數控6140挑60螺紋應該多少轉

㈠ 怎麼用6140車螺紋

M25*2的螺紋是指螺紋外徑25螺距2個。一般螺紋車刀用W2的就可以了，M25*2的螺紋屬版於公制螺紋，你到車頭箱權上看下螺紋對照表，。都有數字和字母相對應的，公制螺紋用T表示。一般螺距小的螺紋轉速高低不影響螺距，但大螺距就不一定了，像我用的寶雞6150車床車大螺距用高轉速就會改變螺距，你要注意觀看螺紋對照表上面有檔位顏色的，一般有紅，黃，藍3種，不過不是全部車床都這個顏色，有些不一樣，如果你要車的螺距上面顏色是黃和藍的，就不能用紅色的檔位加工。具體要怎麼親手加工你要看下別人怎麼加工的。多試幾次就好了。

㈡ ca6140車床車螺紋的轉速如何確定

你好！
根據加工材質和刀具材質，以及你的操作水平，還有導程大小綜合確定。
希望對你有所幫助，望採納。

㈢ ca6140車床挑三毫米的螺紋能開合嗎

按開合螺母能挑3毫米的螺紋不亂扣。

㈣ 6140車床挑螺紋車刀進多少有沒有公式啊

0.65P(P是螺距)

㈤ 我現在用的cy6140的車床，我是新人，能告訴我車外螺紋的步驟，車床的操作步驟。一步一步的介紹

你的問題比較概括 我給你舉個例子 希望能有所幫助 比如說現在需要內加工M12*1.5的60度螺紋 需要
第一步上工件 然後容用外圓車到車至 需要的尺寸
第二步 車退刀槽 用於車制螺紋時 安全退刀和保證加工質量
第三步將手柄輪至於1.5毫米每轉的導程
然後開始車制螺紋 每次進到0.8毫米分三次完成 利用離合器反轉 來循環加工 基本上就是這樣

㈥ CK6140數控車床加工內孔錐螺紋怎麼編程啊

G92後面是可以跟R的，R後面的值就是錐度差，半徑值，比如10到12，錐度差為2，取一半，就是R1.0了

㈦ 數控車床挑大螺距螺紋怎麼挑、數控車床是6140、加工的螺紋是M80*6內螺紋、有什麼好辦法做啊求

轉速低一點，刀桿粗一些。我就知道這些！

㈧ CA6140怎樣車螺紋

恩，看了你的問題，其實CA6140車螺紋很簡單的，鑒於你已經會調節螺距回檔，所以，怎麼答調螺距我就省一下，具體操作步驟如下：
1.調螺距（你已經會調）
2.計算。我這有一個公式，即車螺紋我們要進多少，螺紋深度約等於1.083*p，這里的p是螺距。這裡面還要明確的是CA6140床的中滑板的單位刻度是0.05，所以轉10格就是1毫米。
3.對刀開始慢慢的，幾個幾個進的往下車。
好了，具體的進刀步驟我以自己舉的列子為示範：加入我要車20*2的螺紋
首先，你要知道螺紋要車多深，即：1.083*2=2.166
其次，我們知道，由於中滑板10格1毫米的，所以2.166，就是中滑板要轉到21格或者22格時，螺紋就結束車削。注意，我們在車的過程中不能一次性轉21格或者22格，你可以3到5格慢慢的往下車，反正，車到21格或者22格停下，就OK了。
以上是本人總結，希望能幫到你

㈨ CY6140/1000車床挑螺紋這四個手柄怎麼調螺紋名牌怎麼看

a與b處縱向和橫向走刀速度，1為公制2為模數3為徑節4為英制四種螺紋螺距表，和下面ⅠⅠ回ⅡⅢⅣ及1、答2、3、4、5、6、7、8、9、10、11.12.13.14.15和ABCD手柄對應掛好就能順利找出所需螺紋種類和螺距大小。

㈩ CA6140車床車螺紋的進刀量

下面抄的圖是機械設計手冊上關於普通粗牙螺紋的解釋。

如果按照這個，則你同學的說法是正確的。這個是純理論數量。

實際在工廠中，工人為了降低廢品率通常會在公差范圍內將軸的外徑加大、將孔的內徑減小。比如圖紙上要求加工φ20（+0.2^0)的軸，那麼工人加工後的軸多數都會在φ20（+0.2^+0.1)左右，如果超差還可以在加工一刀。

對於螺紋也如此，如果吃刀量不夠那麼螺紋就很難旋合，所以吃刀量就適當的加大了。另外考慮到道具磨損，適當的增加吃刀量也是需要的。

不過至於是0.6*P還是0.6459*P還得自己掌握，在實際加工時可以先按0.54125*P加工，加工後用螺紋環規檢測螺紋質量，如果通規過不去就再加工一刀唄，首件這樣做，後批不就有根據了么。