大學數控技術測繪總結怎麼寫

Ⅰ 急求 數控實訓總結 一篇

在短短的一個多星期的數控實習中,我了解了西門子系統和FANUC系統的數控編程的方法和機床加工操作過程,在工作單位一直從事華中系統的數控機床的實訓,對其它系統知之甚少,在這里通過老師對編程指令、編程事例的具體分析講解，我拿到了一個零件圖基本上能按照西門子系統的指令編寫程序，為了驗證自己程序的正確與否，能夠通過學校機房的宇龍模擬軟體正確模擬走刀軌跡。 此次數控車床選用了DMG NEF400型單軌後置式。這種機床採用SIEMENS 840D POWER LINE系統並裝有西門子公司先進的互動式編程軟體Shop Turn。在Shop Turn環境下學員既不需要有任何數控編程基礎，也不需要有計算機輔助制圖基礎。其友好的交互界面會引導操作者完成參數化編程所需的參數輸入工作，其強大的工藝分析軟體會自動生成加工程序。學員只需要把眼光集中在加工工藝上，選擇合適的工量夾具；選擇合適的工藝方法；掌握機床基本操作,了解各工藝參數的意思，最後享受Shop Turn加工的產品。 本次數控銑床培訓選用鑫泰科技生產的GSVM6540L2數控銑床，該機床數控系統分別採用發那克（FANUC 0i Mate—MC）系統，該機床整機剛性適中，操作方便靈活，可進行立銑、鑽、擴、鏜、攻絲等加工工序。在數控銑床上對刀很重要， 對刀的的准確程度將直接映影響加工精度。對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。當零件加工精要求較高時，可用杠桿百分表或千分表找正，使刀位點與對刀點一致。常用的對刀方法有：採用碰刀（或試切）的方法、採用百分表（或千分表）對刀、採用尋邊器對刀。另外還掌握了工件坐標原點的確定，如我們在加工圓形工件時的坐標原點的確定是這樣確定的：① 將所用銑刀裝到主軸上並使主軸中速旋轉； ②手動移動銑刀沿 X （或 Y ）方向靠近被一測邊，直到銑刀刃輕微接觸到工件表面，選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的X （或 Y ）置零，然後按下「測量」鍵， 保持 X 、 Y 坐標不變，將銑刀沿 Z 方向退離工件。 ③手動移動銑刀沿 X （或 Y ）方向靠近另一測邊，直到銑刀刃輕微接觸到工件表面。選擇POS功能鍵，觀看相對坐標中所測軸的坐標值並除2，記錄下其值，保持 X 、 Y 坐標不變，再次將銑刀沿 Z 方向退離工件，用手輪將所測X （或 Y ）的坐標值移動到前面所記錄的坐標值，選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的X （或 Y ）置零，然後按下「測量」鍵，將此時位置在機床坐標系下的 X （或 Y ）坐標值輸入系統偏置寄存器中（自動完成），④沿 Y （或 X ）方向重復以上操作，將 Y （或 X ）的坐標值輸入系統偏置寄存器中。⑤將銑刀在Z方向上接近工件上表面，為避免損傷工件表面，可以在刀具和工件之間加入塞尺進行對刀，這樣應將塞尺的厚度減去。選擇OFS/SET功能鍵，將欲所設定的工件坐標系中的Z值設定為塞尺厚度的負值，然後按下「測量」鍵，將此時位置在機床坐標系下的 Z坐標值輸入系統偏置寄存器中（自動完成），此時工件坐標系建立完成，這時可以看到建立的工件坐標系各坐標值為0,同時注意對比檢查在「OFS/SET」和「POS」中的機床坐標系各軸坐標值是否一致。以此類推，還可以採用標准芯軸和塊規來對刀，通過對刀，確定了工件坐標系。 通過一個星期的上機練習，不懂的地方能及時請教老師，和其他學員也能互相交流學習，感覺學習的收獲還是挺大的，在學習的最後兩天，根據課程安排要上機床操作加工零件，我們所有學員都設計了非常有個性的圖，都爭先恐後的傳輸程序，加工出的零件也都刻上自己的名字和工作單位的標志，看得出我們著實是很有成就感的。 上海第二工業大學為我們所有培訓學員提供了良好的學習環境，也為我們學員間相互交流提供了良好的平台。實習中，我的眼界開闊了，實踐操作水平得到了大幅提高。在實際教學中，我親身感受了比較先進的教學方法，理論和實踐一體的先進教室和教學設備、邊學習邊動手操作的高效教學方法、駕輕就熟實踐經驗豐富的教師，都讓我為之震撼。都讓我為之震撼。在此我要說一聲：「學院的領導和教師們你們辛苦了，謝謝你們！」

Ⅱ 數控專業畢業論文總結怎麼寫

數控技術和數控裝備是製造工業現代化的重要基礎。這個基礎是否牢固直接影響到一個國家的經濟發展和綜合國力，關繫到一個國家的戰略地位。因此，世界上各工業發達國家均採取重大措施來發展自己的數控技術及其產業。 在我國，數控技術與裝備的發展亦得到了高度重視，近年來取得了相當大的進步。特別是在通用微機數控領域，以PC平台為基礎的國產數控系統，已經走在了世界前列。但是，我國在數控技術研究和產業發展方面亦存在不少問題，特別是在技術創新能力、商品化進程、市場佔有率等方面情況尤為突出。在新世紀到來時，如何有效解決這些問題，使我國數控領域沿著可持續發展的道路，從整體上全面邁入世界先進行列，使我們在國際競爭中有舉足輕重的地位，將是數控研究開發部門和生產廠家所面臨的重要任務。 為完成此任務，首先必須確立符合中國國情的發展道路。為此，本文從總體戰略和技術路線兩個層次及數控系統、功能部件、數控整機等幾個具體方面探討了新世紀的發展途徑。 1 總體戰略 制定符合中國國情的總體發展戰略，對21世紀我國數控技術與產業的發展至關重要。通過對數控技術和產業發展趨勢的分析和對我國數控領域存在問題的研究，我們認為以科技創新為先導，以商品化為主幹，以管理和營銷為重點，以技術支持和服務為後盾，堅持可持續發展道路將是一種符合我國國情的發展數控技術和產業的總體戰略。 1.1 以科技創新為先導 中國數控技術和產業經過40多年的發展，從無到有，從引進消化到擁有自己獨立的自主版權，取得了相當大的進步。但回顧這幾十年的發展，可以看到我們在數控領域的進步主要還是按國外一些模式，按部就班地發展，真正創新的成分不多。這種局面在發展初期的起步階段，是無可非議的。但到了世界數控強手如林的今天和知識經濟即將登上舞台的新世紀，這一常規途徑就很難行通了。例如，在國外模擬伺服快過時時，我們開始搞模擬伺服，還沒等我們占穩市場，技術上就已經落後了；在國外將脈沖驅動的數字式伺服打入我國市場時，我們就跟著搞這類所謂的數字伺服，但至今沒形成大的市場規模；近來國外將數字式伺服發展到用網路（通過光纜等）與數控裝置連接時，我們又跟著發展此類系統，前途仍不樂觀。這種老是跟在別人後面走，按國外已有控制和驅動模式來開發國產數控系統，在技術上難免要滯後，再加上國外公司在我國境內設立研究所和生產廠，實行就地開發、就地生產和就地銷售，使我們的產品在性能價格比上已越來越無多大優勢，因此要進一步擴大市場佔有率，難度自然就很大了。 為改變這種現狀，我們必須深刻理解和認真落實「科學技術是第一生產力」的偉大論斷，大力加強數控領域的科技創新，努力研究具有中國特色的實用的先進數控技術，逐步建立自己獨立的、先進的技術體系。在此基礎上大力發展符合中國國情的數控產品，從而形成從數控系統、數控功能部件到種類齊全的數控機床整機的完整的產業體系。這樣，才不會被國外牽著鼻子，永遠受別人的制約，才有可能用先進、實用的數控產品去收復國內市場，打開國際市場，使中國的數控技術和數控產業在21世紀走在世界的前列。 1.2 在商品化上狠下工夫 近幾年我國數控產品雖然發展很快，但真正在市場上站住腳的卻不多。就數控系統而言，國產貨仍未真正被廣大機床廠所接受，因此出現國產數控系統用於舊機床改造的例子較多，而裝備新機床的卻很少，機床廠出產的國產數控機床大多數用的都是國外的系統。這當然不是說舊機床的數控化改造不重要，而是說明從商品的角度看，我們的數控系統與國外相比還存在相當大的差距。 影響數控系統和數控機床商品化的主要因素除技術性能和功能外，更重要的就是可靠性、穩定性和實用性。以往，一些數控技術和產品的研究、開發部門，所追求的往往是一些體現技術水平的指標（如多少通道、多少軸聯動、每分鍾多少米的進給速度等等），而對影響實用性的一些指標和一些小問題卻不太重視，在產品的穩定性、魯棒性、可靠性、實用性方面花的精力相對較少。從而出現某些產品鑒定時的水平都很高，甚至也獲各種大獎。但這些高指標、高性能的產品到用戶哪兒卻由於一些小問題而表現不盡人意，最後喪失了信譽，打不開市場。這說明，高指標、高性能的樣機型的產品離用戶真正需要的實用、可靠的商品是有相當大的距離的，將一個高指標、高性能的產品變為一個有市場的商品還需作出大量艱苦的努力。 另一方面，數控系統和數控機床不像家電類產品那樣易於大批量生產，應用環境也不那麼簡單。數控產品是在生產環境中使用，面臨的是五花八門的工藝問題。如果開發部門對這些問題掌握得不透，就難以將產品設計得很完善。而且數控產品的某些問題在開發、試用，甚至鑒定時都難以發現。這就造成，同樣型號的數控機床在有的用戶那兒運行得很好，而在別的用戶那兒卻表現欠佳。或者同樣型號的數控機床用於加工某些零件工作得很好，但用於加工其他零件時卻不盡人意。出現這種情況，有時是用戶操作人員的水平問題，但有時就是數控產品本身潛在問題的暴露。為解決這一問題，國外一些公司設立了專門機構來測試考驗自己的產品，如為考驗新開發的數控系統，廠家自己設計和從生產實際中收集了大量零件程序，讓數控系統運行各種各樣的程序，一旦發現問題，即立即反饋給開發部門予以解決。經過這樣的測試考驗過程後，數控系統的潛在問題就大為減少。以往，我們的產品就很少進行這樣嚴格的全面的自我測試考驗。好些問題要等到用戶去給我們挑出來。這樣，即使一個小問題也將嚴重影響國產數控產品的聲譽。 因此，我們應充分重視上述問題，在商品化上切實狠下工夫，將其作為數控產業的主幹來抓，貫穿於技術研究、產品開發、試制、生產等的全過程中，從而將我們已有的技術水平較高的數控產品變成真正有市場的好商品。 1.3 將管理和營銷作為產業發展重點 經過20來年市場風雨的沖擊，國人已越來越認識到，技術固然重要，但在市場經濟的環境下，要在激烈的全球競爭中獲勝，管理和營銷就顯得更為重要。例如，我國台灣生產的數控機床不但佔領了大陸市場的相當大的份額，而且還打進了美國市場。是台灣數控機床的技術和質量超過美國了嗎？顯然不是。那他們靠的是什麼？重要的一條就是在企業管理和產品營銷上下了工夫。而我們長期以來把主要精力放在開發技術和提高水平上，忽視了經營管理、市場開拓、產品營銷等方面的工作，結果在新技術、新產品開發出來以後，在產品質量提高以後，企業仍然處於產品銷售不暢的困境〔1〕。國內外的經驗說明，數控產品的競爭力不僅取決於技術，更取決於經營管理能力和營銷能力。 因此，從現在起我們應將管理和營銷作為產業發展重點，真正擺脫計劃經濟時代所遺留下來的思維方式和工作習慣的束縛，建立適應市場的高效、靈敏的運行機制和有效的激勵機制。通過這種機制，一方面切實加強企業管理，激發企業負責人和廣大職工的負責精神、創造精神和獻身精神，努力提高產品的競爭能力；另一方面充分調動企業內外、行業內外一切積極因素，大力加強市場開拓力度，奮力打通營銷渠道。可以堅信，有過硬競爭力的產品，再加上北京開關廠那樣的「找、掙、鑽、搶」精神，我們就一定能在市場競爭中取得勝利。 1.4 大力加強技術支持和服務 數控系統和數控機床作為典型的高技術產品，對用戶的技術支持和服務是相當重要的。以前國產數控產品喪失信譽的原因，除可靠性問題外，另一大問題就是缺乏有力的技術支持和服務。用戶花了很多錢買的數控機床或數控系統，一旦出現問題卻叫天天不應，叫地地不靈，以後誰還敢買我們的產品。因此，應將對用戶的技術支持和服務當成重要的日常工作來抓，使我們在市場上向縱深挺進時，有一個強大後方。因此，為了取得數控產品市場競爭的全面勝利，必須建立以技術支持和服務為核心的強大後方。當然，為贏得主動，後方也須主動出擊。目前，利用先進的信息技術手段（如網路和多媒體），將為建立新一代立體化的技術支持和服務體系開辟新的途徑。 1.5 堅持可持續發展道路 可持續發展是下一世紀企業發展的重要戰略，我國數控產業要有大的發展也必須堅持走可持續發展的道路。綠色是實現可持續發展的重要途徑，其主要思想是清潔和節約。為此應大力加強綠色數控產品的開發，加速促進數控產品、數控產業以及整個製造業的綠色化，主要戰略措施應考慮以下幾方面：①有效減少產品製造及使用過程中的環境污染。如減少數控機床的鑄件結構，消除鑄造對環境的污染；將數控機床主軸的潤滑以油氣潤滑、噴油潤滑等取代油霧潤滑，減少對生產環境的污染；在精密數控機床及其運行環境的溫度控制中取消氟利昂製冷的恆溫技術；以電傳動代替機械傳動，減少雜訊污染。②大幅度降低資源消耗和能源消耗。如以軟體代替硬體，從而減少硬體製造的資源和能源消耗及污染，並減少產品壽命結束後硬體裝置的拆卸回收問題；以永磁驅動代替感應驅動，提高效率和功率因數，節約能源；以電傳動代替機械傳動，提高效率，減少能源消耗。③加強用數控技術改造傳統機床。這既符合運用信息技術和自動化技術改造傳統產業，使傳統產業生產技術和裝備現代化這一產業可持續發展的目標得以實現，又可取得巨大的經濟效益。我國擁有普通機床數百萬台，加強用數控技術改造傳統機床將成為下世紀我國數控領域的重要發展方向。 ④大力發展綠色數控機床。綠色數控機床應是材料消耗少、能耗低、無污染，壽命長且便於拆卸回收的新型機床。例如，以並聯結構代替串聯結構就是開發綠色數控機床的一條途徑，這是因為並聯結構機床消耗的金屬材料僅為常規串聯結構機床的幾分之一，其加工量也比常規機床大幅度減少，特別是消除了大型結構件的鑄造，這將顯著降低機床製造過程中的能源消耗和對環境的污染。此外，並聯結構機床有利於採用電傳動，效率高，可有效降低使用中的能源消耗。 國際標准化組織制定了ISO14000環境管理標准，全球環境問題「法律化」的趨勢正在進一步發展，可持續發展將成為企業通向國際市場的通行證〔2〕。因此，我們的數控產品要在下一世紀走向國際市場，我們的企業就必須「從我做起，從現在做起」。 2 技術途徑 2.1 發展具有中國特色的新一代PC數控系統 數控系統是各類數控裝備的核心，因此通過科技創新首先發展具有中國特色的新型數控系統，將是推動數控產業化進程的有效技術途徑。 實踐證明，10年來我們所走的PC數控道路是完全正確的。PC機（包括工業PC）產量大、價格便宜，技術進步和性能提高很快，且可靠性高（工業PC主機的MTBF已達30年〔3〕）。因此，以其作為數控系統的軟硬體平台不但可以大幅度提高數控系統的性能價格比，而且還可充分利用通用微機已有軟硬體資源和分享計算機領域的最新成果，如大容量存儲器、高解析度彩色顯示器、多媒體信息交換、聯網通訊等。此外，以通用微機作為數控平台還可獲得快速的技術進步，當PC機升級換代時，數控系統也可相應升級換代，從而長期保持技術上的優勢，在競爭中立於不敗之地。 目前，PC數控系統的體系結構有2種主要形式：（1）專用數控加PC前端的復合式結構；（2）通用PC加位控卡的遞階式結構。另外還有一種正在發展的數字化分布式結構。其方案是將由DSP等組成的數字式伺服通過以光纜等為介質的網路與數控裝置連接起來，組成一完整的數控系統。這種系統雖然性能很好，但由於開發和生產成本太高，近期難以被國內廣大用戶所接受。我們認為，上述結構並不是符合中國國情的最好方案，適合中國國情的應是將所有數控功能全軟體化的集成式結構，因為這種結構的硬體規模最小，不但有利於降低系統成本，而且更重要的是可以有效提高系統的可靠性。 幾十年的經驗表明，可靠性好壞是國產數控系統能否發展的關鍵。雖然影響數控系統可靠性的因素很多，但過大的硬體規模和較低的硬體製造工藝水平往往對可靠性造成最大的威脅。以往，國產數控系統在總體設計時由於種種原因的限制，不得不選用技術指標不太高的普通CPU，這樣，為完成數控的復雜功能往往需要由多個CPU來組成系統，有時還需另加一些專用或通用硬體電路來實現數控系統的一些高實時性功能（如細插補、位置伺服控制等），從而造成系統硬體規模龐大。對於數控系統這種批量不大的產品，在國內現有工藝條件下，很難從硬體製造的角度保證系統的可靠性，因而使得國產數控系統在生產現場的表現不佳，對國產數控系統的形象和聲譽造成嚴重影響，使得不少用戶現在還心有餘悸。 因此，我們在開發新型數控系統時，應優先選用新型高性能CPU（如高主頻的Pentium II、Pentium III等）作為系統的運算和控制核心，並盡量用軟體來實現數控的所有功能。這樣，可大幅度減小系統硬體的規模。此外，還應在軟體設計、電源設計、接插件設計與選用、接地與屏蔽設計和施工等方面採用強抗擾高可靠性設計與製造技術，從而全面提高系統的可靠性。 由於一個新型高性能CPU可以代替數十個普通CPU（如80286、80386等），因此，在基於高性能CPU的PC平台上不僅可以完成數控系統的基本功能（如信息處理、刀補計算、插補計算、加減速控制等）和開關量控制功能（內裝PLC），而且還可以完成伺服控制功能。這樣，以前由DSP完成的數字化伺服控制功能（如位置控制、速度控制、矢量變換控制等）均可由PC中的CPU完成，從而實現內裝式伺服控制，這不僅有效縮小了數控部分的硬體規模，而且還大幅度縮小了伺服控制部分硬體規模。 這種具有內裝PLC和內裝伺服控制的全軟體化集成式數控系統，其硬體規模將達到最小化，整個數控系統除一個PC平台外，剩下的只有驅動機床運動的功率介面和反饋介面。這既有效提高了系統可靠性，又消除了信息傳遞瓶頸，提高了系統性能，同時還可顯著降低系統成本，使系統（包括電機）售價將可降至現有數控系統的一半左右。顯然，這種高性能、高可靠性、低成本的新型數控系統將具有極強的競爭力，有望為開創中國數控的新局面作出貢獻。 此外，集成化PC數控系統還有一大優點，就是容易實現開放式結構。這是因為，這種系統的硬體本身已經是完全開放的，構成開放式數控系統的工作完全在軟體上，只要制定好標准和協議，從信息處理、軌跡插補、加減速控制、開關量控制到伺服控制都可以實現開放，從而可大大方便用戶的使用。 2.2 推進數控功能部件的專業化生產 解決數控系統問題後，如何實現數控機床的模塊化設計與製造便是我國機床製造企業快速響應市場需求，在競爭中獲勝的另一關鍵。要實現數控機床的模塊化設計製造，必須解決數控機床功能部件的專業化生產問題。目前我國在這方面離實際需求還有相當大的差距。因此，在今後的若干年內，我們必須大力促進數控機床功能部件的開發和專業化生產。其要點如下： (1)新型永磁電主軸單元 電主軸已成為國際市場上最熱門的數控機床功能部件。但目前這類產品幾乎都為感應非同步型，存在以下突出問題：①轉子上存在繞組，有大電流流過，因此轉子發熱嚴重，直接影響主軸精度；②低速出力小且轉矩脈動大，難以滿足寬范圍切削要求；③效率和功率因素低，不僅電機體積和重量大而且要求逆變器容量大、耗能多；④控制系統復雜、成本高。 因此，利用我國稀土永磁材料的優勢，開發新型大功率、高效率、寬調速范圍永磁同步型交流電主軸單元，將可有效解決現有電主軸存在的問題，形成具有中國特色的新一代電主軸產品。由於永磁電主軸的機械結構和控制系統都較感應非同步型電主軸簡單，因此易於進行專業化大規模生產。當然，這還要攻克主軸支承（陶瓷軸承、流體動靜壓軸承、磁懸浮軸承）技術、高精度高速動平衡技術、高速驅動、檢測與控制技術、高可靠性安全保證技術等關鍵技術。 (2)廉價的高性能伺服系統 目前，一套進給交流伺服系統（驅動器+電機）的價格一般都在萬元以上，主軸伺服系統的價格高達數萬元，已成為降低國產數控機床成本的一大障礙。因此，應配合新型集成化國產數控系統的發展，大力開發廉價的高性能內裝式伺服系統。由於內裝式伺服的硬體部分只有電機和功率介面，充分利用我國的永磁資源優勢，通過專業化生產可以把電機的造價降下來，而採用智能化的IPM模塊作為功率介面也很便宜，因此將內裝式進給伺服的價格控制在數千元以內，將內裝式主軸伺服的價格控制在2萬元以內，將是完全可能的。 (3)直線交流伺服系統 直線交流伺服系統是下一世紀數控機床不可缺少的功能部件，目前我國還沒有成熟產品，因此應加強研究、開發和推廣應用。考慮到常規機床的防磁問題較難解決，而並聯機床的防磁相對容易，因此可為常規結構機床開發感應非同步型直線電機，為並聯結構機床開發永磁同步型直線電機，從而揚長避短，構成符合實際應用要求的新型高速高精度進給系統。在此基礎上，可進一步開發將驅動與支承合二為一的磁懸浮工作台。 (4)零傳動數控轉台與擺頭 數控轉台與擺頭是多坐標數控機床的關鍵部件，傳統的採用高精度蝸桿蝸輪等傳動的轉台與擺頭不僅製造難度大、成本高，而且難以達到高速加工所需的速度和精度，因而必須另闢蹊徑開發新型零傳動（無機械傳動鏈）數控轉台和擺頭，以促進我國高速高精度多坐標數控機床的發展。 (5)高速高精度檢測裝置 高速高精度是下世紀數控機床發展的主題，這不但需要高性能的控制和驅動，同時還需要高品質的檢測環節，因此應在現有技術基礎上，進一步開發0.1 μm以上精度的高速(60 m/min以上)線位移感測器和100萬脈沖/r的角位移感測器，此類技術國外對我國是封鎖的。 2.3 加速數控機床的全國產化，打好市場翻身仗 數控產業化的最終成功將體現在數控機床的全國產化和市場佔有率上。在上述總體戰略指導下，採取抓兩頭（低價位數控機床和高速高效數控機床）、帶中間（普通數控機床）、促重型（重型關鍵裝備）的方針，將是在國內市場上快速收復失地，在國際市場上穩步進軍，最終打贏國產數控機床市場翻身仗的一種有效戰術和策略。關於普通數控機床的發展已有許多文章作了專門論述，因此下面僅就低價位數控機床、高速高效數控機床和重型數控機床的發展問題作一討論。 (1)大力發展低價位數控機床 低價位機床是功能滿足用戶要求(無功能浪費)、技術指標適中、可靠性好、價格便宜的普及型數控機床。這類機床已成為國際市場上數控機床的發展趨勢之一，也是國內眾多用戶渴求的產品，其市場前景相當廣闊。然而，如果採用國外數控系統（包括伺服）按照傳統思路來發展低價位機床，是很難將價格降至廣大用戶所能接受的水平的。因此，採用本文提出的新型集成化國產數控系統來發展高性能的低價位數控機床，將是一條最有希望成功的道路。只要有一定批量，由此構成的全國產普及型數控車床的售價完全可以控制在10萬元以內，三坐標數控銑床可控制在15萬元左右，加工中心可控制在20萬元左右。此價位的國產數控機床將是具有較強競爭力的。 (2)加速開發高速高效數控機床 高速高效是數控機床發展的另一大潮流。發展高速高效數控機床的技術途徑可有以下幾條：①通過提高切削速度和進給速度，從而達到成倍提高生產效率，有效提高零件的表面加工質量和加工精度並解決常規加工難以解決的某些特殊材料（如鋁鈦合金、模具鋼、淬硬鋼）和特殊形狀零件（如復雜薄壁零件）的高效加工問題。②通過工藝復合，減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾時間。例如，將五面五軸加工中心與立車復合構成萬能加工中心，可實現一次裝卡完成零件的大部分（或全部）加工。③採用高速高精度圓周銑加工孔和以螺旋軌跡插補實現不鑽底孔的直接攻絲等新加工方法，大幅度減少換刀次數，提高加工效率。④為數控機床開發智能尋位加工功能，消除對精密夾具和人工找正的依賴，有效縮短單件小批加工的准備時間。 在我國現實條件下如果沿用傳統思路是難以實現上述途徑的，因此，必須立足國情，結合實際勇於創新，大膽探索新的道路。 考慮到常規數控機床在總體結構上基本上採用工件和刀具沿各自導軌共同運動的方案，一方面由於機床傳動環節剛性不足和導軌中的摩擦阻力較大，使運動部件難以獲得高的進給速度；另一方面由於工件、夾具和工作台的總質量比較大，使之難以獲得高的加速度。此外，傳統機床結構是一種串聯開鏈結構，組成環節多、結構復雜，並且由於存在懸臂部件和環節間的聯接間隙，不容易獲得高的總體剛度，因此難以適應高速高效加工的特殊要求。為此，開發國產高速高效數控機床時，可採用工件固定，以直線電機組成並聯短鏈直接驅動主軸和刀具運動、將高速高精度傳動與高剛度支撐合二為一的適合於高速高效加工中心的新型結構。採用該結構的高速高效數控機床不但速度高、剛度高，如果在傳動與控制上處理得當，可以達到比常規機床更高的加工精度和加工質量，而且具有機械結構簡單，零部件通用化、標准化程度高，製造成本低，易於經濟化批量生產等顯著優點。因此，沿此思路發展高速高效數控機床將是一條符合國情、易於取得成功的道路。 (3)突破重型數控機床的設計製造技術 重型數控機床（特別是多坐標重型數控機床）是國民經濟和國防生產中的重大關鍵設備，屬於戰略物資，真正先進的重型數控機床國外是不可能賣給我們的，因此，在我國下世紀數控產品的發展中必須依靠自己的力量進行解決。發展重型數控機床必須有過硬的基礎，我們在數控機床國產化的進程中應不斷總結經驗，加強基礎技術和關鍵技術研究，充分發揮我國產學研相結合的優勢，各部門通力合作、共同努力，爭取在下世紀初取得突破性進展。 目前，在發展重型數控機床中除需加強基礎理論研究外，還應加強其關鍵技術研究。例如，重型機床的控制就是需要加以特殊解決的關鍵問題。因重型機床加工的工件特別昂貴不允許報廢，為了確保機床工作可靠，在數控系統中可採用雙（或多）CPU冗餘工作方案，以確保運算和控制的絕對正確，並在出現故障時自動診斷、自動修復或自動替補，確保加工不出問題。此外，在電源上可採取雙蓄電池供電的全隔離供電方案，即一組電池在給系統供電時，可對另一組電池進行充電，電網與控制系統是完全隔離的。這就徹底消除了重型車間中電網電壓波動厲害、干擾嚴重對數控系統造成的影響，從而有效保證系統的可靠性。又如，重型數控機床的驅動也是一大關鍵問題。當行程長度超過5 m，普通滾珠絲桿就難以勝任大負荷的傳動，因此目前一般採用預加負載的雙齒輪-齒條機構、靜壓蝸桿-蝸母條機構、四足（或雙足）爬行進給機構等來實現長行程傳動。但這些方案存在結構復雜、速度和加速度低、動態性能差、難以達到高精度、維護保養復雜等問題。為此可發展陣列式高效直線電機直接驅動技術和空間並聯機構驅動技術，以新的途徑來解決重型數控機床的高速、高精度驅動問題。除此之外，機床結構的優化設計、長行程精密檢測、重力變形補償、切削力變形補償、熱變形補償等也是重型數控機床中必須解決的關鍵問題，必須予以充分重視。 3 結語 制定符合中國國情的總體發展戰略，確立與國際接軌的發展道路，對21世紀我國數控技術與產業的發展至關重要。本文在對數控技術和產業發展趨勢的分析，對我國數控領域存在的問題進行研究的基礎上，對21世紀我國數控技術和產業的發展途徑進行了探討，提出了以科技創新為先導，以商品化為主幹，以管理和營銷為重點，以技術支持和服務為後盾，堅持可持續發展道路的總體發展戰略。在此基礎上，研究了發展新型數控系統、數控功能部件、數控機床整機等的具體技術途徑。 我們衷心希望，我國科技界、產業界和教育界通力合作，把握好知識經濟給我們帶來的難得機遇，迎接競爭全球化帶來的嚴峻挑戰，為在21世紀使我國數控技術和產業走向世界的前列，使我國經濟繼續保持強勁的發展勢頭而共同努力奮斗

Ⅲ 數控技術實訓總結與體會

兩周的數控機床操作實訓轉眼間就結束了，從第一天的懵懵懂懂

到現在已經基本掌握數控編程、

模擬模擬、

零件加工以及多種對刀和

機床操作方法。

本次實訓使用的是華中數控模擬系統。

實際操作之前，

老師為我

們詳細講解並演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。

在實際

操作時，認真按照老師的要求去做，遇到問題就向老師請教。老師對

提出的問題，總是耐心的解答。即使犯了錯誤，有的也只是鼓勵。

數控編程與加工

老師給我們布置任務，

我們按照工程圖對零件進行初步分析，

之

後便進行編程工作，

在編程過程中遇到了很多問題，

老師詳細的講解

使我對數控編程有了進一步的深刻領悟，並基本掌握數控程序的編

制。並很快編好了要加工的零件程序。

零件的加工

此次試訓的零件要在數控車床、

數控銑床上加工，

加工前在機床

上仔細校驗程序，並對錯誤進行更改，之後進行加工操作，並很快加

工出了成品合格零件。

總之，

本次數控實訓確實比以前提高了水平，

尤其在實際操作方

面和編程方面。

遺憾的是時間有些短，

通過實訓也發現了自己的不足。

比如說程序的編制還不熟練，

加工工藝方面還有待提高，

實踐經驗還

比較欠缺。今後要虛心學習，繼續提高自己的水平。

我相信通過我的努力，我以後一定會改掉這些缺點的

.

我堅信通

過這一段時間的實習，

所獲得的實踐經驗對我終身受益，

在我畢業後

的實際工作中將不斷的得到驗證，

我會不斷的理解和體會實習中所學

到的知識，

在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不

斷的應用到實際工作來，

充分展示自我的個人價值和人生價值。

為實

現自我的理想和光明的前程努力。

Ⅳ 個人數控技術業務簡要總結100字

次為期2周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在陳運玲，陳回偉敘等老師的帶領下答我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠。可以說我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：
1.實習目的：
生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分，並作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯系實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。
2.實習內容：
①掌握機械加工工藝方面的知識及方法
②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等
③了……

Ⅳ 測繪培訓心得體會怎麼寫3篇2016

測量實訓心得
付天生 軌道巡檢1002班 03310100309

在學校為期3周的測量測繪實訓中，我學到了很多實際的知識，也悟到了許多令我受益匪淺的道理。經過本次實訓我主要總結了一下幾點： 一、 實踐的重要性
經過上學期的理論學習，我對測量測繪有了一定的了解，通過這次的實訓，我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的認識，也是對這兩年大學所學到知識的鞏固也運用。從這次實訓中，我體會到的理論知識和具體的實訓工作想結合的，才能更好地為公司乃至社會服務。
二、扎實的理論基礎是提高操作水平的堅實基礎
有課堂上學習理論知識時，感覺到枯燥無味，但當真正實訓後，我才發現專業的理論知識是多麼的重要。如我學的測量平差、繪圖、軌道測量等等，這些知識是必須知道的，因為在日常工作中要處處用到。但我要想提高我的工作效率、工作質量這些理論知識是知道遠遠不夠的，而要是精通！ 三、謙虛好問，有錯就改
這一段時間所我學到的經驗和知識大多來自老師和同學們的教導，這是我一生中的一筆寶貴財富，這次實訓也讓我深刻的了解到，在工作中和夥伴溝通交流是很重要的，做事首先要做人，要明白做人的道理。如何與同學同事緊密配合是現代社會辦事的一項基本問題。剛剛接觸實際工作，生疏和錯誤是在所難免的，但出現問題並不可怕，可怕的是不能正視問題，和改正錯誤。所以，在工作中，一旦出現錯誤，一定要敢於面對，及時改正，這樣才能使自己不斷進步。對於自己這樣一個將要步入社會的人來說，需要學習的東西還很多。 四、使自己思想成熟
在實訓中，我不禁學到了很多書本中學不到的知識，也讓我跟人更加的成熟和堅強。在實訓工作中，當我遇到問題時，不找借口，多向同學老師詢問、學習。每天的工作重復而繁瑣，有些時候甚至感到乏味，但我認識到，這是自己的本職工作，需要我們認真對待，否則，沒有一顆不畏困難的堅強的心，即使再簡單
基本的工作也是做不好的。只有在自己的工作崗位上踏實工作，不斷學習，積極進取，堅持不懈的超越自己，才不會平庸。 五、善於總結
工作能力的提高，很大程度上得益於對工作的總結。積累各方面的經驗，要有創新才能堅持。只有這樣，才能更好地做好自己的本職工作，使自己不斷提升，迅速騰飛。
經過三周的實訓，我基本上完成了自己的任務，達到了通過實習深化知識和提高個人能力的目的。同時我學到了如何與夥伴分工配合。
對於每個將要不如社會的大眾學生來說，實訓是必須的一段經歷。在實訓期間，我拓寬了視野，增長了知識，讓我學到了很多在課堂上學不到的知識空間與技能。作為一個工程專業的學生，在書本上學到到很多理論視乎很通俗易懂，但從未全過程，系統的實踐過，也許只有這樣真正參與到實訓當中去，才能體會到難度有多大，只有親臨其境或親自上陣才能意識到自己的能力欠缺和知識的匱乏。除了學到了基礎知識以外，還讓我學到了與人溝通合作的技能。

Ⅵ 有誰知道學數控專業自我評價怎麼寫

熱心問友 2012-04-18自我鑒定（一）大學二年校園生活是學習專業知識和提高自己各方面能力的重要階段，我始終以提高自身的綜合素質為目標，以自我的全面發展為努力方向，樹立了正確的世界觀、人生觀和價值觀。為適應社會發展的需求，我認真學習本專業知識，發揮自己的特長；挖掘自身的潛力，結合假期社會實踐機會，從而逐步提高了自己的實踐能力和分析處理問題的能力。在思想上，我作風優良、待人誠懇，能較好地處理人際關際，處事冷靜穩健，並積極地中國共產黨靠攏。在學習上，我一直都認為：人應該活到老學到老。對本專業知識一絲不苟的學習，在成績上一直都得到老師和同學的肯定，能夠熟練使用Mastercam，CAD，Pro/ENGINEER等多種應用軟體。在工作上，認真負責，勤懇踏實，具有較強的組織協調和管理能力，群眾基礎好，能夠吃苦耐勞。在作風上，我一直在追求人格的升華，注重自己的品行，以身作則，對時間觀念性十分重視，一直以來與人相處甚是融洽，敢於拼搏刻苦耐勞將伴隨我迎接未來新挑戰。無論在什麼情況下，我都以黨員的要求與標准來要求自己。在生活上，我的准則是：認認真真做人！能夠用自己的行為來影響身邊的同學，在宿舍帶領同學創造一個良好的生活環境。在自我鍛煉中，使我有很強的動手能力，還牢固樹立了強烈的事業心、高度的責任感和團隊合作精神。朝夕耕耘，圖春華秋實；十年寒窗，求學有所用。大學二年，塑造了一個健康、充滿自信的我。但也要認識到，社會是不斷變化發展的，對人才的要求日新月異，自身還有很多缺點與不足，要適應社會的發展，不斷提高自我，完善自己，改正缺點。數控技術應用簡歷自我評價範文（二）我是一個對數控技術有著濃厚興趣和熱情的人，中專和大專階段我學習的都是數控技術應用，現在我能夠手動編程，也能夠使用計算機輔助編程，在學校期間專業課一直是我的最愛，幾乎每門專業課都達到了85以上，並且在每次的綜合獎學金的評定中，我都拿到了二等獎的好成績。並且我善於學習新鮮事物，善於思考和創新，吃得起苦、做事踏實，有較強的上進心和責任感，積極主動，注重團隊精神，能很好地處理人際關系，善長交際。在班級中我擔任團支書一職，我積極組織同學們過團組織生活，豐富了同學們的課餘生活，也促進了我與同學們的友誼，同學們都說我是他們的開心果。另外我還積極配合老師工作，不僅成為了老師的好幫手，還成為了同學與老師溝通的橋梁。另外我也有極強的適應能力，能迅速適應新的環境，找到自己的位置並發揮出自己的作用，我曾在麥當勞和步步高公司實習過，在那裡我學會了如何與人溝通，並培養了解決問題的能力，更值得一提的是在去年暑假期間，我還被步步高公司認定為當季優秀促銷員稱號。我在思想上也積極向上，積極向黨組織靠攏，還積極參加學校組織的中級黨校和高級黨校，在黨校期間對黨的本質有了更深的了解，於是成為黨員便成了我的一個目標，現在我被學校列為入黨積極分子並在觀察期中。數控技術應用個人自我評價範文（三）在幾年的大學中，使我具備了一定的工程素質，在機電一體化和計算機輔助設計（製造）方面有較好的基礎。在數控技術方面，熟悉手工編程和計算機輔助編程；在電氣方面，對機床電氣、電子電工、單片機和PLC有較深的理論知識；在計算機方面通過了國家計算面等級二級（C＋＋）考證、熟悉CAD軟體（AutoCAD、ProE、MasterCAM、NX3.0）和辦公軟體；在數控機床操作方面，通過了數控中級銑工、數控高級銑工、操作過華中一型數控銑床和FANUC—21iM加工中心。數控技術應用專業個人簡歷自我評價範文（四）專長：自學有關模具設計的知識（以注射模具為主），對塑料成型中可能會出現的缺陷以及如何解決有一定的理論基礎，並通過應用模流分析軟體（moldflow），把模具設計的理論知識應用到實踐（模擬）中去，從而更加鞏固了模具設計的理論知識；由於本人的專業是《數控技術應用》，對模具製造有一定的實踐基礎。自學能力強：在學校未開專業課《Pro/E》、《Autocad》之前，經過自學，就基本掌握這兩個軟體畫圖功能以及Pro/E的模具設計知識。工作目標：做一個高級模具設計工程師。數控技術應用畢業生個人簡歷自我評價範文（五）本人具有較強的團隊合作能力，能以最快的速度融入到團隊中；有較強的組織管理能力；善於接受新思想，自學能力強；勇於接受新的挑戰；在工作方面，能吃苦耐勞、時間觀念強，態度端正，認真負責，踏實肯干，力求工作能做到最好；並且我對處理人際關系有個人獨有的方法。自知：欠缺實踐經驗，所以珍惜每次學習機會，爭取積累更多的實踐經驗，相信自己可以做得更好。

Ⅶ 數控實訓報告怎麼寫

實習目的與要求
1、熟悉數控實訓車間安全管理規定
2、熟悉數控機床教學安全操作規程
3、了解數控銑床切削控制原理。
4、掌握數控機床加工程序的基本結構。
5、熟練掌握華中世紀星系統面板及操作界面的使用。
6、正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。
7、熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。
8、熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟
9、熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，並能夠進行計算機模擬加工。
10、熟練掌握數控加工過程的完成步驟（從圖紙到工件的完整加工過程），並對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規定加工精度。

實習設備與材料
1、設備：華中世紀星HNC-21M數控系統YHM600立式銑床、華中世紀星HNC-21T數控系統CK6132卧式車床
2、刀具：鑽頭、立銑刀、球頭銑刀、面銑刀、外圓車刀、螺紋車刀、內孔車刀、切斷車刀
3、材料：塑料棒、鋁棒、45#鋼料。
4、相關工量具：磁力表座、百分表、游標卡尺、千分尺、塞尺、對刀器、木錘等。
5、CAD/CAM機房、數控模擬軟體。
三、相關知識概述
1、數控實訓車間安全管理規定
2、數控機床教學安全操作規程
3、數控機床開關機步驟
4、工件編程坐標系及坐標原點確定原則
5、刀具半徑補償的使用方法、注意事項及刀補方向的判斷，為什麼加工過程中會出現「刀具干涉」報警提示？
6、數控銑床、數控車床對刀操作及參數登錄步驟
7、刀具長度補償使用方法及刀具參數登錄方法
8、子程序調用的使用場合及方法
9、鏡像、旋轉功能使用方法及注意事項
10、車床螺紋加工循環、復合加工循環使用方法及注意事項

四、實習內容
根據各模塊的工作任務書完成工作性學習任務。
例：根據HNC-21M、HNC-21T華中世紀星數控系統的程序格式，編制零件的加工程序並進行加工。
附：零件圖紙 （可手工繪制或CAD繪制並列印）
工藝分析，並填寫加工工序表格、刀具表格
工序內容確定
夾具的確定
刀具的選用
切削用量確定（S F ap ）
2、編程坐標系、編程原點確定
3、確定刀具加工起點及進退刀方式及走刀路線 （附圖）
4、各數值點計算（或通過繪圖軟體繪圖直接寫出各點坐標）
5、編寫程序
6、計算機模擬加工
7、程序校驗並試運行。
8、切削加工。

Ⅷ 數控專業畢業自我鑒定怎麼寫

本人熱愛祖國，熱愛人民，擁護中國共產黨的領導，及時了解和關心黨和國家的方針、政策和路線，學習了馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論。

我認真學習，態度明確。作為一名數控專業學生，最重要的就是要把專業學好。所以我上課專心聽講，課後及時完成作業並進行預習和復習。遇到問題時總是能及時向同學和老師請教，並善於總結經驗，也盡自己的力去幫助別人。並利用一切實踐機會，來鍛煉自己的實際操作能力，多次參加社會實踐活動，表現突出，受到師生一致好評。一直都認為人應該是活到老學到老的我對知識、對本專業一絲不苟，因而在成績上一直都得到肯定，每學年都獲得三等獎學金。在不滿足於學好課本知識的同時還注重了計算機應用軟體和硬體的學習。
有廣泛愛好的我特別擅長於排版及網頁美工和多媒體的製作，就任本班組織委員的同時也加入了校學生會宣傳部。對工作熱情、任勞任怨，和部內成員團結一致，一年間我由部委升為部長。在任部長期間注重配合學校、學生會其它部門，出色的完成各項宣傳工作，促使學校的各種運作更順利的同時行。

學校的各種活動都熱情的參加，在xxxx年至xxxx年間獲校文娛比賽及知識問答比賽等一等獎。大膽創新對校報版面進行改革,使得校報的受視率提高到一個層次。學校的各種活動都熱情的參加，在xxxx年xx月獲校演講比賽一等獎。

身為學生的我在修好學業的同時也注重於對社會的實踐。本著學以致用，實踐結合理論發揮。xxxx年我以熟練的計算機技術應聘為學校網站的管理員，做出了大量出色的工作，得到同學及老師的一致好評。

我自覺地遵守學校和宿舍的各項規章制度，注意衛生，愛護公物，尊敬老師團結同學。與周邊的人和睦相處。參加了長跑活動、植樹活動、青年志願者活動、舒膚佳產品的調查、義務家電維修和義務家教服務等校、班組織的各種活動。我樂於助人，總是盡力幫助在學習和生活需要幫助的同學。

生活在這樣的環境下，我覺得自己很幸福，我覺得自己的幸福來自社會，所以自己也要報答社會。生活在一個集體中，就要有廣闊的胸襟和博大的胸懷。要讓自己的生活更有意義，生活要有規律，要有遠大的理想和追求。人活在這個世界上就要有信念，堅持了信念就能活得更有意義。

現在我還存在著不足。我要提高自身修養，淡泊名利，保持清醒的頭腦和自由的思想，不被物慾橫流的社會所迷失方向。

Ⅸ 數控專業總結500字數

數控技術也叫計算來機數自控技術，目它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

數控專業是培養掌握數控技術及應用專業的基本理論、基礎知識，能在生產第一線從事生產、管理、產品營銷、設備維護等工作需要的應用型高級技術人才。
專業課程編輯
「兩課」、體育、英語、高等數學、工程力學、電工學、機械製造技術、數控加工工藝、數控編程、電氣控制與PLC、電工技術、電子技術、機械制圖、計算機繪圖（cad）、計算機基礎、可編程式控制制器、機械製造工藝與夾具、數控機床、數控機床故障與維修、典型數控系統等。
偏向電的則有數字電路，模擬電路，單片機原理及介面和應用，C程序設計，VF，VB程序設計，計算機網路技術，數控系統，數控加工工藝，數控編程，自動控制理論，液壓傳動與氣壓傳動，等