數控編程G71G72怎麼區分

『壹』 西門子828D數控車怎樣用循環編程相G71G72那樣的循環

有
具體是什麼記不得了，早年看過這個，好像是CYCLE93什麼的，你看下編程手冊就知道了，專西門子的這個屬功能比FANUC的還要方便，因為FANUC上G71還分1型和II型，經濟型系統只能用I型。
西門子沒有區分。

『貳』 廣州數控系統編程G70、G71、G72、G74、G75、G76等指令地格式和具體表示是什麼意義

建議你到書店裡查一下詳細的資料--有詳細的解說的 這些代碼是循環的

G70 精加工

復合因定循環 （用於外圓較多用）

G71 U(背吃刀量） R（退刀量）

G71 P（精加工輪廓程序段中開始程序段的段號）Q（結束段號）U （X軸向精加工餘量） W（Z軸向精加工 餘量）F 進給S 速度T刀號

端面粗切循環

G72 W （背吃刀量）R（退刀量）

G72P（精加工輪廓程序段中開始程序段的段號） Q （結束段號）U （X軸向精加工餘量）W（Z軸向精加工 餘量）F S T

『叄』 FANUC數控系統中G71G72G73的編程形式

G71 U (d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t) 上邊只有x向的吃刀嗎z的能加嗎 e的退到是向什麼方向退呀 ns-nf是精車的，那粗車的是按他的路線以d的吃刀來遞進嗎 u和w是精車餘量是不是這個g71循環完就達到尺寸了還是說加工後還有餘量 G72用法同G71 只不過G72是端面車削循環，用端面車刀。 G72 W(每次車深) R(退刀量) F(車削速度) S(轉速) T(刀位及刀補) G72 P(執行的程序段首) Q(執行的程序段末段) U(X軸留給精車的餘量) W(Z軸留給精車的餘量) 在華中系統也是端面車削循環 G72 P(執行的程序段首) Q(執行的程序段末段)W(每次車深) R(退刀量) U(X軸留給精車的餘量) W(Z軸留給精車的餘量)F(車削速度) S(轉速) T(刀位及刀補) 連在一起寫 G 73 成型加工復式循環 1. 格式 G73U(i)W(k)R(d) G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t) N(ns)……… …………沿A A』 B的程序段號 N(nf)……… i:X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0719）指定。 k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0720）指定。 d:分割次數 這個值與粗加工重復次數相同，FANUC系統參數（NO.0719）指定。 ns: 精加工形狀程序的第一個段號。 nf:精加工形狀程序的最後一個段號。 u：X方向精加工預留量的距離及方向。（直徑/半徑） w: Z方向精加工預留量的距離及方向。 2. 功能 本功能用於重復切削一個逐漸變換的固定形式,用本循環,可有效的切削一個用粗加工段造或鑄造等方式已經加工成型的工件。 希望我的回答對你有幫助。

『肆』 華興數控的循環指令是怎麼定義的。也就是G71。G72。那樣的。

G71 G72 G73是復合循環指令。

格式：(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd為背吃刀量；

e為退刀量；

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）

華興數控系統的無限循環指令可以使某一程序段無間斷地反復執行。

指令代碼為：G27 N（要執行的程序首段段號，要執行的程序末段號）

例如G27N0010.0990程序將在0010與0990之間反復執行 。

(4)數控編程G71G72怎麼區分擴展閱讀：

模塊化程序結構C語言的模塊化程序結構用函數來實現，即將復雜的C程序分為若干模塊，每個模塊都編寫成一個C函數，然後通過主函數調用函數及函數調用函數來實現一大型問題的C程序編寫。因此常說：C程序=主函數+子函數。 因此，對函數的定義、調用、值的返回等要尤其注重理解和應用，並通過上機調試加以鞏固。

順序結構、分支結構和循環結構並不彼此孤立的，在循環中可以有分支、順序結構，分支中也可以有循環、順序結構，其實不管哪種結構，我們均可廣義的把它們看成一個語句。

在實際編程過程中常將這三種結構相互結合以實現各種演算法，設計出相應程序。但是要編程的問題較大，編寫出的程序就往往很長、結構重復多，造成可讀性差，難以理解，解決這個問題的方法是將C程序設計成模塊化結構。

『伍』 數控編程G71.G72.G73的區別

G71為外圓車削循環指令
G72為端面車削循環指令
G73固定外形切削循環指令（適合車鑄件）
滿意請採納

『陸』 數控編程中如何區別G71、G72、G73它們有什麼不同點

FANUC系統
G71U(被吃刀量)_R(退刀量)_
G71P(程序第一段)_Q(結束段)_U(X方向餘量)_W(Z方向餘量)_
G73是精車循環p_Q_
G72好像是端面粗車循環吧

『柒』 數控編程中如何區別G71、G72、G73它們有什麼不同點

g71是外圓，內徑，粗車循環
g72是端面循環
g73是復雜成型毛胚粗車循環
g70是g71和g73的精車

『捌』 數控車床凱恩帝系統編程G71和G72外圓粗車和端面粗車循環怎麼使用求老師傅給答案！

G71U背吃刀量R退刀量
G71P100Q200W Z向餘量U X向餘量F進給S轉速
G72格式跟這個一樣。G71Z方嚮往裡一刀一刀切。G72 X方向一刀一一刀切。

『玖』 求廣州數控系統編程G70 G71 G72 G74 G75 G76等指令地格式和具

1. 外圓粗加工復合循環（G71）

指令格式 G71UΔd Re

G71Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 切除棒料毛坯大部分加工餘量，切削是沿平行Z軸方向進行，見圖1，

圖1 外圓粗加工循環

A為循環起點，A-A'-B為精加工路線。

指令說明 Δd表示每次切削深度（半徑值），無正負號；

e表示退刀量（半徑值），無正負號；

ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示精加工路線最後一個程序段的順序號；

Δu表示X方向的精加工餘量，直徑值；

Δw表示Z方向的精加工餘量。

使用循環指令編程，首先要確定換刀點、循環點A、切削始點A』和切削終點B的坐標位置。為節省數控機床的輔助工作時間，從換刀點至循環點A使用G00快速定位指令，循環點A的X坐標位於毛坯尺寸之外，Z坐標值與切削始點A』的Z坐標值相同。

其次，按照外圓粗加工循環的指令格式和加工工藝要求寫出G71指令程序段，在循環指令中有兩個地址符U，前一個表示背吃刀量，後一個表示X方向的精加工餘量。在程序段中有P、Q地址符，則地址符U表示X方向的精加工餘量，反之表示背吃刀量。背吃刀量無負值。

A』→B是工件的輪廓線，A→A』→B為精加工路線，粗加工時刀具從A點後退Δu /2、Δw，即自動留出精加工餘量。順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。

例題1 圖2所示，運用外圓粗加工循環指令編程。

圖2 外圓粗加工循環應用

N010 G50 X150 Z100

N020 G00 X41 Z0

N030 G71 U2 R1

N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2 F100

N050 G01 X0 Z0

N060 G03 X11 W-5.5 R5.5

N070 G01 W-10

N080 X17 W-10

N090 W-15

N100 G02 X29 W-7.348 R7.5

N110 G01 W-12.652

N120 X41

N130 G70 P50 Q120 F30

2. 端面粗加工復合循環（G72）

指令格式 G72WΔd Re

G72Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 除切削是沿平行X軸方向進行外，該指令功能與G71相同，見圖3。

指令說明 Δd 、e、 ns 、nf、Δu、Δw的含義與G71相同。

圖3 端面粗加工循環

圖4 端面粗加工循環應用

例題2 如圖4所示，運用端面粗加工循環指令編程。

N010 G50 X150 Z100

N020 G00 X41 Z1

N030 G72 W1 R1

N040 G72 P50 Q80 U0.1 W0.2 F100

N050 G00 X41 Z-31

N060 G01 X20 Z-20

N070 Z-2

N080 X14 Z1

N090 G70 P50 Q80 F30

3. 固定形狀切削復合循環（G73）

指令格式 G73UΔi WΔk Rd

G73Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt

指令功能 適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件，見圖5。

圖5 固定形狀切削復合循環

指令說明 Δi表示X軸向總退刀量（半徑值）；

ΔK表示Z軸向總退刀量；

d表示循環次數；

ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示精加工路線最後一個程序段的順序號；

Δu表示X方向的精加工餘量（直徑值）；

Δw表示Z方向的精加工餘量。

固定形狀切削復合循環指令的特點，刀具軌跡平行於工件的輪廓，故適合加工鑄造和鍛造成形的坯料。背吃刀量分別通過X軸方向總退刀量Δi和Z軸方向總退刀量ΔK除以循環次數d求得。總退刀量Δi與ΔK值的設定與工件的切削深度有關。

使用固定形狀切削復合循環指令，首先要確定換刀點、循環點A、切削始點A』和切削終點B的坐標位置。分析上道例題，A點為循環點，A』→B是工件的輪廓線，A→A』→B為刀具的精加工路線，粗加工時刀具從A點後退至C點，後退距離分別為Δi＋Δu /2，Δk＋Δw，這樣粗加工循環之後自動留出精加工餘量Δu /2、Δw。

順序號ns至nf之間的程序段描述刀具切削加工的路線。

圖6 固定形狀切削復合循環應用

例題3 如圖6所示，運用固定形狀切削復合循環指令編程。

N010 G50 X100 Z100

N020 G00 X50 Z10

N030 G73 U18 W5 R10

N040 G73 P50 Q100 U0.5 W0.5 F100

N050 G01 X0 Z1

N060 G03 X12 W-6 R6

N070 G01 W-10

N080 X20 W-15

N090 W-13

N100 G02 X34 W-7 R7

N110 G70 P50 Q100 F30

4. 精加工復合循環（G70）

指令格式G70Pns Qnf

指令功能用G71、G72、G73指令粗加工完畢後，可用精加工循環指令，使刀具進行A-A'-B的精加工，（如圖1，圖3，圖5）。

指令說明ns表示指定精加工路線第一個程序段的順序號；

nf表示指定精加工路線最後一個程序段的順序號；

G70～G73循環指令調用N(ns)至N(nf)之間程序段，其中程序段中不能調用子程序。

5. 端面鑽孔復合循環指令（G74）

指令格式 G74 Re

G74 X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff

指令功能 可以用於斷續切削，走刀路線如圖7，如把X（U）和P、R值省略，則可用於鑽孔加工。

圖7 端面鑽孔復合循環

指令說明 e表示退刀量；

X表示B點的X坐標值；

U表示由A至B的增量坐標值；

Z表示C點的Z坐標值；

W表示由A至C的增量坐標值；

Δi表示X軸方向移動量，無正負號；

ΔK表示Z軸方向移動量，無正負號；

Δd表示在切削底部刀具退回量；

F表示進給速度。

例題4 如圖8所示，運用端面鑽孔復合循環指令編程。

圖8 端面鑽孔復合循環應用

G50 X60 Z40

G00 X0 Z2

G74 R1

G74 Z-12 Q5 F30 S250

G00 X60 Z40

6. 外圓切槽復合循環（G75）

指令格式 G75Re

G75X（U） Z（W） PΔi QΔk RΔd Ff

指令功能 用於端面斷續切削，走刀路線如圖9，如把Z（W）和Q、R值省略，則可用於外圓槽的斷續切削。

圖9 外圓切槽復合循環

指令說明 e表示退刀量；

X表示C點的X坐標值；

U表示由A點至C點的增量坐標值；

Z表示B點的Z坐標值；

W表示由A點至B點的增量坐標值；

其它各符號的意義與G74相同。

應用外圓切槽復合循環指令，如果使用的刀具為切槽刀，該刀具有二個刀尖，設定左刀尖為該刀具的刀位點，在編程之前先要設定刀具的循環起點A和目標點D，如果工件槽寬大於切槽刀的刃寬，則要考慮刀刃軌跡的重疊量，使刀具在Z軸方向位移量Δk小於切槽刀的刃寬，切槽刀的刃寬與刀尖位移量Δk之差為刀刃軌跡的重疊量。

例題5 所圖10所示，運用外圓切槽復合循環指令編程。

圖10 外圓切槽復合循環應用

G50 X60 Z70

G00 X42 Z22 S400

G75 R1

G75 X30 Z10 P3 Q2.9 F30

G00 X60 Z70

7. 螺紋切削復合循環（G76）

指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd

G76 X（U） Z（W） Ri Pk QΔd Ff

指令功能 該螺紋切削循環的工藝性比較合理，編程效率較高，螺紋切削循環路線及進刀方法如圖11。

圖11 螺紋切削復合循環路線及進刀法

指令說明 m表示精加工重復次數；

r表示斜向退刀量單位數（0.01~9.9f，以0.1f為一單位，用00~99兩位數字指定）；

a表示刀尖角度；

Δd 表示第一次粗切深（半徑值）；

切削深度遞減公式計算 d2 = Δd；

d3 = Δd；

dn = Δd；

每次粗切深：Δdn＝ Δd－ Δd；

Δdmin表示最小切削深度，當切削深度Δdn小於Δdmin，則取Δdmin作為切削深度；

X表示D點的X坐標值；

U表示由A點至D點的增量坐標值；

Z表示D點Z坐標值；

W表示由C點至D點的增量坐標值；

i表示錐螺紋的半徑差；

k表示螺紋高度（X方向半徑值）；

d表示精加工餘量；

F表示螺紋導程。

例題6 如圖12所示，運用螺紋切削復合循環指令編程(精加工次數為1次，斜向退刀量為4mm，刀尖為60°，最小切深取0.1mm，精加工餘量取0.1mm，螺紋高度為2.4mm，第一次切深取0.7mm，螺距為4mm，螺紋小徑為33.8mm)。

圖12 螺紋切削復合循環應用

G00 X60 Z10

G76 P011060 Q0.1 R0.1

G76 X33.8 Z-60 R0 P2.4 Q0.7 F4

『拾』 數控編程中G71G72G73具體怎麼用

都是外圓粗車循環指令，G71U(X軸的吃刀量）R（退刀量） G71P（循環起始行專）Q（循環終止行）U（X軸的精屬車留量）W（Z軸的精車留量）F（進給） G72W（Z軸吃刀量）R（退刀量）G72P（循環起始行）Q（循環終止行）U（X軸的精車留量）W（Z軸的精車留量）F（進給）G73U（X軸的吃刀量）R（吃刀次數）G73P（循環起始行）Q（循環終止行）U（X軸的精車留量）W（Z軸的精車留量）F（進給）G71和G72走刀方式不同。G71和G73指令表示的意義不同，用途大致一樣，區別在於G73適應車較大的圓狐。G71