為什麼數控
1. 數控車床為什麼用直徑編程
軸類零件都標直徑尺寸！如果用半徑寫程式不還要除以2嗎？檢查的時候看圖又要除2。估計一般人會頭暈吧·！呵呵……
2. 為什麼數控XF是什麼意思
這數控機床上面的一個按鍵。我們按下去就可以把機床啟動正常使用。
3. 數控機床為什麼要用氣
以加工來中心為列： 數控機源床能用到氣的地方主要有。1，刀庫裡面的刀套上下。2，主軸夾松刀的汽缸（現在大多數汽缸採用氣打油的方式，你可以查閱臻尚的主軸汽缸）3，加工中心的自動門，（如：前門，ATC門等等）4，一些氣動夾具。
4. 為什麼選擇數控專業
工業4.0，數控顯然會成為其中的一個環節。自動化是未來的一個趨勢。
5. 為什麼加入數控協會的原因
想要加入數控協會，是因為對這方面比較感興趣，希望在這里能夠學到更多的和數控有關的知識。
6. 數控機床加工零件時為什麼要對刀
數控機床本身來有個機械原自點,你對刀時一般要試切的啊,比如車外徑一刀後Z向退出,測量車件的外徑是多少,然後在G畫面里找到你所用刀號把游標移到X輸入
X...按測量機床就知道這個刀位上的刀尖位置了,內徑一樣,Z向就簡單了,把每把刀都在Z向碰一個地方然後測量Z0就可以了.這樣所有刀都有了記錄,確定加工零點在工件移裡面(offshift),可以任意一把刀決定工件原點.這樣對刀要記住對刀前要先讀刀.有個比較方便的方法,就是用夾頭對刀,我們知道夾頭外徑,刀具去碰了輸入外徑就可以,對內徑時可以拿一量塊用手壓在夾頭上對,同樣輸入夾頭外徑就可以了.如果有對刀器就方便多了,對刀器就相當於一個固定的對刀試切工件,刀具碰了就記錄進去位置了.所以如果是多種類小批量加工最好買帶對刀器的.節約時間.以前用的MAZAK車床,換一個新工件從停機到新工件開始批量加工中間時間一般只要10到15分鍾就可以了.(包括換刀具軟爪試切)
7. 為什麼很多剛做數控機床1年，都不想幹了，難道這行真的很累么
數控機床這門技術是比較吃香的技術，而現在各個大學當中也有關於這樣的一個專業，這個專業產生了源源不斷的人才。在實習生畢業找工作的時候，可以明顯的看到他們的工資也是比較高的，相對於其他的一些行業來說，數控機床這么也不僅僅是花費體力的一個行業，同樣也是需要消耗人們腦力的一個行業。他需要年輕的人們不斷的為這個企業去奮斗，對技術不斷的鑽研，才可以讓這個行業發展更好。
再加上數控機床這門技術行業，他比較講究嚴謹性，一旦人們在行業當中出錯，需要公司賠付的是極大的損失。而人們的操作錯誤也是會受到公司的懲罰的，為了避免自己的小小錯誤，引來巨大的損失，很多人們都放棄了這樣的一項行業。
8. 數控車床為什麼要進行對刀
數控車床對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以專設在零件上、夾具上屬或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。
對刀的方法：
（1）試切法對刀。工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。
（2）對刀儀自動對刀。很多車床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差，大大提高對刀精度。由於使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，並將其存入系統中，在加工另外的零件的時候就只需要對標准刀，這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標准刀具，在對刀的時候先對標准刀。
9. 數控車床為什麼要進行對刀
對刀就是告訴機床你的工件放在什麼位置,這樣機床就可以加工了,不然的話,機床不知道位置亂跑,就撞刀了,
10. 為什麼很多數控的老師傅都說不要學數控
這個可能就是他們做了一個統計吧，學習數控的一些學生在外面，普遍可能收入不太理想。