數控車床g73怎麼用

Ⅰ 數控車床g73代碼如何使用

以下是編程格式，R的計算很重要
G73格式：
G73
U--
W--
R--；
G73
P--
Q--
U--
W--
F--
；
解釋：
1、G73
U--
W--
R--；
U
指
X軸方向
毛坯尺專寸屬到精車尺寸
二分之一
，如毛坯100，精尺寸80，即
U=(100-80)/2=10。
W
指
Z軸方向
毛坯尺寸到精車尺寸
相對距離。
R
指
G73這個動作
執行次數，
即此值用以平均每次切削深度
2、G73
P--
Q--
U--
W--
F--
；
P
指
精車起始段序號
Q
指
精車結束段序號
U
指
X軸方向精車餘量
W
指
Z軸方向精車餘量
F
指
切削進給量

Ⅱ 數控車床指令G73怎麼理解每次的吃刀量

這個就由我來幫你解釋一下好了。
第一：你要 明白為什麼要用G73，還有就是G73的特性特點。
第二：你要知道你要加工毛料的餘量是多少，而不是你所說的簡單的大徑-小徑那麼簡單。大徑-小徑只是其中的一種情況，還有其他情況的存在。
第三：根據上述的兩點，的出合理的參數。
第四：根據這些讓你了解G73真正的意義。
我們就圍繞這幾點，跟你分析一下。
G73會在什麼情況用呢？由於在加工一下凹圓弧或者中間低兩頭高的情況下，我們很難使用G71的復合粗加工循環 指令進行加工，所以我們會採用G73仿型加工指令。為何叫仿型加工，那是因為它每刀走的路線就是你最終需要的工件的樣子，按著最終的那種樣子慢慢的逼近，最終完成加工。還有兩種情況是需要用到G73，一種是毛料很脆，用G71的時候會產生台階，在使用G70精加工的時候，零件由於很脆容易蹦裂，造成零件的不完整。一種情況是鑄造出來的零件，表面的餘量非常的少，用G71肯定不劃算，但是一刀又搞不定，這時呢我們就要用到G73仿型加工了，但是這時得餘量是大徑-小徑嗎？肯定不是，這時就要看餘量是多少，是多少寫多少了。在根據需要幾刀來寫出相應的R值。現在呢我們也了解到u就是餘量，當在你用的是完整的毛料時你的餘量剛好是D-d。但是如果是鑄造成型的材料時，那不是D-d了，這時就要看餘量是多少了。同樣是餘量，但是不一定都是D-d。

現在呢我來幫你分析一下你的程序。

N10 G00 X89.65 Z67.81; (大徑,89.65)
G02 X79.28 Z56.47 R15.0;(小徑,79.28)
G01 Z56.0 ;
在你這里肯定用的是完整的一根材料，最終要將直徑89.65加工到79.28那麼餘量應該是10.37按這種思路來看確實是沒問題，但是你要看下你的毛料確實是89.65嗎？如果真的是89.65的話，那車89.65這刀還有意義嗎？肯定沒有 ！
反過來說你車了89.65這刀，就說明毛料肯定大於89.65可能是90的料或者更大。
那麼你的餘量還應該拿89.65-79.28來算嗎？肯定不能，最准確的方法就是拿你的毛料（假設你的毛料時90的）那麼你就應該拿90-79.28來算餘量U了。
還有就是注意u是半徑值要除2
最後根據你的餘量，應該分幾刀來搞定呢？這個看你的刀具還有材料的性能，好加工的話少幾刀來搞定，難加工的材料就多分幾刀搞定。
暫時不談你的的編程參數對不對，先來回答你的這幾個問題。
假設毛料確實是89.65（假設）
你最終要加工到79.28.
你的程序是：
G73 U4.8 R11.0 F0.08;
G73 P10 Q20 U0.2 W0
那麼第一個u4.8表示的是餘量是半徑值4.8
第二個0.2表示的是最終要留0.2進行精加工。
你的問題是第一刀的吃到量是：
89.65-（（79.28+0.2）+4.8x2）=0.57
本來如果你的第一個u是正確的話應該是0的。
後面的就是（4.8x2）/11=0.87
第一刀就是0.87+0.57=1.44
後面9刀就是0.87
還有留給精加工的最後一刀就是0.2，這里你沒寫，應該是在最後加上G71 p10 Q20來完成G73最後留下的0.2的餘量。
你這里由於把第一個u寫小了，所以第一刀不會和後面的9刀一樣都是0.87
如果要結果都是10刀都是一樣的話。
計算方法是（你毛料的直徑-最小直徑）現在默認為毛料的直徑是90.
90-(要加工到的尺寸79.28+0.2）注意要考慮到最後G71精加工留個餘量。G73隻是粗加工的循環命令。
90-79.3=10.7
10.7/2=5.35
這樣按90的外圓毛料算，每刀就是一樣的了。
如果你一直認為你的毛料是89.65，那麼你就拿89.65-79.3.

最後結論：其實大一點小一點的u沒有關系，如果小一點的u，最多開始一刀多切到點。如果u寫的比本身的大，最多開始一刀切得少一點，或者第一刀根本走的是空刀。影響不是很大。
最終就是你要了解G73的工作原理，不管U怎麼樣，你一樣可以了解其中的吃刀問題。
u簡單的說就是你假設你可以一刀切到最終的尺寸，但是由於你毛料比較大（肯定餘量大，打刀），你可以通過u把刀軌往後退，一直退到剛好切到毛料的位置，在根據你的這個u通過幾刀R切完他。在一刀刀切回去！這是我的理解，有不懂的還可以問我。說的太多了，慢慢理解了！

Ⅲ 數控車床中的G73指令怎樣使用，該指令中的U W R數值怎樣計算

G73中U 值計算：你毛坯的最大直徑減去你成品的最小直徑再去除以二，R為你的走刀次數

Ⅳ 數控車床g73代碼如何使用

仿形加工，這個指令很死板，一般實際加工的人用的不多，我也就車個手柄用下，回
一般的
都不怎麼標答准，用這個指令很危險，要不就浪費時間，你用用就知道了。至於指令的格式G73固定形狀切削復合循環
指令格式: G73 UΔi WΔk Rd
G73 Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt
指令功能:適合加工鑄造、鍛造成形的一類工件。
指令說明:
Δi 表示X軸向總退刀量（半徑值）；
ΔK 表示Z軸向總退刀量；
d 表示循環次數；
ns 表示精加工路線第一個程序段的順序號；
nf 表示精加工路線最後一個程序段的順序號；
Δu 表示X方向的精加工餘量（直徑值）；
Δw 表示Z方向的精加工餘量。

我的原則G0，G1，G2，G3，打天下，捎帶點固定循環，G71，G76沒了

Ⅳ 數控車G73怎麼用

輸入：G73U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。

由於數控車G73這些零件的徑向尺寸，無論是測內量尺寸還是圖紙尺寸，都是以直徑值容來表示的，所以數控車床採用直徑編程方式，即規定用絕對值編程時，X為直徑值，用相對值編程時，則以刀具徑向實際位移量的二倍值為編程值。

對於不同的數控車床、不同的數控系統，其編程基本上是相同的，個別有差異的地方，要參照具體機床的用戶手冊或編程手冊。

(5)數控車床g73怎麼用擴展閱讀：

數控車床編程基礎

1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能

2、G00—快速定位G01—直線插補，G02、G03—圓弧插補

3、G90——單一外圓車削循環

4、G94——單一端面車削循環

5、宇龍模擬軟體的使用

6、G92螺紋車削循環

7、G71—內外徑復合循環及練習

8、G72—內外端面復合循環，G73—封閉輪廓復合循環，G74—端面孔循環

9、G75—徑向槽加工循環，G76—螺紋復合循環

Ⅵ 數控機床G73怎麼用

G73是按加工後的最細表面直徑做為計算基礎（加工路線形成以給整體來加工，也就是把最細的地方層層放大至毛坯表面），層層加工，速度慢。U是大徑減小徑，也就是毛坯直徑減去成品後最小的直徑值/2（半徑編程）；W是長度方向上的餘量，一般是0；R是次數，你要幾次加工完，就寫幾（要考慮U的值，每次進給最好不要超過5）。好了，希望能幫到你，我也是學數控的，哪裡不會可以問我哦！

Ⅶ 數控車床G73的操作步驟是什麼

孔加工固定循環(G73,G74,G76,G80~G89)，應用孔加工固定循環功能，使得其它方法需要幾個程序回段完成答的功能，在一個程序段內完成。一般地，一個孔加工固定循環完成以下6步操作：

1、X、Y 軸快速定位。

6、Z軸快速返回初始點。

Ⅷ 數控車床編程g73怎麼用

G73 封閉車削復合循環，也叫仿形車削。
當毛坯和成品的形狀比較類似的時候使用，比如鑄件和鍛內件毛坯的容車削。
FANUC系統G73的格式如下：
G73 U(X向粗車總餘量) W(Z向粗車總餘量) R(d粗車次數)
G73 P(10) Q(20) U(X向精車餘量) W(Z向精車餘量) F(粗車進給量) S(粗車轉速) T(粗車刀具)
N10 G0 ……
……
N20……
G70 P10 Q20
……

有疑問請繼續追問，滿意請採納為最佳答案！
手機提問請點擊右上角的「採納回答」按鈕。
謝謝！