數控車倒角怎麼計算

『壹』 數控車床中倒角怎麼計算

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數控回編程時，G01走斜線，答Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是：

X23 Z0，倒角結束時的坐標為 X25 Z-1 ，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。
如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數計算相應坐標。

『貳』 數控車怎麼計算30度的倒角。

X=Z*TAN(30)*2(直徑編程）=4.619
直角三角形角對邊直角邊除以相鄰直角邊的值是角的正切值。
數控車按直徑編程，所以要乘以2

『叄』 數控車怎麼計算30度的倒角。

X=Z*TAN(30)*2(直徑編程）=4.619

直角三角形角對邊直角邊除以相鄰直角邊的值是角的正切值。

數控車按內直徑編程，所容以要乘以2。

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數控車床編程技巧：

數控車床共有二根軸，即主軸Z和刀具軸X。棒料中心為坐標系原點，各刀接近棒料時，坐標值減小，稱之為進刀；反之，坐標值增大，稱為退刀。

當退到刀具開始時位置時，刀具停止，此位置稱為參考點。參考點是編程中一個非常重要的概念，每執行完一次自動循環，刀具都必須返回到這個位置，准備下一次循環。

因此，在執行程序前，必須調整刀具及主軸的實際位置與坐標數值保持一致。然而，參考點的實際位置並不是固定不變的，編程人員可以根據零件的直徑、所用的刀具的種類、數量調整參考點的位置，縮短刀具的空行程。從而提高效率。

『肆』 數控車床倒角怎麼車的,怎麼算

常用的來1×45的倒角，倒去部分的每條源直角邊長度就都是1mm，數控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45。

安裝在床身導軌上，並沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝後頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鑽頭、鉸刀等進行孔加工。

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溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用於安裝車刀並帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。

床身：是車床帶有精度要求很高的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用於支撐和連接車床的各個部件，並保證各部件在工作時有準確的相對位置。

冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓後噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量。

『伍』 數控車床的圓弧倒角怎麼算

用AutoCAD把圖形畫出來，然後標注尺寸，相關坐標值就出來了。
如果是四分之專一圓弧，就不用畫圖、屬不用計算，
從起點到終點，Z方向是一個半徑值，X方向是2倍半徑值。
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『陸』 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算

這個我做過研究了，倒外圓角（完全相切，1/4圓角的情況），編程按專圖標R+刀尖屬R，例如2+1.2＝3.2,編程按R3.2編，Z向和X向距離均按3.2編程。（這個原理其實是用刀尖中心的軌跡來編程的）。
而內圓角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.編程按R0.8編就可以了。
（我說的外圓角是R凸出來的那種，內圓角是R凹進去的那種）。
如果不是90度，那算起來就復雜了，曾經算過幾次，頭都搞大了，還是在CAD上測量得了。

『柒』 數控車床倒角的角度怎麼計算

就計算x和z坐標就ok
比如45度是最好計算的了,
直接在z向和x向減去一個倒角上都就可以
如果是不規版則角度的權,
比如是10度
在x向坐標可以用當前的x長度減去c*cos(10)
z向就是減去c*sin(10)
具體的樓主沒有給例子
用角度計算就可以
不管是西門子系統還是法蘭克系統
直接用函數就可以

『捌』 數控車床倒角怎麼計算 比如說15度的 30度的 60度的 舉例說明 謝謝

嗯層次感高大上的非常

『玖』 數控車編程時，倒角上的圓弧怎麼算

直徑Φ倒角量，a角度θ，正切函數tan θ，正弦函數 sin θ，餘弦函數 cos θ 圓弧半徑R 乘以號x

除以號÷ 先運算( )內結果，再運算全式

例子： Φ 30直徑外端倒角1.5x60° 程式：Go X32 Z2

1、倒角起點直徑X= Φ-2xaxtanθ° X=30-2x1.5x1.732=24.804 G1 X24.804 Z0 F0.2

2、倒角起點長度Z=0 其中tan60°由數學用表查出 G1 X30 Z-1.5 F0.15

3、倒角收點直徑X= Φ，G1 Z-50

4、倒角收點長度Z= -a

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數控車編程注意事項：

1、在一個程序段中，根據圖樣上標注的尺寸，可以採用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程。

2、由於被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時都是以直徑值表示，所以用絕對值編程時，X以直徑值表示，用增量值編程時，以徑向實際位移量的二倍值表示，並附上方向符號（正向可以省略）。

3、為提高工件的徑向尺寸精度，X向的脈沖當量取Z向的一半。

4、由於車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯，加工餘量較大，所以為簡化編程，數控裝置常具備不同形式的固定循環，可進行多次重復循環切削。

『拾』 數控車床30、45、37度倒角怎麼算，例：大頭46.14小頭38.2怎麼算長

1、計算公式：倒角長度＝（大徑－小徑）/2/ tanα

2、小徑＝大徑－倒角長度× tanα×2

3、大徑＝小徑+倒角長度× tanα×2

4、其中的（倒角長度× tanα）計算倒角截面小直角三角形在端面那條邊的長度。

5、倒角30°：tan30°約等於0.577，然後計算倒角長度 （46.14-38.2）/2/0.577=6.88

6、倒角45°:tan45°,倒角長度（46.14-38.2）/2/1=3.97

7、倒角37°:tan37°,倒角長度（46.14-38.2）/2/0.75=5.29

8、半徑差，長度，角度3個條件，只要給了兩個，就可以根據上面公式算出另一個。如果做普車的沒給你角度，叫你自己算，要用到反三角函數arctan，自己下個高級計算器，把你得到的數值，輸入到arctan中就可以了。

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三角函數公式大全

1、sin30°=1/2 sin45°=√2/2 sin60°=√3/2

2、cos30°=√3/2 cos45°=√2/2 cos60°=1/2

3、tan30°=√3/3 tan45°=1 tan60°=√3

4、cot30°=√3 cot45°=1 cot60°=√3/3

5、sin15°=（√6-√2）/4 sin75°=（√6+√2）/4 cos15°=（√6+√2）/4，cos75°=（√6-√2）/4（這四個可根據sin（45°±30°）=sin45°cos30°±cos45°sin30°得出）

6、sin18°=(√5-1)/4 (這個值在高中競賽和自招中會比較有用，即黃金分割的一半)

7、正弦定理：在△ABC中，a / sinA = b / sin B = c / sin C = 2R (其中，R為△ABC的外接圓的半徑。)