數控折腰的折彎系數怎麼算
① 折彎系數怎麼算
材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。
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PROE折彎系數計算公式：
PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數
② 數控折彎系數
A3為例
料厚 系數
1.0 1.67
1.2 2.0
1.5 2.5
2.0 3.34
2.5 4.17
這些就夠了，不銹鋼相等料厚亦可用此版系數，鋁板的話系數就=料厚-0.1然後權乘五除三
③ 折彎系數計算公式
折彎系數來有很多方法，你指的自應該是「折彎扣除數法」。其它還有K因子法、Y因子法、扣除板厚法等。比較常見的是折彎扣除數法。
展開尺寸=直邊的外側長度+另一直邊的外側長度-折彎扣除數
注意：
1、直邊的外角長度是指兩直邊外側交點間的距離，不是折彎圓角處的切點。
2、折彎扣除數根據不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折邊尺寸較大。扣除數可以咨詢刀具供應商。
如你說的100是直邊的外側長度，選用V18刀具，則：
展開長度=100+100-5.0=195mm
④ 「折彎系數」的計算公式是什麼
折彎系數有很多方法，你指的應該是「折彎扣除數法」。其它還有K因子法、Y因子法、扣除板厚專法等。比較常見的是屬折彎扣除數法。
展開尺寸=直邊的外側長度+另一直邊的外側長度-折彎扣除數。
注意：
1、直邊的外角長度是指兩直邊外側交點間的距離，不是折彎圓角處的切點。
2、折彎扣除數根據不同V槽尺寸的刀具，大小不同。一般V16=4.8、V18=5.0、V20=5.3，V槽尺寸越大越易成形，但最小可折邊尺寸較大。扣除數可以咨詢刀具供應商。
如你說的100是直邊的外側長度，選用V18刀具，則：
展開長度=100+100-5.0=195mm。
⑤ 求折彎機的折彎系數,
標准模的話，上模與下模之間留和板一樣厚的間隙，基本上就是90度了，數字顯示的是回油缸的行程，答要麼你就買數控機床（角度數控），普通的不靠實踐是總結不出來的，折彎的順序嗎就看你折什麼了，一般來講怎麼方便怎麼折
⑥ 數控折彎機折彎線用系數怎麼算
1.5個厚的板，就在下料的時候折一個彎步，少個1.5MM就可以了，2個彎就是3MM，下97MM的料
⑦ 如何計算折彎系數公式是什麼
折彎系數跟板材材質，厚度，折彎刀具（上下模和R角）有關系，一般經驗演算法
R圓弧刀四分之一周長*二分之一板厚
用於常用鐵板SPCC
⑧ 鈑金折彎的系數是怎樣計算出來的
PROE折彎系數計算公式：
PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數
拓展資料：
鈑金折彎加工（Sheet Metal Bending），金屬板材的彎曲和成型是在彎板機上進行的，將要成型的工件放置在彎板機上，用升降杠桿將制動蹄片提起，工件滑動到適當的位置，然後將制動蹄片降低到要成型的 工件上，通過對彎板機上的彎曲杠桿施力而實現金屬的彎曲成型。
最小折彎半徑是成型金屬的延展性和厚度的函數。對於鋁板來說，金屬的折彎半徑要大於板材的厚 度。折彎時，由於有一定的回彈，金屬折彎的角度要比要求的角度稍大一些。 金屬板材的折彎是在金屬加工車間進行的。
參考資料：鈑金折彎加工_網路
⑨ 折彎系數是用什麼公式算出來的
仔細地研究後得知，在系統中還提供了以下幾類特定材料在折彎角為90度時的折彎補償演算法，具體計算公式如下： 軟黃銅或軟銅材料：BA = (0.55 * T) + (1.57 * R) 半硬銅或黃銅、軟鋼和鋁等材料：BA = (0.64 * T) + (1.57 * R) 青銅、硬銅、冷軋鋼和彈簧鋼等材料：BA = (0.71 * T) + (1.57 * R) 實際上如果我們簡化一下方程(7)，將折彎角設為90度，常量計算出來，那麼方程就可變換為： BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R) 所以，對軟黃銅或軟銅材料，對比上面的計算公式即可得到1.57xK = 0.55，K=0.55/1.57=0.35。同樣的方法很容易計算出書中列舉的幾類材料的k-因子值： 軟黃銅或軟銅材料：K = 0.35 半硬銅或黃銅、軟鋼和鋁等材料：K = 0.41 青銅、硬銅、冷軋鋼和彈簧鋼等材料：K = 0.45 前面已經討論過，有多種獲取K-因子的來源如鈑金材料供應商，試驗數據，經驗和手冊等。如果我們要用K-因子的方法建立我們的鈑金模型，我們就必須找到滿足工程需求的K-因子值的正確來源，從而得到完全滿足所期望精度的物理零件結果。 在一些情況下，因為要適應可能很廣泛的折彎情形，僅靠輸入單一的數字即使用單一的K-因子方法可能無法得到足夠准確的結果。這種情況下，為了獲得更為准確的結果，應該對整個零件的單個折彎直接使用BA值，或者使用折彎表描述整個范圍內不同的A、R、T的所對應的不同BA、BD或K-因子值等。我們甚至還可以使用方程生成象SolidWorks提供樣表中所列的折彎表一樣的數據。如果需要，我們還可以實驗數據或經驗數據為依據，修改折彎表中單元格的內容。SolidWorks的安裝目錄下既提供折彎補償表，也提供折彎扣除表，還有k-因子表等，它們均可手工進行編輯與修改。
⑩ 請問數控折彎機的折彎系數咋算，展開圖咋計算，謝謝啦！
系數抄=（料厚x單刀的系數x0.8）如料後為3.0 折一刀公式是：3x（1x2）x0.8 折兩刀是：3x（2x2）x0.8 以此類推 展開=所有的尺寸加起來減掉系數
折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加及折彎的角度。PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數