數控彎管機怎麼保養

A. 彎管機都有哪些操作流程及規程

彎管機操作流程：
1、管型規整化
設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大於180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大於180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2、彎曲半徑標准化
彎曲半徑要盡量實現「一管一模」和「多管一模」。對於一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是「一管一模」。而「多管一模」，就是同一直徑規格的管子應盡量採用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利於減少模塊數量。
3、彎曲半徑
導管彎曲半徑的大小，決定了導管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2-3倍為好。
4、彎曲成形速度
彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷。針對這兩台數控彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20%-40%為宜。
5、芯棒及其位置
芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。國產管材在機床上彎曲成形若不使用芯棒，其質量難以保證。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，萬向單、雙、三、四球頭芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外，芯棒的位置對導管彎曲成形也有一定的影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，但經過大量的試驗證明，提前1～2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂「鵝頭」的現象。
彎管機操作規程：
一、操作前
1、機床必須良好的接地，導線不得小於4mm2銅質軟線。不允許接入超過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制迴路，否則可能損壞器件。
2、在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。
3、接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能用尖銳物碰撞顯示單元。
5、電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。
6、不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。
7、調換機床電源時必須重新確認電機轉向。
8、機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。
9、定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。
10、在清洗和檢修時必須斷開電源。
11、開車前准備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機後檢查液壓系統有無漏油現象（角度編碼器處於不允許加油）；
12、壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統壓力達到需要的工作壓力，一般不高於12.5Mpa。
13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節；助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心後緊固螺栓。
二、操作中
1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。
2、機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！
3、機床液壓系統採用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。
4、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制櫃上操作。
5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。
6、液壓系統壓力不可大於14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大於旋轉模具邊緣的線速度。
8、一般機器使用一段時間後應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子裡面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
三、工作結束後，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

B. 彎管機作業標准所要注意的事項

彎管機安全操作規程:

1、 操作者必須通過彎管機安全操作規程培訓，熟悉本機結構、性能、原理、日常維護保養及編程，經考核合格後方可操作。
2、 檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。
3、 檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩定。
4、 起動油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
5、 調整好零件所須位置及所需角度。
6、 調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
7、 正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。
8、 在空車試運轉時，檢查機械運轉是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常後，再進行工作。
9、 操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認後方可操作
10、 兩人同時工作時要密切配合，協調一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。
11、 在機床開動時，操作者不得離開機床。
12、 彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準有人，並設立防護警示標志。撬管子時要站穩，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。
13、 彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。
14、 工作結束後，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

C. 數控彎管機如何編程

彎管機編程有以下幾種:91)直接在顯示控制板上輸入要彎曲的角度+管子空間旋轉的角度(2)直接在顯示屏上輸入角度即可.(3)直接撥數字鍵即可.

其實編程都是差不多的,就是輸入的方法不同而已.

D. 如何讓數控彎管機加工程序簡單，節約成本

這個需要了解你的工藝過程，從實踐中找經驗，泛泛而談都是「蝦扯蛋」，沒有用的。

E. 數控彎管機的保養和注意事項都有什麼啊，那位兄台指點指點。

數控彎管機分兩種：一種是液壓數控彎管機；保養時需要定期給軸頭添加油脂，定期更換液壓油，以及鏈條的松緊和磨損情況等等；另一種是電動數控彎管機；保養時只需定期給齒輪箱和絲桿添加油脂即可，比較方便。

F. 數控彎管機怎麼設置彎度

在觸摸屏上直接編上多少度就行了，那上面標有第幾個彎，要多大的彎度，就編多少度。
我是專業做彎管機的，價格比市場價便宜，常年跟蹤服務。

G. 彎管機怎麼用

彎管抄機使用方法如襲下：
（1） 仔細閱讀電動油泵使用說明書。
（2） 先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋，使油缸後端裝在支架上的車輪向下。
（3） 根據所彎管子的外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩只輥軸所對應槽向著模頭，然後放入相應尺寸的花板孔中，再將上花板蓋上，將所彎管子插入槽中，再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向後拉並套在工作油缸的接頭上，將電動油泵上的放油螺釘旋緊，即可彎管。彎管完畢，放鬆放油螺釘，柱塞即自動復位。

彎管機大致可以分為數控彎管機，液壓彎管機等等。主要用於電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、傢俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對於數控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據主導產品位置。

H. 液壓彎管機日常保養檢點表

液壓彎管機以其簡單易操作、彎管的直徑也較大而聞名。平時要當心漏油，
一定要嚴格按照說明書上操作。因其維護和保養比較麻煩，所以購買的時候一定要選擇上海神模電氣類的質量售後有保障的大廠家。

I. 彎管機安全操作規程

彎管機安全操作規程14條:
1、 操作者必須通過彎管機安全操作規程培訓，熟悉本機結構、性能、原理、日常維護保養及編程，經考核合格後方可操作。
2、 檢查工作場地周圍，清除一切妨礙工作和交通的雜物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齊牢固，以防倒塌傷人。
3、 檢查彎管機上的防護裝置是否完好，如沒有裝好，就不準開車。中頻彎管機應有良好接地和電氣絕緣，電壓應穩定。
4、 起動油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。
5、 調整好零件所須位置及所需角度。
6、 調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。
7、 正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。
8、 在空車試運轉時，檢查機械運轉是否正常，電器開關是否靈敏好用。一切正常後，再進行工作。
9、 操作前，首先檢查各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認後方可操作
10、 兩人同時工作時要密切配合，協調一致。應指定專人操作開關。操作時不準與旁人談笑，以防誤動作。
11、 在機床開動時，操作者不得離開機床。
12、 彎管機工作時，在管子彎度行程范圍附近不準有人，並設立防護警示標志。撬管子時要站穩，防止被撬棒打滑擊傷。操作人員只能站在外側。
13、 彎曲時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。
14、 工作結束後，切斷電源，做好清潔潤滑工作。