數控是指什麼
⑴ 數控到底是指什麼
數控來技術是指用數字、文字和符自號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一台數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。
現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成。
⑵ 數控機床是指什麼
利用機抄床生產加工復雜且精確率較襲高的零件是工人最頭疼的事,一個零件的加工將耗去工人大量的時間,加工——檢測——加工——檢測,一旦稍有疏忽,加工出的零件就成了次品甚至是廢品。而現在科學家們研製了數控機床,解決了工人的一大難題。數控機床是不用工人操作機器,只要根據圖紙的要求,把加工的步驟和次序以及採用什麼樣的刀具,每移動多少距離、工件旋轉速度等,用數字和文字代號的方式,在黑色紙帶上打好不同排列的小孔——機器語言,然後將紙帶傳入光電讀帶機,機床就會按要求自動加工出所需的零件。數控機床只需更換黑紙帶(即穿孔帶)就能加工新的零件,這對中、小規模批量生產的自動化是非常便利的,同時也提高了生產率和加工精度。
數控機床的出現為生產的自動化提供了可靠的保證。
⑶ 數控指什麼
從事生產管理、機械產品設計,數控編程與加工操作,數控設備安裝、調試與操作,數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。
⑷ 數控機床是什麼意思啊
數控機床
數控機床是指可以通過計算機編程,進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後,經由電腦編譯計算,透過位移控制系統,將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程,來切削加工所設計之零件
典型數控機床外觀,加工區域位於機台體內數控機床是指可以通過計算機編程,進行自動控制的機床。
將程式指令輸入數控系統之內存後,經由電腦編譯計算,透過位移控制系統,將資訊傳至驅動器以驅動馬達之過程,來切削加工所設計之零件。
構成
電腦與數控機床之間利用並列訊號線接續,再利用數控機床的軟體來控制加工。數控機床軟體則用來產生G-Code(機能指令),將路徑碼送至數控機床控制器,,然後數控機床控制器送出命令來驅動主軸(Z軸)馬達及滑台(XY軸)馬達開始加工。
加工流程
CAD:2D或3D的工件或立體圖設計
CAM:使用CAM軟體生成G-Code
CNC:數控機床控制器,讀入G-Code開始加工
加工程式
CNC程式可分為主程序及副程序,凡是重復加工的部份,可用副程序編寫,以簡化主程序的設計。
字元(數值資料)→字語→單節→加工程序。
只要打開Windows作業系統里的記事本就可編輯CNC碼,寫好的CNC程式則可用模擬軟體來模擬刀具路徑的正確性。
基本機能指令
所謂機能指令是由位址碼(英文字母)及兩個數字所組成,具有某種意義的動作或功能,可分為七大類,即G機能(准備機能),M機能(輔助機能),T機能(刀具機能),S機能(主軸轉速機能),F機能(進給率機能),N機能(單節編號機能)H/D機能(刀具補正機能)。
參考點
通常在數控工具機程式編寫時,至少須選用一個參考座標點來計算工作圖上各點之座標值,這些參考點我們稱之為零點或原點,常用之參考點有機械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。
機械參考點(Machinereferencepoint):機械參考點或稱為機械原點,它是機械上的一個固定的參考點
回歸參考點(Referencepoints):在機器的各軸上都有一回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監測裝置極限開關預先精確設定,作為工作台及主軸的回歸點。
工作參考點(Workreferencepoints):工作參考點或稱工作原點,它是工作座標系統之原點,該點是浮動的,由程式設計者依需要而設定,一般被設定於工作台上(工作上)任一位置。
程式參考點(Programreferencepoints):程式參考點或稱程式原點,它是工作上所有轉折點座標值之基準點,此點必須在編寫程式時加以選定,所以程式設計者選定時須選擇一個方便的點,以利程式之寫作。
坐標系設定
坐標系設定就是決定機械原點與程式原點間X,Y,Z軸向間之距離。
⑸ 數控指的是什麼
數控是數字控制來的簡自稱,是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
知識點延伸:
數控有下列優點:
①大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型;
②加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求;
③多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間;
④可加工常規方法難於加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
⑹ 什麼叫數控什麼是數控數控包括什麼吃香嗎
數控:就是數字控制技術,簡稱(NC),是指用數字指令來控制機器的動作.
用計算機及控制軟體來專實現數控功能的數控系屬統稱為計算機數控系統.
裝備了數控系統的機床稱為數控機床.
數控包括數控機床、數控銑床、加工中心等。
這個現在還是很吃香的,普通的月薪也在1500以上,做的好的,像高級工程師都在月薪2萬左右
⑺ 請問各位,數控到底指的是什麼呢
參考資料
http://ke..com/view/7645.htm
⑻ 數控是做什麼的
你好,數控
數控車床又稱CNC車床,是一種用數字化代碼作指令,由數字控制系統進行控制的自動化車床。它是綜合應用了電子技術、計算機技術、自動控制、精密測量、和機床設計等領域的先進技術成就而發展起來的一種新型自動化車床。
數控技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一台數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。
現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成。
一般的數控機床都是單片機,因為單片機可以儲存的數據很小,所以數控機床普遍匯編語言來進行編程的,這樣做有兩點好處,1,可以使單片機運行速度快,2.非常有效的節省儲存空間。
而且數控機床有時候根本不用人員看守便可以自動工作,可以節省很多的人力。
數控技術及裝備是發展新興高新技術產業和尖端工業的使能技術和最基本的裝備。世界各國信息產業、生物產業、航空、航天等國防工業廣泛採用數控技術,以提高製造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業發達國家還將數控技術及數控裝備列為國家的戰略物資,不僅大力發展自己的數控技術及其產業,而且在"高精尖"數控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發展以數控技術為核心的先進製造技術已成為世界各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數控裝備是以數控技術為代表的新技術對傳統製造產業和新興製造業的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數字化裝備,如數控機床等。其技術涉及多個領域:(1)機械製造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅動技術;(5)感測器技術;(6)軟體技術等。
一.數控技術及裝備的發展趨勢
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化,使製造業成為工業化的象徵,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,對國計民生的一些重要行業國防、汽車等的發展起著越來越重要的作用,這些行業裝備數字化已是現代發展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數控龍門銑床、龍門移動式三座標數控龍門銑床等。
1.高速化發展新趨勢
目前高速加工中心進給速度最高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經採用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。
由於機構各組件分工的專業化,在專業主軸廠的開發下,主軸高速化日益普及。過去只用於汽車工業高速化的機種(每分鍾1.5萬轉以上的機種),現在已成為必備的機械產品要件。
2、精密化加工發展新趨勢:
由於各組件加工的精密化,微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(CAM)系統的發展帶動數控控制器的功能越來越多。
在加工精度方面,近10年來,普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,並且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。
3、高效能發展新趨勢
對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件製造速度的要求提高。同時,由於產品競爭激烈,產品生命周期快速縮短,模具的快速加工已成為縮短產品開發時間必須具備的條件。對製造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業化機種發展。
4.開放化發展新趨勢
數控機床已逐漸發展成為系統化產品。現在可以用一台電腦控制一條生產線的作業,不但可縮短產品的開發時間,還可以提高產品的加工精度和產品質量。如前所述,開放式數控系統有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰略發展計劃,並進行開放式體系結構數控系統規范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個最大的經濟體在短期內進行了幾乎相同的科學計劃和技術規范的制定,預示了數控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數控系統的規范框架的研究和制定。
5.復合化發展新趨勢
產品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級,機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復合化已是不可避免的發展趨勢。新日本工機的5面加工機床採用復合主軸頭,可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一台機床上實現,還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工,可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。
http://www.mycimt.cn/news/2007/0727/article_3128.html 16781希望對你有幫助!
⑼ 數控指的是什麼
數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控版制的一種方法。
早期時權有兩個版本:
NC(Numerical Control):代表舊版的、最初的數控技術。
CNC(Computerized Numerical Control):計算機數控技術——新版,數控的首選縮寫形式。
NC可能是CNC,但CNC絕不是指老的數控技術。
⑽ 數控指的是什麼石油化工指的又是什麼
數控技術,簡稱「數控」。英文:Numerical Control(NC)。是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一台或多台機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末,以紙為數據載體並具有輔助功能的控制系統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸,奠定了現代計算機,包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年,第一台數控機床問世,成為世界機械工業史上一件劃時代的事件,推動了自動化的發展。
現在,數控技術也叫計算機數控技術,目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完
數控技術的應用不但給傳統製造業帶來了革命性的變化,使製造業成為工業化的象徵,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,他對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用,因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。來自:http://..com/question/104210279.html 更詳細內容請你自己去看吧。
石油化工包括石油煉制和化工產品的加工過程。石油煉制是以原油為原料,通過蒸餾、催化裂化、加氫裂化等加工工藝生產出汽油、煤油、柴油、液化氣、瀝青、和化工原料等;化工生產是進一步把化工原料精加工或分離出各種化工產品。石油化工專業畢業的學生可以從事石油加工、石油化工、煉油催化劑等領域的科研開發、生產、設計和管理工作。