兩坐標數控銑床加工什麼型面

⑴ 請問西門子加工中心 在加工3D型面的時候F很慢 請問是什麼問題 有什麼減速度指令嗎

樓上讀文科的！請你不要侮辱加工中心，加工三維曲面時都那樣，而且床子還抖動！法蘭克也是！正常

⑵ 用數控銑床精銑該零件腹板厚度、型面輪廓和內外形時是如何裝夾的主軸轉速和進給是如何來定的

這個有點難度，中間用螺絲吊圓孔吊緊，上面要加個圓墊片。另外長孔上吊個。版四周打熱熔權膠來防震。轉速2000，進給0.2。銑刀不能過大，不然震刀震的一塌糊塗。太薄了。如果螺絲不能吊礙事，那直接用打膠。不過要用10毫米以下的刀， s3000f0.1

⑶ 加工中心平面時只是Y軸有波浪型回刀紋，什麼情況求大師指點。

調間隙

⑷ 加工中心加工半圓型曲面加工不好

這和造型的人有關系 半圓形的話編程得用放射狀精加工 我用MASTERCAM

⑸ 數控加工中心爬型面，進給率怎麼設置

這要看你加工的工件 和需要使用的刀具 工件曲面復雜要考慮機床性能（比如 小的拐角 進給過快會導致加工不到位 甚至過切），在機床性能滿足的條件下在根據刀具的承受能力 確定參數

⑹ 數控銑床加工產品出現波浪型曲面問題

問題補充：是不是一般曲面都可以加工？加工范圍與四五軸加工區別在哪兒 三軸聯動數控銑床可以加工曲面，比如球面。 應該說，一般的曲面加工，三軸足夠了

⑺ 兩坐標數控銑床加工什麼型面

只能加工平行面

⑻ 請問怎麼用立式加工中心銑一個在正方行平面中心上的V型槽。槽型是23度。用的是23度成型刀。刀尖寬跟V型槽

先用直柄銑刀加工一個深度8mm(直徑選用略小於加工成型底部寬度）再用23度成型刀加工 程序就用個G01往復走到到你需要的深度就OK了

⑼ 數控銑床銑平面如何選擇刀具 我的床子是SXK04L 小型經濟型的數控銑， 主軸： BT30 伺服電機： 1KW 350

BT30的機床，主軸承重大約在4KG左右。75mm寬。選用80的刀盤理論上可以一刀走過。
在機床能承受的情內況下。選用100的刀盤那容是比較好的。這樣加工出來的平面應該會比80的好；
銑削的時候可以使用順銑，這樣切削力較小。平面質量更佳

⑽ 什麼樣的加工分別是車、銑、鏜

1、車削：車削加工精度一般為IT8~IT7，表面粗糙度為1.6~0.8μm。

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注意事項：

1、車削台階軸時，為了保證車削時的剛性，一般應先車直徑較大的部分，後車直徑較小的部分。

2、在軸得工件上切槽時，應在精車之前進行，以防止工件變形。

3、精車帶螺紋的軸時，一般應在螺紋加工之後再精車無螺紋部分。

4、鑽孔前，應將工件端面車平。必要時應先打中心孔。

5、車削（Φ10—Φ20）㎜的孔時，刀桿的直徑應為被加工孔徑0.6—0.7倍；加工直徑大於Φ20㎜的孔時，一般應採用裝夾刀頭的刀桿。

6、車削多頭螺紋或多頭蝸桿時，調整好交換齒輪後要進行試切。

7、使用自動車床時，要按機床調整卡片進行刀具與工件相對位置的調整，調好後要進行試車削，首件合格後方可加工，加工過程中隨時注意刀具的磨損及工件尺寸與表面粗糙度。