數控車床怎麼拉S油線
❶ 數控車用恆線速度切削線速度S值怎麼確定
那個來計算線速的的公式自你知道吧，知道了公式之後就好辦了，因為車工的軸類零件多是直徑不同的外圓組成的，在使用恆線速度公式的時候，將最小的直徑值帶入公式算出的那個線速度就是編程時應用到G96裡面的數值，之所以選擇小端直徑是保證在最小段的主軸轉速不會超過極限范圍，下去了試試就能明白我說的意思了
❷ 數控車FANUC系統G96指令後面的S該怎麼給，把計算的方法說下..謝謝
S為切削線速度，計算公式為n(轉速)=1000Vc/3.14D，這里的Vc就是G96後的S，D 為工件直徑，切削速度可查機械回切削手冊並結合答實踐修改，用G96一定要限制轉速，應該是G50。G96隻對直徑變化的加工有幫助，例如車錐，端面。
數控設備的運動單元簡單包含數控系統發出指令、驅動器、伺服電機、絲桿傳動、軸移動、光學尺檢測反饋，數控系統作為數控設備的心臟，是數控設備優良的重要指標。
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注意事項：
1、機床首要零部件替換時要註明生產廠家、規格型號、數量等如滾珠絲杠螺母副、光柵尺、直線翻滾導軌等。
2、機床數控化改造與更新的性價比剖析。
3、盡量不運用工控機改造機床，因軟體是改造方人工有針對性編制的，易受制於人。
4、數控體系改造通常指數控設備，通常不含伺服設備和電機。
5、機械一定要大修，康復機床幾許精度，修理液壓、氣動、冷卻液、光滑、排屑等設備。
6、數控體系、伺服設備、伺服電機、PLC等盡可能選用同一廠家的商品，易於修理與備件預備。
參考資料來源：網路-數控車工（FANUC系統）
參考資料來源：網路-FANUC系統
參考資料來源：網路-G96
參考資料來源：網路-G指令
❸ 數控車床轉速功能字s可指定
請問你是什麼型號的車床 FANUC 華中 廣數 S 只能指定每分鍾多少轉 S500 每分鍾500轉
❹ 數控車床法那科系統，車一個SΦ50的球，怎麼編程用什麼刀具
數控車床法那科系統車削一個直徑50的球，編程可用G02或者G03 I J K格式，I J K適用於整圓車削編程，用球頭刀或者30度外圓車刀。
❺ 數控車用恆線速度切削線速度S值怎麼確定
你好！
線速度S的值根據刀具所能承受的線速度來計算，採用線速度的計算公式回V=3.14*D*n/1000，來計算線速度值確定需要給定的答主軸轉速，使用恆線速度切削時為了安全起見，一定要用G50
S(最高線速度)設定最高線速度，後面再跟G96
S(計算的線速度值)。加工零件回轉直徑變化比較大時才使用恆線切削，對於回轉直徑變化不大的零件可以不用。
我的回答你還滿意嗎~~
❻ 數控車床編程里的S和F是什麼意思，之間有什麼聯系啊
一、S和F的意思：
1、S屬於主軸轉速功能字（指令），指主軸的轉速，用於控制主軸轉速。在編程中，分兩種情況：
（1）最高轉速限制
若格式為G40 S~，那麼S後面的數字表示主軸轉速，單位是r/min。比如，G40 S2500表示最高轉速限制為2500r/min。
（2）恆線速控制
若編程格式G78 S～，那麼S後面的數字表示的是恆定的線速度，單位是m/min。比如，G78 S200表示切削點線速度控制在200m/min。
2、F屬於進給功能字（指令），指進給速度，用於控制切削進給量。在編程中，分兩種情況：
（1）每轉進給量
若編程格式為G86 F~，那麼F後面的數字表示的是主軸每轉進給量，單位是mm/r。比如，G86 F0.2 表示進給量為0.2mm/r。
（2）每分鍾進給量
若編程格式為G92 F~，那麼F後面的數字表示的是每分鍾進給量，單位是mm/min。比如，G92 F100表示進給量為100mm/min。
二、S和F之間的聯系：
當S值高時， 而F值相對較低時，切屑速度慢，可以制出較好粗糙度的工件，這種情況適合版精權加工。
當S值低時， 而F值相對較高時，切屑速度快，只能制出比較粗糙的工件，這種情況適合粗加工。
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使用數控程序編程時常用指令的格式：
1、S主軸速度功能字：通常要以地址符S為首，後跟一串數字。 數字的意義回、分檔方法及對照表與進給功能字通用，只是單位為：r/min。
2、F進給功能字：通常要以地址符「F」為首，後跟一串字代碼。在進給速度與主軸轉速有關時，如進行車螺紋、攻絲或套扣等加工時，使用的單位還可為mm/r。
3、T刀具功能字：通常要以以地址符T為首，其後一般跟二位數字，該數代表刀具的編號。
4、G准備功能字：通常要以「G」和兩位數字所組成，G功能的代號已標准化，一些多功能機床，已有數字大於100的指令。
參考資料來源：網路-數控程序
❼ 數控車床轉速S和進給F的公式是多少
數控車床中，進抄給速度的計算襲公式：F=f*n*s，f是每個切削刃的進給量，n是刀具的切削刃數，s主軸轉速。
數控機床與普通機床相比，加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
(7)數控車床怎麼拉S油線擴展閱讀：
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。
數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
❽ 數控車床中,轉速功能字S的單位
你好，你的感覺沒錯，答案是搞錯了，應該是r/min
❾ 數控車床恆線速問題，應該怎麼用 要具體的
數控車床恆線速的使用方法：
G96恆線速控制，G97取消恆線速控制G50控制最高轉速代碼格式：G96S__，（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。
代碼格式：G97S__；（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
恆線速切削功能CSCS(ConstantSurfaceCutting Speed)，本身是數控車床的一種功能，優點是表面切削的線速度恆定，加工不同直徑的尺寸時指定不同的旋轉速度，確保線速度恆定，從而保證一個較好的表面質量和高的表面粗糙度效果。
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數控車床的相關要求規定：
1、機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
2、機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。
3、機床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而塗的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面塗以機床規定使滑油。
❿ 數控車床能不能拉「S」型油槽求個程序
用車螺紋的指令來車，懂嗎？把螺距編大