數控深孔鑽編程怎麼編

Ⅰ 數控車床深孔鑽削循環指令

鑽孔循環用G74R（退刀量）G74 Z(鑽孔深度）Q（斷續鑽的深度量 單位0.001MM 有的是0.01MM要看哪種機床了）

Ⅱ 數控深孔鑽技術工前途如何

深孔復鑽一般用於油缸等零部件的制加工，相對應用的范圍比較小，前些年西氣東輸的時候這樣的設備用的多一些。還有深孔鑽的加工設備一般是德州機床的產品，該設備在局部領域還算性價比較高，但是通用性方面就差多了。還需要學習其他的一些知識~

Ⅲ 數控編程深孔鑽q可以不要小數點嗎

Q值的指令方式與XYZ相同,如果系統設置為坐標值單位為mm,則深孔鑽的Q指令可以不要小數點.

Ⅳ 數控深孔鑽有沒有編程軟體

目前最屌的深孔鑽外抄掛應該是saycam深孔鑽外掛了吧，操機師傅都可以快速學會，非常簡單。而且做到了智能自動減速，自動識別孔有沒加工過，沒加工過的孔不減速，交叉過孔加工過了就自動減速。並且在剛進刀時孔是斜面的或高度不一樣的都可以指定減速，遇到其它機加工過的或線割孔這些也可以指定這些加工過的孔進刀減速，在打頂桿孔穿孔時是斜面，弧面，半邊孔這樣的破孔能夠指定減速。做到了操機無憂了。大力推薦saycam這個外掛，感覺很爽。對別手工編程操機師傅太累了，還得擔心破孔時會斷鑽頭，這個軟體用下來整體加工效率對比其它外掛和手編能提高百分之20~30左右。

Ⅳ 數控深孔鑽機床正確進行深孔加工的方法求助啊

數控深孔鑽加工在固態鑽頭深孔加工的場合，專門設計的深專孔用長屬鑽頭使用。但是，深孔用長鑽頭是溝長，全長一起長工具剛性下降，所以跳動的發生地需要注意。深孔用長鑽頭的數控深孔鑽加工，通常的孔加工不同，高精度的前加工切削條件的調整等加工的要點。

1）導游孔加工：導孔的加工，加工孔徑同徑或0.05毫米的那樣大直徑的鑽頭選定。高精度的數控深孔鑽加工，導游孔的精度也重要，所以導游孔的鉸孔加工等也有效果。

2）低轉速的插入：導孔的底部將近為止，在切削旋轉倉庫，或不停止低轉速插入。

3）切削旋轉切削加工旋轉上升到，開始和落實。

4）加工後：加工結束就孔的底部開始鑽頭放開、低轉速的狀態為止旋轉下降後拔出。

Ⅵ FANUC系統數控車床，深孔鑽指令的格式是怎樣的

FANUC系統數控車床深孔鑽指令格式為：
G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__
X,Y,Z：孔的位置
R：安全平面高度
F：進給速度

Ⅶ 新代的數控深孔鑽分中怎樣分的，有知道怎樣操作的告訴我，謝謝

分中有一個專門的頁面可以實現的啊，通過2分之1坐標來設定就好。

Ⅷ 數控深孔鑽控制面板上的按鍵意思是什麼

數控深孔鑽你是卧式還是立式的，這個需要你說的清楚一點，或者發個照片，才能知道哦！

Ⅸ 法那克數控系統G73高速啄式深孔鑽循環怎麼編程，要例子。

G73X_Y_Z_R_Q_F_K_;

X_Y_:孔的位置數據

Z_:從R點到孔底的距離

R_:從初始水平位置到R點的距離

Q_:毎次的切版削深度

F_:切削進刀速度權

K_:重復次數(限於需要重復時)

Ex:

M3S2000;主軸起動

G90G99G73X300.Y-250.Z-150.R-100.Q15.F120.;

定位後，鑽孔1，然後返回到R點水平位置

Y-550.;定位後，鑽孔2，然後返回到R點水平位置

Y-750.;定位後，鑽孔3，然後返回到R點水平位置

X1000.;定位後，鑽孔4，然後返回到R點水平位置

Y-550.;定位後，鑽孔5，然後返回到R點水平位置

G98Y-750.;定位後，鑽孔6，然後返回到初始水平位置

G80G28G91X0Y0Z0;參考位置返回

M5;主軸停止

Ⅹ 數控鑽孔循環指令，g83怎麼寫這個，求完整的，順便帶點解釋

說的完整些，具體是就要中間的12的孔還是台階孔都要，這個就需要鏜孔了，G83一個指令肯定不行的。
起始固定循環指令相對都很簡單，XYZ 代表坐標值
Q J K 代表退刀或者進刀的量，或者偏移的量
P代表循環次數 或者時間一類的
具體系統具體對應即可
例如你這個中間的12的孔，看你這個工件，應該中心位置就是你的坐標原點
所以XY就是0,0 在絕對編程模式下，你的上表面設定為Z0
則G90 G83 X0 Y0 Z-47 R2 Q5 F150
表示你鑽孔深度為47 ，為了打穿，多鑽2mm，每次進給深度5mm，然後退刀，進給速度150
假設你刀具在你工件上表面中心 40mm處，
增量 G91 G83 X0 Y0 Z-49 R-38 Q5 F150