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數控車手柄怎麼編程

發布時間: 2021-01-12 20:29:08

Ⅰ 用數控車床怎麼編程,求步驟!

輸入以下程序即可
M3S800
G0X30Z1
G1Z-30F200
X40
Z-60
X50
Z-100
G0U10
M5
G0X100Z100
M30
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀回塔或動力刀答塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

Ⅱ 數控車G2怎麼編程例子

G02 X50.0 Z-15.0R5.0F0.08 不能車整圓
G02 X(U)__ Z(W)__ I__ K__ F__
或G02 X(U)__ Z(W)__ R__ F__
其中:
X、Z為圓弧的終點絕對坐標回值;
U、W為圓弧的終點相對於起點的答增量坐標;
I、K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標;
R為圓弧半徑,當圓弧的起點到終點所夾圓心角小於等於180度時,R為正值;當圓心角大於180度時,R為負值。由於數控車床加工圓球面時,起點到終點所對的圓心角始終小於180度,所以R一般都為正值。

Ⅲ 數控車床怎麼編程序

要看你是什麼系統,不同的系統一些循環程序的編寫也是不一樣的,但是最基本的編回程都是差不多的,想G01。答G02。G03。G00等這些應該都是一樣的,只要你學會以各系統你再學其他系統很快的,都是大同小異,前提是你要有這個基礎。

Ⅳ 數控車床手動編程怎麼輸入

進入程序頁面 按編輯始編輯模式輸入 修改 刪除程序

補充:數控車床、車削中內心,是一種高精度容、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

Ⅳ 數控車床如何操作以及編程

看樣子你還是一個菜鳥,指令你可以網上搜尋教程,你可以下載宇龍模擬數控V3.7進行電腦模擬,最基本的:G00
快速進給G01
直線進給G02
順時針圓弧進給G03
逆時針圓弧進給等等……

Ⅵ 數控車怎樣編程

G92 是螺紋車削指令, X28.8 第1刀車到的尺寸 Z-50 螺紋長度 F2 就螺距2MM X28.4 第2刀車到的尺寸 28.2 第3刀車到的尺寸 X28第4刀車到的尺寸 你這是外螺紋 和車外圓一樣逐步減少 每刀多少要看你刀具和機床. 到螺紋底徑就停止 60度螺紋 外徑-(0.54X2螺距) 55度螺紋 外徑-(0.65X2X螺距) 比如說M30x2 長25 M03 S600 T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點 一般比螺紋大2個左右 安全范圍內就行) G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結束了 GO X100 Z100

Ⅶ 數控車床g73怎麼編程

孔加工固定循環(G73,G74,G76,G80~G89)
應 用孔加工固定循環功能,使得其它方法需要幾個程序段完成的功能 在一個程序段內完成。表8.1列出了所有的孔加工固定循環。一般地,一個孔加工固定循環完成以下6步操作(見圖8.1):
1、X、Y 軸快速定位。
2、Z軸快速定位到R點。
3、孔加工
4、孔底動作。
5、Z軸返回R點。
6、Z軸快速返回初始點。
表8.1 孔加工固定循環
G代碼 加工運動
(Z軸負向) 孔底動作 返回運動
(Z軸正向) 應用
G73 分次,切削進給 - 快速定位進給 高速深孔鑽削
G74 切削進給 暫停-主軸正轉 切削進給 左螺紋攻絲
G76 切削進給 主軸定向,讓刀 快速定位進給 精鏜循環
G80 - - - 取消固定循環
G81 切削進給 - 快速定位進給 普通鑽削循環
G82 切削進給 暫停 快速定位進給 鑽削或粗鏜削
G83 分次,切削進給 - 快速定位進給 深孔鑽削循環
G84 切削進給 暫停-主軸反轉 切削進給 右螺紋攻絲
G85 切削進給 - 切削進給 鏜削循環
G86 切削進給 主軸停 快速定位進給 鏜削循環
G87 切削進給 主軸正轉 快速定位進給 反鏜削循環
G88 切削進給 暫停-主軸停 手動 鏜削循環
G89 切削進給 暫停 切削進給 鏜削循環

8.1.1 G73(高速深孔鑽削循環)

在高速深孔鑽削循環中,從R點到Z點的進給是分段完成的,每段切削進給完成後Z軸向上抬起一段距離,然後再進行下一段的切削進給,Z軸每次向上抬起的距離為d,由531#參數給定,每次進給的深度由孔加工參數Q給定。該固定循環主要用於徑深比小的孔(如Φ5,深70)的加工,每段切削進給完畢後Z軸抬起的動作起到了斷屑的作用。
8.1.2 G74(左螺紋攻絲循環)

在使用左螺紋攻絲循環時,循環開始以前必須給M04指令使主軸反轉,並且使F與S的比值等於螺距。另外,在G74或G84循環進行中,進給倍率開關和進給保持開關的作用將被忽略,即進給倍率被保持在100%,而且在一個固定循環執行完畢之前不能中途停止。
8.1.3 G76(精鏜循環)

主軸定向 刀具
X、Y軸定位後,Z軸快速運動到R點,
再以F給定的速度進給到Z點,然後主軸定向
並向給定的方向移動一段距離,再快速返回
初始點或R點,返回後,主軸再以原來的轉速
和方向旋轉。在這里,孔底的移動距離由孔
加工參數Q給定,Q始終應為正值,移動的方
向由2#機床參數的4、5兩位給定。
在使用該固定循環時,應注意孔底移
動的方向是使主軸定向後,刀尖離開工件表
面的方向,這樣退刀時便不會劃傷已加工好
警告:
每次使用該固定循環或者更換使用該固定循環的刀具時,應注意檢查主軸定向後刀尖的方向與要求是否相符。如果加工過程中出現刀尖方向不正確的情況,將會損壞工件、刀具甚至機床!
的工件表面,可以得到較好的精度和光潔度。 偏移量Q
8.1.4 G80(取消固定循環)
G80指令被執行以後,固定循環(G73、G74、G76、G81~G89)被該指令取消,R點和Z點的參數以及除F外的所有孔加工參數均被取消。另外01組的G代碼也會起到同樣的作用。
8.1.5 G81(鑽削循環)

G81是最簡單的固定循環,它的執行過程為:X、Y定位,Z軸快進到R點,以F速度進給到Z點,快速返回初始點(G98)或R點(G99),沒有孔底動作。
8.1.6 G82(鑽削循環,粗鏜削循環)

G82固定循環在孔底有一個暫停的動作,除此之外和G81完全相同。孔底的暫停可以提高孔深的精度。

8.1.7 G83(深孔鑽削循環)
和G73指令相似,G83指令下從R點到Z點的進給也分段完成,和G73指令不同的是,每段進給完成後,Z軸返回的是R點,然後以快速進給速率運動到距離下一段進給起點上方d的位置開始下一段進給運動。
每段進給的距離由孔加工參數Q給定,Q始終為正值,d的值由532#機床參數給定。見圖8.9。
8.1.8 G84(攻絲循環)

Ⅷ 簡單手柄數控程序怎麼編(帶圖)

請高手幫忙編程,980,928,KND系統都行,謝謝

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