數控補刀怎麼操作

1. 數控機床手動補刀如何改成偏置補刀

數控車床每把刀開頭的程序格式如下：
M03 S*** T****
G0 X*** Z***
把目前的每把刀的程序從開始到G50這幾行刪除，改成以上程序即可。
如果發程序上來，我可以幫你修改。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

2. 廠泰數控，是怎麼補刀的

刀補就是在對刀時，機床量出的「機械零點」、「工件坐標系」和「當前刀具刀尖」三者回的位置關系的數據答。
舉例：
數控銑床里G54是工件坐標系設定，G50是取消縮放。
數控車床里G54不用，G50是最高限速或工件坐標系設定。
你怎麼會在車床里同時碰到G54和G50.!?是不是程序有錯。
刀補：G41刀具半徑左補償
G42刀具半徑右補償
G43刀具長度補償-正
G44刀具長度補償-負
G40刀具補償、刀具偏置取消
G50/G54是設定工件的坐標原點
而我們編的程序默認的是刀具的中心和主軸的底部來加工的。
刀補是在加工時補正刀具的長度和半徑，避免未加刀補而過切。即保證刀具切削的地方是刀尖。

3. 928數控車系統補刀操作方法

就是對於數控技術來說，他的這一個車床的操作，一般情況下會有一些介紹的，一看就知道了。

4. 數控加工中心編程補刀什麼意思祥細

刀具長度補償G43、G44、G49指令 編程舉例
去28XL貼心版查閱全文... http://sk.28xl.com/html/31/3763/1.htm
刀具長度補償指令一般用於刀具軸向（Z方向）的補償，它使刀具在Z方向上的實際位移量比程序給定值增加或減少一個偏置量，這樣當刀具在長度方向的尺寸發生變化時（如鑽頭刃磨後），可以在不改變程序的情況下，通過改變偏置量，加工出所要求的零件尺寸。
指令格式:
G43 Z__ H__
G44 Z__ H__
G49
指令功能:對刀具的長度進行補償
指令說明:
(1) G43指令為刀具長度正補償；
(2) G44指令為刀具長度負補償；
(3) G49指令為取消刀具長度補償；
(4) 刀具長度補償指刀具在Z方向的實際位移比程序給定值增加或減少一個偏置值；
(5) 格式中的Z值是指程序中的指令值，即目標點坐標；
(6) H為刀具長度補償代碼，後面兩位數字是刀具長度補償寄存器的地址符。H01指01號寄存器，在該寄存器中存放對應刀具長度的補償值。
使用G43、G44時，不管用絕對尺寸還是用增量尺寸指令編程，程序中指定的Z軸移動指令的終點坐標值，都要與H代碼指令的存儲器中的偏移量進行運算。
執行G43時：Z實際值=Z指令值＋H__中的偏置值
執行G44時：Z實際值=Z指令值－H__中的偏置

5. 數控一把刀剝兩節外圓一節剛好一節大怎麼補刀

數控編程時中，通常會將刀具刀尖假想為一個點，加工時根據刀具實際尺內寸，自動改變容機床坐標軸或刀具刀位點位置，使實際加工輪廓和編程軌跡完全一致，從而實現「刀具補償」。

一、數控車床用刀具的交換功能

1. 刀具的交換

指令格式一：T0101；該指令為FANUC系統轉刀指令，前面的T01表示換1號刀，後面的01表示使用1號刀具補償。刀具號與刀補號可以相同，也可以不同。

指令格式二： T04D01；該指令為SIEMENS系統轉刀指令，T04表示換4號刀，D01表示使用4號刀的1號刀沿作為刀具補償存儲器。

2. 換刀點

所謂換刀點是指刀架自動轉位時的位置。大部分數控車床，其換刀點的位置是任意的，換刀點應選在刀具交換過程中與工件或夾具不發生干涉的位置。還有一些機床的換刀點位置是一個固定點，通常情況下，這些點選在靠近機床參考點的位置，或者取機床的第二參考點來作為換刀點。

二、刀具補償與刀位點

所謂刀位點是指編製程序和加工時，用於表示刀具特徵的點，也是對刀和加工的基準點。 數控車刀的刀位點如圖所示。尖形車刀的刀位點通常是指刀具的刀尖；圓弧形車刀的刀位點是指圓弧刃的圓心；成形刀具的刀位點也通常是指刀尖。

6. 數控程序開關關了,能對刀嗎或補刀嗎

您好，
可以這樣理解，程序是編程員控制的事情，對刀和刀補修訂是操作員的事情。
具體來說版：權
數控程序開關只是控製程序的，包括程序能否新建、編輯、修改、刪除等。
在程序鎖定或者非鎖定情況下，都可以查看程序、數控對刀、修改刀補參數等操作。
很高興為您解答，如果我的回答對您有幫助，敬請採納！

7. 數控機床補刀怎麼刪除

不同的數控系統，操作有所不同。
常見的方法如下：
在刀補畫面對應的位置版，輸入X0，按輸入（或權按改寫等），就可以把刀補清零。
再輸入Y0，按輸入（或按改寫），
再輸入Z0，按輸入（或按改寫），就可以把刀補清零。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

8. 數控機床的補刀是什麼

數控銑床里G54是工件坐標系設定，G50是取消縮放。
數控車床里G54不用，G50是最高限速或工件坐標系設定。
你怎麼會在車床里同時碰到G54和G50.!?是不是程序有錯。
刀補：G41刀具半徑左補償
G42刀具半徑右補償
G43刀具長度補償-正
G44刀具長度補償-負
G40刀具補償、刀具偏置取消
G50/G54是設定工件的坐標原點
而我們編的程序默認的是刀具的中心和主軸的底部來加工的。
刀補是在加工時補正刀具的長度和半徑，避免未加刀補而過切。即保證刀具切削的地方是刀尖。
對刀是指：把刀具的刀尖對准工件的圓心。即保證刀尖和工件的圓心等高。

9. 西門子數控系統編程補刀怎麼用

左為負方向，右為正方向
比如我要加工一根軸，對刀位置為T1 z-64.5. x 21.2
軸加工後，用量具測量專， 軸的Z方向（屬-64。5）。長了0.2mm，
為什麼我在刀補參數中，要加20絲（+0.2)，加工完後的軸才會變短，按道理說應該是（-0.2）
（這樣說的不大清楚，你可以找本書看看，或者到網上找視頻看看）

10. 為啥呢數控補刀

數控機床都有一個機械坐標系，一般設置在X和Z軸正方向極限位置附近。
而工件往往版安裝在卡盤上，所以權機械坐標系和工件坐標系是不可能重合的，每把刀具的長度也不相同。
數控機床運動的基礎是機械坐標系，為了彌補機械坐標系和工件坐標系的偏差就使用了刀補。
每把刀的刀補值有X和Z兩個值，數控系統執行T指令後，將對應的刀補值與機械坐標系進行疊加就建立了工件坐標系。使得編程員可以用工件坐標系編程。

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