數控車床加工鋁件有震紋怎麼辦

㈠ 車床加工鋁件端面出現震紋，

圖片不清楚，應該是鋁屑擠的，如果端面餘量太大也會有震紋。一般就這兩種情況

㈡ 數控車床加工不銹鋼表面有振紋怎麼辦

那是刀具的問題多.或者中心點不對.3MM的工件很小.是不是變形了.你伸出太長了吧.像這么小的不銹鋼.最多伸出10mm就可以了.不銹鋼比較軟.容易變形.

㈢ 數控車床用送料機加工鋁料時，每條料都有幾個產品有震紋怎麼回事，求哪位數控高手解決。

是不是主軸松動了，別的震動導致的？如果是切削過程中光潔度不好，注意觀察切削過程中主軸是否有異響，或振動

㈣ 車床車工件有振紋 怎麼辦

無論什麼樣的車床，加工出的零件有震紋都是由機床振動，刀具裝夾不緊或不鋒利，最主要的是主軸攢動太大引起的。

㈤ 數控車床加工內螺紋有震紋如何解決

主要還是刀排不夠力度，震刀的話，還是用G76復合形螺紋單邊切削循環車吧，那樣刀頭壓力小很多

㈥ 數控車床加工長件時有震紋該如何解決呢

我拿普車車的時候 也是後來我把轉速調低了精走就好了！~
你也可以試試

㈦ 數控加工零件出現震紋是怎麼回事

首先，出現震紋的原因有兩方面，一是切削力（徑向力）過大，二內是工藝系統（容機床、夾具、工件和刀具總稱）剛性不夠。減小切削力和增加工藝系統的剛性就能有效解決震紋問題。選擇正型刀片（帶後角的刀片）、選擇鋒利的刀具槽型、選擇小的刀具圓弧角，調整合適的切削參數都可以有效地降低切削力；而改變工件的夾持方法增加工件本身剛性、縮短刀具的軒伸則可以提高工藝系統的剛性。

㈧ 車床加工工件時出現震紋應如何調整機床

原因復
一、刀具鈍制,管壁薄工件長,刀桿外伸過長
二、坐標軸間隙需要調整
三、刀具高於軸心
四、主軸軸承有問題
五、中心架調整不當。
處理方法
首先，確實工件夾緊的情況(卡盤夾緊力設否太小)和車刀在刀塔上的固定好壞。
其次，確認刀塔的固定情況(加工中是否。 看看主軸間隙有無問題或滾珠絲杠的間隙有無問題 裝夾是伸出盡量短些,刀桿盡量短而粗,以增加剛性,刀磨鋒利些。
1.查看工件裝夾是否穩固。
2.查看刀具裝夾是否穩固。
3.更改加工參數(減低轉速或增加進給,需要在刀具適合范圍內。
4.機械故障。
首先，確實工件夾緊的情況和切削刀是否裝的太長。調整轉速和進給速度應該可以消除振紋。
如果還不行那就看內外振紋是否在同一位。 主要還是切削三要素是否合理,還有工件是不是太長,剛性太差，還有刀具是不是剛性太差等問題 ，如果不是絲杠間隙有問題就是你的刀鈍了。

㈨ 數控車床加工長件時有震紋該如何解決呢

搭中心架吧，如果沒有中心架就粗精分開，被吃刀量小一點，多分幾刀