控刀 具主要采 用機夾可轉位刀具

『肆』 數控刀片什麼樣的材質和型號適合加工什麼樣的材料

看看關於數控方面的書吧，書上對刀具的編號都有詳細的解釋。也見過跟國家標准不同的編號，這就查查刀片廠家的說明。

『伍』 數控刀片材質

W-80度的凸三邊形
N-刀片為0度後角
M-M級精度
G-斷屑槽及安裝形式
08-刀片的切削刃長
04-刀片厚度
08-刀尖圓弧
材質不詳

YB415 適用於鋼、鑄鋼、鑄鐵、不銹鋼等資料的精加工、半精加工。
YB435 適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼等材料的半精加工，中等精加工。
YB235 韌性非常好的基本，刀刃安全性好。在中低速情形下粗加工，適用於鋼、奧氏體不銹鋼。鑄鋼的車、鏜鑽 （帶周邊削刀片），重要用於P40和M35材料。
YBC151 高耐磨性基體，是一種在P15區域內普遍選用的合金；適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼半精、精加工在高速切削條件下的幻想牌號,偶感3。
YBC251 具有特別強度與韌性刀刃的基體，塗層基體內其特別組織構造使合金具有良好的強度與耐磨性，是一種應用及為普遍的塗層合金；是鋼材加工的通用牌號，適用於鋼、鑄鋼和不銹鋼材料的半精加工和精加工。
YBC351 高強度與抗塑性變形基體，具有好的韌性及抗塑性；適用於鋼、鑄鋼的半精加工、粗加工；同時也可以斷續切削高強度鋼與不銹鋼的粗加工。
YBC201 塗層硬質合金牌號，用於鋼、鑄鐵、淬火鋼的中、低速銑削。
YBC301 高溫度的基體，適用於中速、高速；輕、重負荷銑削加工低合金鋼與非合金鋼,誅仙2 sf，也可用於條件較差情形下的銑削加工。
YBC401 極好韌性基體，適用於對鋼及鑄造不銹鋼的中等及重型銑削加工。
YBM151 塗層基體內存在特別組織構造，具有良好的切削強度與耐磨性，合適於在切削條件較好情形下進行不銹鋼的精加工、半精加工。
YBM251 通用性極好的塗層牌號合金，具有良好的韌性與耐磨性，優先用於在持續切削與斷續切削條件下不銹鋼的半精加工到粗加工。
YBM351 有極好的切削強度與抗沖擊性能及非常好的耐磨性，實用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30加工范疇內資料的低速重負荷粗加工。
YBM252 具有良好韌性與耐磨性，適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵不銹鋼合金鑄鐵，也可用於中、低速切斷與切槽。
YBM301 塗層硬質合金牌號，用於不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中高速銑削。
YBM401 塗層硬質合金牌號，用於不銹鋼、耐熱合金、低碳鋼的中低速銑削。
YBD051 基體能蒙受高溫而不產生塑性變形。適用於球墨鑄鐵、高強度可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵的精加工。
YBD052 是專為高速切削灰口鑄鐵時獲得最佳耐磨性而優化的，這是其能利用於過往由陶瓷牌號主宰的范疇。
YBD102 專為高速切削球墨鑄鐵時在耐磨性和抗剝落性之間取得最佳平衡而優化的。
YBD151 擁有極好的高溫性能和高耐磨性是加工球墨鑄鐵與灰口鑄鐵的首選牌號，容許較高的切削速度。
YBD152 適合於鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能蒙受稍微斷續切削。此牌號利用於鑄鐵的銑削時也有較強的通用性。
YBD251 是球墨鑄鐵、灰口鑄鐵粗加工的幻想排好。
YBD252 耐磨性和韌性能良好聯合，適用於有韌性請求的鑄鐵（例如球墨鑄鐵）的中低速溫式銑削，也合適斷續條件下的車削加工。
YBG102 合適於輕、中等負荷銑削加工（特殊實用於鑄鐵）。
YBG201 具有良好的韌性和耐磨性，對加工鋼、不銹鋼和鑄鐵擁有良好的性能，是高質量的螺紋加工專用牌號也用於鑽削加工。
YBG202 適用於各類被加工材料的輕、中等到負荷銑削以及不銹鋼和高溫合金的精、半精車削加工。
YBG302 合適於各類被加工材料的中等負荷銑削和孔加工、不銹鋼和高溫合金的半精、粗車削加工、切斷、切槽加工，實現了安全性和耐磨性能的完善聯合。
YNG051 進步了化學穩固性和耐磨性，聯合銳利的切削刃應用，無論在高速成和低速條件下都能進步加工表面質量。適用於P10-P20類材料及不銹鋼。鑄鐵的精加工。
YNG151 與YNG051相比,一個老闆的三句忠言，韌性更好，具有更好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合於P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及精加工。
YNG251 與YNG051相比，韌性更好，具有極好的抗塑性變形和抗積屑瘤性，適合於P10-P20類材料及不銹鋼、鑄鐵的半精及粗加工。
YC10 實用於剛，鑄鋼的精加工和半精加工，宜採取較高切削速度和中、小進給量，也可做仿形車和螺紋車削。
YC30 用於鋼的粗加工，宜採取中等切削速度和交大進給量，能在不利條件下工作。
YC40 用於鋼、鑄鋼的強力切削減，宜在惡劣的條件下採取低速切削和大給量切削加工。
YD051 適用於鑄鐵,第577日端午前夕，有色金屬的精加工。
YD101 適用於鑄鐵、有色金屬的精加工、半精加工、亦可加錳鋼，淬火鋼等硬材料。
YD201 用於鑄鐵、耐熱合金的半精加工及鋁材的半精加工粗加工，亦是鋁材銑削的首選牌號也應用於塑料、橡膠、木頭等非金屬資料加工。特殊適用與航空產業有鋒利刀刃請求道具。宜採用中切削速度和較大進給量。具有良好的耐磨性和韌性。

『陸』 車削20號鋼用什麼材質的數控刀片好

挑螺紋最好用菜油。那就不會爛牙什麼的。二十號鋼的料軟。最好內螺紋刀用以色列進口的

『柒』 數控刀具刀體一般用什麼材料

工具鋼
碳素工具鋼 、合金工具鋼、 高速工具鋼、 普通高速鋼、 高性能高速鋼
硬質合金
按晶粒大小區分： 普通硬質合金、 細顆粒硬質合金、 微顆粒硬質合金
按主要成分區分： 鎢基硬質合金 、鈦基硬質合金
陶瓷
氧化物陶瓷 氮化物陶瓷
超硬材料
立方氮化硼 、金剛石
刀具切削性能的好壞，取決於構成刀具切削部分的材料、幾何形狀和刀具結構。刀具材料對刀具使用壽命、加工效率、加工質量和加工成本等都有很大影響，因此十分重要。

1刀具材料應具備的性能
刀具切削部分的材料在切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動，因此應具備以下基本性能：高的硬度、高的耐磨性、足夠的強度和韌性、高的耐熱性（熱穩定性）、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能和良好的工藝性能和經濟性。
2常用刀具材料
（1）高速鋼—具有較高的熱穩定性、高的強度，刀具製造工藝簡單。
（2）硬質合金—具有高耐磨性和高耐熱性，但抗彎強度低、沖擊韌性差，很少用於製造整體刀具。
（3）陶瓷材料—硬度高、耐用度高，還可用於沖擊負荷下的粗加工，切削效率顯著提高
由於干切削時會產生強烈的摩擦和極高的溫度(如用硬質合金鑽頭在調質鋼CK45上以Vc=80m/min和f=0.2mm/min進行干切削時，在接觸區會達到380℃-410℃的高溫。又如干銑鋼件時溫度通常會超過600℃)，所以對用於干切削的刀具要具有較高的高溫硬度和耐磨性。目前，用於干切削的主要有立方氮化硼(CBN)、陶瓷刀具材料、鈦基硬質合金(Cermets)、硬質合金和聚晶金剛石(PCD)等刀具材料。其中CBN是淬硬鋼和鑄鐵干加工最常用的刀具材料；而氮化硅(Si3N4)特別適合於在斷續切削和鑄件有砂皮情況下對鑄件和球墨鑄鐵進行干切削； Cermets在硬度上是介於陶瓷刀具和硬質合金之間的刀具材料，它是高速干切削鋼件的合適材料。

『捌』 常用的數控刀具有哪些是什麼材料的適合加工什麼材料的零件

45號鋼普通硬質合金的就行
淬火後硬度比較高就用CBN立方氮化硼的
加工鑄鐵也是用CBN的，壽命和加工效率比其他刀具都高。
銅鋁的話用PCD金剛石刀具光潔度可以達到很好的效果。

『玖』 作為數控刀具的材料有哪些其各有什麼特點應用於什

沒有特別來的需求。由於源一般使用數控機床的企業對效率和精度要求比較高，因此盡量選用比較高端一些的刀具。譬如，加工鋼件的選硬質合金（帶塗層的更好），如果加工淬硬鋼還可以使用CBN（立方氮化硼）刀片，如果你是加工鋁件可以使用PCD（定向結晶人造金剛石）刀具。為了減少生產中的不確定因素，盡量使用不可重磨的機夾刀具。這樣可以減少人為因素，讓生產系統更穩定。當然你的產品要有足夠高的附加價值。

『拾』 數控刀片怎麼知道是加工什麼材質的

分品牌吧，有的品牌會像樓上說的那樣，把PMKNSH標上去，然後把推薦的線速度和進專給切深也寫上去屬。但是很多沒有 標，需要你根據樣本上去看。
不過大部分刀片加工鋼件是沒有問題的，加工不銹鋼，高溫合金就需要特別注意刀具的材質