數控裝刀高度怎麼看

㈠ 數控車床內孔車刀裝刀的時候為什麼要高於工件中心一點

1、內孔車刀裝刀高於工件中心一點能使刀桿加粗一點，增加刀桿剛性。
2、刀桿受力的時候刀頭下繞接近中心。
3、壞處，這樣做會使刀具前角減少，後角增大不利於切削。

㈡ 數控車床，斜導軌機床，裝刀怎麼確定刀具高低

前提是用標准刀具，
裝刀後，用試切法確定刀尖的高低。

㈢ 數控車床怎樣裝刀能快速找正回轉中心

回轉中心是一定的，只要第一次找准中心，變可找出墊鐵與刀具之間的距離；下次便可用此法。

㈣ 怎麼區分數控機床刀具正反裝

只有數控車來床的刀具存源在正裝和反裝。
正裝和反裝只是一種通俗的說法，存在2種理解：
1、刀刃朝上為正裝，刀刃朝下為反裝。
2、數控程序中，X坐標總是正值就是正裝，X坐標總是負值就是反裝。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

㈤ 數控車床刀具安裝尺寸20mm是什麼意思

可能是指刀架隔工件之間的距離，也就是我們使用的車刀伸出的長度距離是20mm.

㈥ 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

(6)數控裝刀高度怎麼看擴展閱讀

數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

㈦ 數控車後刀架安裝車刀刀尖朝上裝好，還是朝下裝好。

刀尖朝下好，這樣有利於排屑，而且在加工大型零件的時候，刀尖朝下可以減少振動，使車削過程平穩。

㈧ 數控車床裝刀有什麼技巧為什麼我每次眼看裝在了料的中心，車的時候不是高了就是矮了

這個經驗也要有的，第一次裝刀對好中心，連墊片拿下來，找個90°立的地方用刀尖劃一橫線，下次放在這里就看見高低了，
經驗是墊片下面有彈性，每磨一次刀看看比剛才薄了多少

㈨ 數控車床裝刀時刀尖高度是低好還是高好

工件不用過中心下刀的情況下，刀尖高過工件旋轉中心線0.1最好，可防止扎刀

㈩ 數控車床裝刀技巧

好的車床和車刀中心高都是合適的，需要注意的是：
1.刀尖伸出長度要適中。不能過專長也不能過短屬。過長會降低刀桿的強度，過短可能會出現干涉。
2.安裝刀具要穩固，也不易太緊，長期過緊安裝可能會損壞刀架上的絲扣。
3.安裝刀具時選擇刀位要結合加工工藝，根據工序來合理安排刀具的順序，減少換刀耗費的時間。
4.要逐一排除各刀位之間相互干涉的情況，特別注意鑽頭，鏜刀和內螺紋刀。