數控車g90車錐度怎麼編

『壹』 數控車床G代碼G90錐度R値計算方法謝謝我新手

你好！
就是切削始點與終點的半徑差。
如有疑問，請追問。

『貳』 數控編程中,G90走錐度時,後面的R到底怎麼算出來的

R 是錐度 終點 到起點 X向的增量值

『叄』 數控車求一個錐度大頭50小頭22長度10，用G90格式編程，其中的R值是多少怎麼算

R是半徑值，G90X55Z_10R1.5R3R4.5以此類推，最後R14就行了，你可以試一下

『肆』 數控g90怎麼車錐度

G90 G92裡面的R有相同的地方也有不同的地方。
相同處;他們有正負之分,一般是起點值減去終點值,如果為內正(外圓容),說明口部大是個倒錐,負或者內孔相反.G92 X20. Z-20. R-.5 F1.<外圓錐型螺紋>R-.5表示口部小。
不同處;他們演算法不一樣:錐型螺紋錐度GB國標統一標准為1:16也就是1度47分(單邊),設定程序車螺紋的長度,再用三角函數正切算出的數就是R值.G90的錐度<在不車錐型螺紋時>是沒規律的,根據圖紙要求設定.上面R-.5=Z值*Tan1.783<1度47分轉換過來的>。
G92里R演算法是有規律的!是利用三角函數正切算出來的,把錐螺紋錐度看作三角形的斜邊,螺紋長度看作三角形的長直角邊<程序可以自己控制設定,是已知的>,螺紋起點終點差值看作短直角邊<就是R,未知的,需要算>,利用三角函數正切Tan1.783=R/Z值.例,G0X22.Z2.T1; G92X20.Z-18.R?F1.;算一下R?; Tan1.783=R?/20. R?=Tan1.783*20。
R=-0.623(外錐密封性管螺紋都是口部小,所以R為負)。

『伍』 數控車上用G71車錐度可以嗎,跟G90比哪個方便

僅僅是車錐度G90比較方便.如果是整體零件的編程就是G71比較方便.
G90是對但道工序而言的,G71是整個(多工序)零件程序的循環.
比如一個零件只有一個台階或錐度則G90比較方便.如果這個零件中有台階,有錐度還有圓弧的話G90顯然不能勝任,這是用G71定義好相關數據系統可以自動分刀,一次加工成品!

『陸』 數控編程中,G90走錐度時,後面的R到底怎麼算出來的

不過說真的機床做一段時間都需要調整，進口的咱用不起，到後面都用G76編程，這樣不會刀震，其實是主軸震，所以收緊主軸也要緊

『柒』 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正 還是負 用G90 怎樣編

舉例：比如大端是40，小端是30的錐度孔，錐長度是12，用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度，一開始先取小內點的）
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試容一下

『捌』 G90車錐度R怎麼算數控車床

大頭減小頭再除以2

再想辦法把定位距離算進去

『玖』 數控車床怎樣加工外大內小的錐度孔 R為正還是負，用G90怎樣編

舉例：比如大端來是自40，小端是30的錐度孔，錐長度是12，用G90編程
G0 X30 Z0.3
G90 X30 Z-3 R1.25 F(進給速度，一開始先取小點的）
Z-6 R2.5
Z-9 R3.75
Z-12 R5
你試一下

『拾』 數控車床車錐度的編程格式 用g90

你用什麼數控系統，數控車床車錐度合適用G90 G71都可以的，直線切割循環就可以了