數控粗車一般多少轉速

① 各位老師數控車鐵轉速是一般多少轉轉速高和低又有什麼關系呢

轉速的設定是有很多方面抄影響的，材料的軟硬，刀具的選擇，切削液的使用水足不足，轉速高低對刀具影響最大，再就是加工工件的粗糙度，這些東西都是需要現實情況來設定的，一般普通材料調質在25度左右或以下，用塗層刀具線速度達到200米就可以了，再看看刀具耐用如何，適當調整，用普通刀具yt15線速度120米，適當調整

② 數控車切10個粗的活用多少轉速

你那是什麼材料先？

③ 數控一般轉速是多少

轉速啊
一般粗車500
進給量0.2
精車1000
進給量0.1
好點的機床速度可以更快
而不影響粗糙度

④ 數控車切45鋼的粗加工多少轉速，精加工多少轉速，切槽多少轉速，螺紋多少轉速

3mm螺距的T形螺紋可以開高速切削，但要看工件強度如何，你的文中沒有給出長度，內只能告訴你一些容選擇原則：轉速選在350——1000之間（工件短選高些，工件長選低些，較長就別用高速）；
加工15——25刀（工件短選少些，工件長選多些，較長就再多些）；
由於工件直徑較小，刀具比中心高0.2——0.5就夠了，別超過0.5；
你用的專用成型刀具可能鋒利程度不夠，所以挑出來工件有毛刺，光潔度也不好，建議使用焊接的手工刃磨的刀具（注意螺旋升角和刀具強度，如果角度不夠毛刺就會很多，甚至不能加工），加冷卻水加工效果較好（表面光潔度也較好，可達Ra：1.6以下）。

⑤ 數控車粗車，精車主軸轉速和進給速度F一般打到多少兩者有什麼樣的關系

轉速高 粗糟度（光潔度）要好 進給倍率底 粗糟度也好 小件轉速左右 大件左右 粗車F100-200 精車F10-80左右

⑥ 鑄鐵件，在數控車加工時，粗精車轉速為多少，走刀量為多少

要看是什麼鑄鐵，一般鑄鐵件大都是灰口鑄鐵，轉速設為150~200左右，走到量可以稍微大點，最好第一刀直接加工到把鑄件硬皮去掉，這樣可以減小刀具磨損。

粗精車轉速和走刀量應該由車床性能、刀片、加工精度、產量需求來決定，粗車可以選用日本三菱W型刀片，精車可以選用金剛石刀片，價格也不貴，絕對是加工鑄件首選，加工直徑140的鑄件粗車時，轉速在800-1800，走刀速度每轉在0.07-0.5，餘量1-6。

(6)數控粗車一般多少轉速擴展閱讀：

數控車床加工過程中注意事項：

1、合理選擇切削用量：

（1）對於高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。

（2）伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

（3）進給條件與刀具後面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

2、合理選擇刀具：

（1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

（2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

（3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量採用機夾刀和機夾刀片。

3、合理選擇夾具：

（1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免採用專用夾具；

（2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4、確定加工路線：加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

（1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

（2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

⑦ 數控車外圓粗車速度多少精車速度多少能車的光滑

45鋼合金車刀直徑40.粗車盡量吃大刀慢轉數，進給一般每轉0.2。餘量留0.8mm精車。精加工刀內尖角換容0.4或0.2的刀片。轉數2300進給沒轉0.1保證你很光滑。實際測過以前省賽為了保證表面粗糙度測試出來的

⑧ 數控粗加工你們一般多少轉速比如直徑50左右毛坯！

看你的刀具是多少錢的 好的刀具就可以快些 我這刀具比較差 粗加工按你的毛坯大概800轉 進給100左右 還要看工件材料 粘性的要高進給低轉數 加冷卻好的切削液

⑨ 數控車主軸轉速一般是多少

6136一般最高轉速2000
6140 6150最高1600
6163 最高1000
這是普通機床速度，高速機床除外

⑩ 一般數控車粗車一刀吃幾個，進給是多少，轉速多少

要看你是什麼型號的床子。40一般6mm，630在1公分