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數控knd怎麼對刀

發布時間: 2021-01-13 23:36:03

㈠ 凱恩帝數控車的四把刀 怎麼對刀

凱恩帝數控車床,四把車刀,對刀方法是將四把車刀T01到T04分別進行X軸和Z軸的對刀操作,然後將對刀參數輸入到T1到T4所對應的刀具寄存器就可以了。

㈡ KND系統數控車床的對刀全過程是怎樣的

M 是測量的意思(有的系統是輸入你的測量值 然後點一個「測量」按鈕)

數控車對刀步驟

第一把刀的對刀步驟:
第一步:確認刀具
如果不是,需要換刀
1. 在MDI模式下,輸入換刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,輸入轉速指令:SxxxM0x
第二步:試切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向對刀:在手動進給方式下,切削工件端面,直至端面平整為止。
3. 注意此時不要移動Z軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面,
確認刀號,輸入MZ0.
4. X向對刀:在手動進給方式下,切削工件外圓,直至外圓平整為止。
停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面,
確認刀號,輸入MX????。(????號為外圓直徑值)
6.輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移動刀具遠離工件,直至安全位置。
第一把刀對刀結束。

第二把刀的對刀步驟:
第一步:確認刀具
1. 在MDI模式下,輸入換刀指令:T0x0x
2. 在MDI模式下,輸入轉速指令:SxxxM0x
第二步:試切削
1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。
2. Z向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,則第一把刀的Z向需要重新對刀。
3. 注意此時不要移動Z軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面,
a) 確認刀號,輸入MZ0.
4. X向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件外圓,如果餘量允許,可以切削文件外圓。然後,停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。
5. 注意此時不要移動X軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面,確認刀號,輸入MX????。(????號為外圓直徑值)
6. 輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。
7. 移動刀具遠離工件,直至安全位置。
第二把刀對刀結束。

㈢ 凱恩帝K100Ti-D數控車怎麼對刀如何查看所輸入的對刀值也輸入

對X軸先車1mmZ向退出,主軸停止,測量直徑整數值要帶小數點,插入就可以了,按位置鍵調到絕對坐標,看你輸入的值是否一樣。Z向對刀靠一下端面輸入0.就可以了,按位置鍵查看,是否為0就可以了

㈣ KND數控車床G50對刀步驟

1、回零,對刀之前,一定要進行回零(返回機床原點)的操作,以便於清除掉上次操作的坐標數據。注意:X、Y、Z三軸都需要回零。

(4)數控knd怎麼對刀擴展閱讀:

1、接近開關壞了。在回參考點的過程中,雖然機床撞了回零擋塊,但無信號變化,則回零失敗。解決的辦法是更換接觸開關。

2、回零時未在該停的位置上停下來,則位控環或零脈沖有問題。圍繞零脈沖的接收問題,檢查接收故障所在。

3、回零時回不準參考點。這主要是由於回零的接觸開關擋塊松動變化了。檢查緊固接觸開關即可。

參考資料來源:網路-回零

㈤ 凱恩帝數控機床對刀方法

凱恩帝數控機床對刀方法:
1、試切法對刀
試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以採用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例,來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值,即得工件坐標系Z原點的位置。
例如,2#刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為
180.0時切的端面為0,那麼使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0,180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中,在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上,找工件原點在機械坐標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標准刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
2、對刀儀自動對刀
很多車床上都裝備了對刀儀,使用對刀儀對刀可免去測量時產生的誤差,大大提高對刀精度。由於使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值,並將其存入系統中,在加工另外的零件的時候就只需要對標准刀,這樣就大大節約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都設有標准刀具,在對刀的時候先對標准刀。
下面以採用FANUC 0T系統的日本WASINO
LJ-10MC車削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已設定好位置的對刀儀位置檢測點移動並與之接觸,直到內部電路接通發出電信號(通常我們可以聽到嘀嘀聲並且有指示燈顯示)。在2#刀尖接觸到a點時將刀具所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中,將刀尖接觸到b點時刀具所在點的Z坐標存入到G02的Z中。其他刀具的對刀按照相同的方法操作。
事實上,在上一步的操作中只對好了X的零點以及該刀具相對於標准刀在X方向與Z方向的差值,在更換工件加工時再對Z零點即可。由於對刀儀在機械坐標系中的位置總是一定的,所以在更換工件後,只需要用標准刀對Z坐標原點就可以了。操作時提起Z軸功能測量按鈕「Z-axis shift measure」面。
手動移動刀架的X、Z軸,使標准刀具接近工件Z向的右端面,試切工件端面,按下「POSITION
RECORDER」按鈕,系統會自動記錄刀具切削點在工件坐標系中Z向的位置,並將其他刀具與標准刀在Z方向的差值與這個值相加從而得到相應刀具的Z原點,其數值顯示在WORK
SHIFT工作畫面上。

㈥ 誰能告訴我數控車床KND系統是怎麼對刀的,詳細點,我把所有財富值都給你了,謝謝!

m是測量的意思(有的系統是輸入你的測量值然後點一個「測量」按鈕)
數控車對刀步驟
第一把刀的對刀步驟:
第一步:確認刀具
如果不是,需要換刀
1.在mdi模式下,輸入換刀指令:t0x0x
2.在mdi模式下,輸入轉速指令:sxxxm0x
第二步:試切削
1.快速接近工件,注意不要碰到工件。
2.z向對刀:在手動進給方式下,切削工件端面,直至端面平整為止。
3.注意此時不要移動z軸,按下menuofset,切換到geometry畫面,
確認刀號,輸入mz0.
4.x向對刀:在手動進給方式下,切削工件外圓,直至外圓平整為止。
停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。
5.注意此時不要移動x軸,按下menuofset,切換到geometry畫面,
確認刀號,輸入mx????。(????號為外圓直徑值)
6.輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(rxx)和刀尖假想位置(tx)。
7.移動刀具遠離工件,直至安全位置。
第一把刀對刀結束。
第二把刀的對刀步驟:
第一步:確認刀具
1.在mdi模式下,輸入換刀指令:t0x0x
2.在mdi模式下,輸入轉速指令:sxxxm0x
第二步:試切削
1.快速接近工件,注意不要碰到工件。
2.z向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。
如果切削了工件端面,則第一把刀的z向需要重新對刀。
3.注意此時不要移動z軸,按下menuofset,切換到geometry畫面,
a)確認刀號,輸入mz0.
4.x向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件外圓,如果餘量允許,可以切削文件外圓。然後,停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。
5.注意此時不要移動x軸,按下menuofset,切換到geometry畫面,確認刀號,輸入mx????。(????號為外圓直徑值)
6.輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(rxx)和刀尖假想位置(tx)。
7.移動刀具遠離工件,直至安全位置。
第二把刀對刀結束。

㈦ 請問凱恩帝數控車床怎麼用成品對刀和刀補

表面不允許試切對刀 一般採用激光頭自動對刀
沒有安裝測頭的話可以在工件表面放張紙 刀尖低倍率接近 紙被擠上無法移動後對刀 車完一件後進行刀補即可

㈧ 凱恩帝數控車床系統如何對刀

一般是用試切法,Z向:手動車端面,然後X向退出(Z軸不動),在刀具內形狀(不同系統的叫容法也不一樣)里輸入Z零。X向:手動車一段外圓,Z向退出(X向不動),測量所車外圓的尺寸,在刀具形狀輸入所測量的實際尺寸。完成!
數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control(計算機數字化控制)的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

㈨ 數控車床凱恩帝1000TI系統,對刀是怎麼輸入

按下 刀補/變數 按鈕 屏幕下方按測量選項 輸入X或Z 加數值 按輸入即可 注意整數時需要輸入點

㈩ 凱恩帝數控怎麼對刀和修改尺寸

對刀在101
102 那裡
輸入Z0.或X多少 按輸入

修改大小在001
002 那裡
輸入U或X多少 按輸入
就可以了 不知道你能看懂不。

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