數控機器的開環和閉環是什麼意思

1. 數控機床的全閉環和半閉環是什麼意思

數控機床的半閉環，只是讀取伺服電機尾端編碼器的脈沖數來當實際位置脈沖，不是真正的位置環閉環，如果是採用伺服電機的編碼器反饋，那麼就是半閉環。

數控機床的全閉環，就是直接讀取負載距離參數，如絲桿光柵尺實際位置脈沖，是真正的位置環閉環。控制精度高。如果採用絲桿上的光柵尺反饋，那麼就是全閉環。

數控機床的全閉環是有光柵尺，半閉環沒有光柵尺，只有編碼器。半閉環是檢轉動部分，全閉環是檢移動部分。

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原理

為了實現閉環控制，必須對輸出量進行測量，並將測量的結果反饋到輸入端與輸入量進行相減得到偏差，再由偏差產生直接控製作用去消除偏差。

整個系統形成一個閉環。閉環傳遞系統與開環傳遞系統的本質區別也就在於閉環系統的輸出對系統有控製作用，而開環系統的輸出則對系統沒有控製作用。閉環控制系統的·輸出對系統控制的影響真是通過反饋（一般是負反饋）進行的。

對於自動控制系統而言，閉環系統，在方框圖中，任何一個環節的輸入都可以受到輸出的反饋作用。控制裝置的輸入受到輸出的反饋作用時，該系統就稱為全閉環系統，或簡稱為閉環系統。

一個閉環的自動控制系統主要由控制部分和被控部分組成。控制部分的功能是接受指令信號和被控部分的反饋信號，並對被控部分發出控制信號。被控部分的功能則是接受控制信號，發出反饋信號，並在控制信號的作用下實現被控運動。

2. 機床上所說的開環跟閉環是什麼意思啊

這是對於數控機床來說的，主要是判斷有沒有光柵反饋系統，有反饋的叫閉環，無反饋的叫開環。閉環的精度要高於開環，同樣價格也是閉環的高。

3. 數控開環、半閉環、閉環系統的區別是什麼

根據測量裝置的有抄無及位置可將數控系統分為開環系統、半閉環系統和全閉環系統。 開環系統的結構比較簡單，容易調試、造價低廉，所以精度不高，一般精度為0.01mm。 半閉環系統利用裝在電動機上或絲桿上或絲桿的測量旋轉角度的測量元件獲得反饋量，其測量元件比直線位移測量元件簡單，所以其可獲得較高的精度，成本比較適中，安裝和調整也不困難，測量裝置一般為光電脈沖編碼器等 全閉環系統利用測量元件檢測出溜板的實際位移量反饋給數控系統，所以其可得到很高的精度，但其造價較高、安裝和調整較復雜、維護費用也較高，測量裝置一般光柵、磁尺等。

4. 1、什麼是開環、閉環、半閉環數控機床它們有什麼特點和區別

開環數控機床就是沒有檢測反饋裝置的數控機床，數控系統發出指令後，不管機床是否動作，不管動作是否准確，閉環數控機床檢測工作台，或者刀具的移動速度和位置是否與數控系統發出的指令一致，如果不一致，就修正。

半閉環數控機床，檢測進給電機的轉動速度和角度是否准確，不準確就發出修正指令。

特點和區別：開環數控機床使用的是步進電機，精度低，穩定性差；半閉環數控機床使用的是伺服電機，檢測反饋裝置安裝在伺服電機上，處於進給傳動系統的中間，在檢測反饋裝置之後發生問題，它檢測不到。精度和穩定性較好。

閉環數控機床，檢測反饋裝置安裝在床身和工作台之間，是直線型檢測反饋裝置（直線電機），這種數控機床精度和穩定性最好。

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數控機床是數字控制機床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

參考資料來源：網路-數控機床

5. 簡述數控系統開環系統，半閉環系統，全閉環系統得區別

數控系統中開環、半閉環和閉環的最根本區別在於伺服系統的控制原理不同。
1.開環版控制的數控系統的速權度和精度都較低，其結構簡單，成本較低，調試維修方便。
2.半閉環控制的數控系統的加工精度和速度較好，系統調節比閉環系統方便，穩定性好，成本比閉環系統低。
3.閉環控制的數控系統的定位精度高，速度調節快，但工作台慣性大，系統的穩定性不易控制。

6. 數控系統中開環，閉環，半閉環。三者區別和各自特點是什麼

一、原理不同

1、開環系統：通過某種裝置將能反映輸出量的信號引回來去影響控制信號。專

2、閉環：將系屬統輸出量的測量值與所期望的給定值相比較，由此產生一個偏差信號，利用此偏差信號進行調節控制，使輸出值盡量接近於期望值。

3、半閉環控制系統：在開環控制系統的伺服機構中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角，間接檢測移動部件的位移，然後反饋到數控裝置的比較器中。

二、檢測位置不同

1、開環系統：不將控制的結果反饋回來影響當前控制。

2、閉環：閉環監控的是整個系統的最終執行環節，可以說對系統任何一處造成的誤差都作出補償。

3、半閉環控制系統：半閉環監控的是整個系統最終執行環節的驅動環節，對最終執行機構不作監控。

三、特點不同

1、開環系統：開環控制的特點是控制裝置只按照給定的輸入信號對被控對象進行單向控制，而不對被控量進行測量並反向影響控製作用。

2、閉環：閉環控制有反饋環節，通過反饋系統使系統的精確度提高，響應時間縮短。

3、半閉環控制系統：半閉環精度較高，控制靈敏度適中，使用廣泛。

7. 在數控系統中開環與閉環（半閉環）系統的區別

數控機床中開環、來閉環與半閉源環系統的組成、原理和應用特點。
開環伺服系統由步進電動機和步進電動機驅動線路組成。數控裝置根據輸入指令，經過運算發出脈沖指令給步進電動機驅動線路，從而驅動工作台移動一定距離。這種伺服系統比較簡單，工作穩定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。只用於經濟型數控機床。
閉環伺服系統由伺服電動機、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器和安裝在工作台上的位置檢測器組成。這種系統對工作台實際位移量進行自動檢測並與指令值進行比較，用差值進行控制。這種系統定位精度高，但系統復雜，調試和維修困難，價格較貴，主要用於高精度和大型數控機床。
半閉環伺服系統的工作原理和閉環伺服系統相似，只是位置檢測器不是安裝在工作台上，而是安裝在伺服電動機的軸上。這種伺服系統所能達以的精度、速度和動太特性優於開環伺服系統，其復雜性和成本低於閉環伺系統，主要用於大多數中小型數控機床。

8. 數控機床開環半閉環閉環控制系統有何區別與聯系

開環系統的來結構簡單，自容易調試、造價低，所以精度不高，一般精度為0.01mm。
半閉環系統利用裝在電動機上或絲桿上的測量旋轉角度的測量元件獲得反饋量，其測量元件比直線位移測量元件簡單，所以精度較高，成本適中，測量裝置為光電脈沖編碼器等。
全閉環系統利用測量元件檢測出溜板的實際位移量反饋給數控系統，所以可得到很高的精度，但造價較高、安裝和調整較復雜、維護費用也較高。
聯系：
指調節系統不接受反饋的控制，只控制輸出，不計後果的控制。閉環控制則是由信號正向通路和反饋通路構成閉合迴路的自動控制系統，又稱反饋控制系統。半閉環伺服系統的工作原理和閉環伺服系統相似，只是位置檢測器不是安裝在工作台上，而是安裝在伺服電動機的軸上。只檢測電機的位置，而不檢測工作台的實際位置。

9. 數控機床什麼是開環，什麼是閉環謝謝

是閉環控制,閉環就是把傳動機構的位置信號反饋給控制單元,並與控制單元的給定值做比較,以達到高精度,

10. 汽車中所說的開環和閉環是什麼意思哦

汽車中所說的開環和閉環是指汽車電子系統電路反饋的控制形式，開環控制就是輸入控制輸出版；閉權環控制就是在開環控制的基礎上加上一個反饋，使得輸出又可以反過來作用輸入。

開環控制系統對發動機及控制系統的精度要求高，控制精度低。無氧感測器在使用工況超出預定范圍時，不能實現控制。

在閉環控制系統中，發動機排氣管上加裝了氧感測器，根據排氣中含氧量的變化，判斷實際進人汽缸的混合氣空燃比，再通過電腦與設定的目標空燃比進行比較，並根據誤差修正噴油量。空燃比控制精度較高。

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汽車開環控制系統的工作原理

汽車開環控制系統是預先設定的加工程序指令通過運算控制器（可為微機或單片機）去控制脈沖的產生和分配，發出相應的脈沖；再由這些脈沖驅動步進電動機，通過精密傳動機構帶動工作台進行加工。如果能保證不丟失脈沖，能有效地抑制干擾的影響，再採用精密傳動機構。

開環系統的優點是無反饋環節，一般結構簡單、系統穩定性好、成本低。因此，在輸出量和輸入量之間的關系固定，且內部參數或外部負載等擾動因素不大，或這些擾動因素產生的誤差可以預先確定並能進行補償的情況下，可以採用開環控制系統。