數控車床圓弧怎麼編程

『壹』 數控車床R2等的圓弧標准怎麼編程序

你說的R2.3.4.5都是半徑圓弧編程，很簡單，一般法那克系統的G01後面可以直接帶半徑圓弧編程回，。比如：答
直徑50MM長100MM的毛坯，需要加工一個直徑40MM台階長30MM，台階根部加工R3的圓弧，那編程如下：
G00X46 Z2
G01Z-30F0.2（粗車）
G00X48 Z1
X42
G01Z-30R4F0.2（粗車）
X50
G00Z1
X40
G01Z-30R3F0.2
X50
如果你的系統G01後面不可以直接加半徑編程，那就用G03
編程如下:
我就編一個精車程序。
GOOX40 Z2
G01Z-27F0.2
G03X46Z-30R3F0.2
如果你的圓弧不是半徑，那就有點麻煩，要算出你所要加工的圓弧的圓心坐標和起點坐標，還有終點坐標，太麻煩了，我就不說了，有空去看看書吧，

『貳』 數控車床圓弧編程事例

以廣數系統車床R10為例子，程序如下：

G0X10Z0G1X-0.5F0.12X-0.2G3X10Z-10R10

這是外R內R把G3該成就可以了。這是廣數的，有些和他剛好相反！X軸的數據要看你的刀鼻多大，如果在刀鼻半徑那裡輸入了半徑值X軸則為0，電腦會自動計算。推薦使用這種方法，車出來R比較准。

(2)數控車床圓弧怎麼編程擴展閱讀：

數控車床國家代碼：

數控車床准備功能G代碼（JB3208-83）,G代碼（或G指令）是在數控機床系統插補運算之前需要預先規定，為插補運算作好准備的工藝指令，如：坐標平面選擇、插補方式的指定、孔加工等固定循環功能的指定等。

G代碼以地址G後跟兩位數字組成，常用的有G00~G99，現代數控機床系統有的已擴展到三位數字。

G代碼按功能類別分為模態代碼和非模態代碼。a、c、d、……j、k等9組，同一組對應的G代碼稱為模態代碼，它表示組內某G代碼（如c組中G17）一旦被指定，功能一直保持到出現同組其它任一代碼（如G18或G19）時才失效，否則繼續保持有效。

所以在編下一個程序段時，若需使用同樣的G代碼則可省略不寫，這樣可以簡化加工程序編制。而非模態代碼只在本程序段中有效。

『叄』 數控車床了切圓弧怎麼編程

圓弧插補指令G02／G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。
數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02／G03指令的格式
在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而G02／G03的指令格式有兩種：1)用I、K指定圓心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「土」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時，不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1
順圓弧插補
方法一
用I、K表示圓心位置，絕對值編程，
………
N03
G00
X20.0
Z2.0；
N04
G01
Z-30.8
F80；
N05
G02
X40.0
Z-40.0
I10.0
K0
F60;
增量值編程：
……..
N03
G00
U-80.
W-98.;
N04
G01
U0
W-32.0
F80;
N05
G02
U20.
W-10.
I10.
K0
F60；
………
方法二
用R表示圓心位置
……..
N04
G0l
Z-30.
F80；
N05
G02
X40.
Z-40.
R10
F60;
……..
例2逆圓插補
方法一
用I、K表示圓心位置，採用絕對值編程。
………
N04
G00
X28.
Z2.;
N05
GOl
2-40.
F80;
N06
G03
X40.
Z-46.
I10.
K-6.
F60；
………
採用增量值編程
N04
G00
U-150.
W-98.;
N05
G01
W-42.
F80；
N06
G03
U12.
W-6.
I0
K-6.
F60;
…….
方法二
用R表示圓心位置，採用絕對值編程。
……..
N04
GOO
X28.
Z2.
N05
G01
Z-40.
F80;
N06
G03
X40.
Z-46.
R6
F60；
……….
(五)圓弧的車法
1．車錐法
在車圓弧時，不可能用一刀就把圓弧車好，因為這樣吃刀量太大，容易打刀。可以先車一個圓錐，再車圓弧。但要注意，車錐時起點和終點的確定，若確定不好則可能損傷圓弧表面，也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧，用車錐法較復雜，可用車圓法。
2．車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削，最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩。

『肆』 圓弧在數控車床上怎麼編程

G02 X Z R F
G03 X Z R F

，定抄好的要多大的圓弧起點，在用G3或G2來車圓弧
比如。X30.Z20
G3 X32 Z18 R1 F0.3
這是車圓弧程序

『伍』 數控車床編程中圓弧倒角R怎麼計算

這個我做過研究了，倒外圓角（完全相切，1/4圓角的情況），編程按專圖標R+刀尖屬R，例如2+1.2＝3.2,編程按R3.2編，Z向和X向距離均按3.2編程。（這個原理其實是用刀尖中心的軌跡來編程的）。
而內圓角相反，用R-刀尖R，即2-1.2＝0.8.編程按R0.8編就可以了。
（我說的外圓角是R凸出來的那種，內圓角是R凹進去的那種）。
如果不是90度，那算起來就復雜了，曾經算過幾次，頭都搞大了，還是在CAD上測量得了。

『陸』 數控車床凹圓弧怎麼編程

1、如果你搞不清順還是逆，那就乾脆不要去管它的順逆，你越搞會越糊塗，你只要看工件上的圓如果是凹進去的就用G02，如果是凸的就用G03，當然這是從右往左車。

2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圓弧的終點坐標，起點坐標不用管它，G03也是一樣原理。

知識拓展

圓弧插補G02、G03數控機床編程

數控銑床編程 用G02、G03指定圓弧進給，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。程序格式為：在X-Y平面上的圓弧：G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圓弧：G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圓弧：G19Y____Z____F____G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令，以此來確定被加工表面所在平面，G17可以圓弧插補G02、G03 ——數控機床編程

用G02、G03指定圓弧進給，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。程序格式為：

在X-Y平面上的圓弧：

G17X____ Y____ F____

在Z-X平面上的圓弧：

G18X____ Z____ F____

在Y-Z平面上的圓弧：

G19Y____Z____F____

G17、G18、G19為圓弧插補平面選擇指令，以此來確定被加工表面所在平面，G17可以省略，X_Y_Z_為圓弧終點坐標值，可以在G90下用盡對坐標，也可以在G91下用增量坐標。在增量方式下，圓弧終點坐標是相對於圓弧出發點的增量值。

I、J、K表示圓弧圓心的坐標，它是圓心相對出發點在X、Y、Z軸方向上的增量值，也可以理解為圓弧出發點到圓心的矢量(矢量方向指向圓心)在X、Y、Z軸上的投影，與前面定義的G90或G91無關。 R是圓弧半徑，當圓弧始點到終點所移動的角度小於180°時，半徑R用正值表示，當從圓弧始點到終點所移動的角度超過180°時，半徑R用負值表示，正好180°時，正負均可。還應留意，整圓編程時不可以使用R，只能用I、J。F規定了沿圓弧切向的進給速度。

留意：I、J、K為零時可以省略。

圖b所示為半徑即是50的球面，其球心位於坐標原點O。刀具中心軌跡A→B、B→C、C→A的圓弧插補程序分別為

A→B：G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.； 盡對坐標編程

B→C：G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.； 增量坐標編程

C→A：G18 G90 G03 X50. Z0. R50； 盡對坐標編程

『柒』 數控車端面圓弧怎麼編程

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02 X__ Z__ R__ F__ (順時針圓弧插補)。

2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03 X__ Z__ R__ F__ (逆時針圓弧插補)。

3、以上的X__ Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量。

『捌』 數控車床了切圓弧怎麼編程

數控車床編程實例

拓展資料:

數控車床可分為卧式和立式兩大類。卧式車床又有水平導軌和傾斜導軌兩種。檔次較高的數控卧車一般都採用傾斜導軌。按刀架數量分類，又可分為單刀架數控車床和雙刀架數控車，前者是兩坐標控制，後者是4坐標控制。雙刀架卧車多數採用傾斜導軌。

『玖』 數控車外圓弧怎麼編程

你好，從你編程看應該是把g03改成g02
至於你說的倒角，就是說因為刀具有專0.8的圓弧你走斜線的時屬候不加上g42，它走出來的倒角就不是1x45，而是比它小，如若你的倒角不重要，就沒有必要加g42。
補充：走圓弧必須加

『拾』 圓弧在數控車床上怎麼編程

圓弧插補指令G02／G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧運動，切削出圓弧輪廓。
(一)圓弧順逆的判斷
圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(-Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有x軸和z軸，那麼如何判斷圓弧的順逆呢?應按右手定則的方法將r軸也加上去來考慮。觀察者讓r軸的正向指向自己(即沿y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。
(二)G02／G03指令的格式
在車床上加工圓弧時，不僅要用G02／G03指出圓弧的順逆時針方向，用X(U)，z(W)指定圓弧的終點坐標，而且還要指定圓弧的中心位置。常用指定圓心位置的方式有兩種，因而G02／G03的指令格式有兩種：1)用I、K指定圓心位置：
G02
}X(U)—2(W)—I—K—F—；
G03
2)用圓弧半徑R指定圓心位置：
G02
}X(U)—Z(W)—R—F—；
G03
(三)幾點說明
1)採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。
2)圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「土」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「-」號。
3)當用半徑R指定圓心位置時，由於在同一半徑R的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角α≤1800時，用「+R」表示，α>1800時，用「-R」表示。
4)用半徑R指定圓心位置時，不能描述整圓。
(四)編程方法舉例
例1 順圓弧插補
方法一 用I、K表示圓心位置，絕對值編程，
………
N03 G00 X20.0 Z2.0；
N04 G01 Z-30.8 F80；
N05 G02 X40.0 Z-40.0 I10.0 K0 F60;
增量值編程：
……..
N03 G00 U-80. W-98.;
N04 G01 U0 W-32.0 F80;
N05 G02 U20. W-10. I10. K0 F60；
………
方法二 用R表示圓心位置
……..
N04 G0l Z-30. F80；
N05 G02 X40. Z-40. R10 F60;
……..
例2逆圓插補

方法一 用I、K表示圓心位置，採用絕對值編程。
………
N04 G00 X28. Z2.;
N05 GOl 2-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. I10. K-6. F60；
………
採用增量值編程
N04 G00 U-150. W-98.;
N05 G01 W-42. F80；
N06 G03 U12. W-6. I0 K-6. F60;
…….
方法二 用R表示圓心位置，採用絕對值編程。
……..
N04 GOO X28. Z2.
N05 G01 Z-40. F80;
N06 G03 X40. Z-46. R6 F60；
……….
(五)圓弧的車法
1．車錐法
在車圓弧時，不可能用一刀就把圓弧車好，因為這樣吃刀量太大，容易打刀。可以先車一個圓錐，再車圓弧。但要注意，車錐時起點和終點的確定，若確定不好則可能損傷圓弧表面，也有可能將餘量留得太大。對於較復雜的圓弧，用車錐法較復雜，可用車圓法。
2．車圓法
車圓法就是用不同半徑的圓來車削，最終將所需圓弧車出來,此方法的缺點是計算較麻煩。