數控挑扣怎麼對扣

A. 數控車床挑扣須注意那些

只需要注意z向 別車不到位 或者車過而裝向端面留有痕跡 當車不到位或車版過時是修改程序中螺權紋車削指令的z向位置 而不是刀補中修改 再有起始位置選擇好 x向主要是編程時進給合理 其次刀具牙型角要刃磨正確 安裝時是以刀尖及牙型來安裝的 否則會出現倒牙現象

B. 數控車挑扣2螺距挑多深

深度等於 螺距X1.21

C. 數控車床帶梢，挑扣的時候越往裡越小，怎麼辦

用頂尖了么？頂住歪就調尾架，沒用尾架就調主軸！

D. 數控車床挑扣深度是怎麼計算的為什麼有說扣距乘以0.54的有說扣距乘以1.2的啊

普通公制螺紋一般簡易計算螺紋工作高度為 牙距×0.54，這個尺寸在車床上切削時等於進刀深度，即控制上等於將螺紋公稱直徑的按半徑減少 牙距×0.54處理（直徑減少牙距×0.54×2）。

E. 數控車床里眼挑扣給個例子！

里眼是內孔吧， 那是扣是不是指螺紋，其實跟外螺紋一樣的，只不過是方向問題，差不多的。

F. 數控挑扣囗徑如何掌握

螺紋小徑是有公式可以計算出來的，計算出來的只是基本尺寸，
由於內版螺紋的公差都是正值，所權以螺紋底孔比計算值還要大一點。
另外，考慮加工螺紋時，小徑會變小，所以應該按照公差中的上極限尺寸加工螺紋底孔。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

G. 數控車床挑扣m42x4.5的怎麼干

螺距與絲桿不是整數倍，用開合螺母挑絲是亂扣的，就要用絲桿正反轉行走挑扣了，如螺距與絲桿能成整數倍，就不會亂扣，但開合螺母按下要徹底，操作不當一會按到底，一會兒沒按到底，也會亂扣。。

H. 廣州數控gsk928ta挑扣編程

G33 公制螺紋切削
格式: N_ G33 X(U)_ Z(W)_ I_ P_ R_ D_ K_
其中：X(U),Z(W) 螺紋底部位置的坐標。
I：為錐度,正負必須與X(U)的方向一致,省略為直螺紋。
P：螺距,0.01∼12.00mm。
R：螺紋結束的倒角長度,省略則無倒角,R>1.60。
D：D0或無D值： 單頭螺紋
D1～D99： 多頭螺紋的頭數
D100～D200： 端面螺紋（單頭）
D201～D220： 單頭螺紋R退尾角度=20010arctan−D
注1) D預設、或D=210、或D<201、或D>220時退尾角度=45度，兩軸退尾長度（X軸為半徑值）相等；
注2) D值在201～220間數值越大，退尾角度越小、退尾速度越慢：
D=201時退尾理論角度≈84度(最快速度退尾)；
D=220時退尾理論角度≈27度(最慢速度退尾)；
注3) 最大退尾理論角度將受到螺距限制，螺距越大最大退尾理論角度將越小，螺距為12mm時最大退尾的角度為45度。實際最大退尾角度還受負載和驅動電源限制。
K：為使用的主軸轉速(每分鍾轉數)，小於實際轉速時螺紋加工升降速更快；

I. 數控車 錐度車外圓挑扣怎麼編程 急急急求高手指教 說的好的加分

用標准循環
發那科
G92 X Z R F
R為螺紋Z向終點 到起點 的X向增量值 半徑方向 有正負號