數控坐標怎麼看

⑴ 我想知道數控車床的坐標系怎麼確定.. 就是編程

哥告訴你
g50是過去數控版本的機床遺留的
很早的系統只認g50
現在國產的都很少用了
不方便專
還有些系統都認
但是得在參屬數中轉換
所謂的g50就是按正常對好第一把刀（最好先回零點）
然後把刀具坐標顯示數
移動到和你程序中g50
後面設定的數值一樣
x~
z~
就可以了
其他的刀的零點都是在找第一把刀的差距
把差值輸入到刀具補償中
注意：你調第一把刀尺寸時
其他刀和它聯動
如果還有問題
請和我聯系

⑵ 數控車床相對值坐標Z方向知道X方向怎麼看的 詳細點謝謝了 小弟剛學不怎麼懂

相對坐標值為相對於某個坐標點的距離，通常用U和W來表示，以正負號表示方向。專例如工件原點屬A（X0，Z0），某坐標點B（X10，Z-3） 此為絕對坐標。那B點相對於A點的相對值坐標應為B（U10，W-3）。再例如C（X8，Z-10），那C點相對於B點的相對值坐標為C（U-2，W-7).換言之，直徑朝小的方向走位負值，反之為正。

⑶ 數控車床坐標系是如何規定的

機床坐標系又稱機械坐標系，用以確定工件、刀具等在機床中的位置，是機床運動部件的進給回運動坐標系，其答坐標軸及運動方向按標准規定，是機床上的固有坐標系。機床坐標系原點又叫機床零點，它是其他所有坐標系，如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定，不能隨意改變。

機床坐標系是機床固有的坐標系，機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點。在機床經過設計、製造和調整後，這個原點便被確定下來，它是固定的點。

在數控機床中，機床直線運動的坐標軸X，Y，Z按照ISO和我國的JB3051—82標准，規定成右手直角笛卡。

Z坐標軸：Z軸是首先要確定的坐標軸，是機床上提供切削力的主軸軸線方向，如果一台機床有幾個主軸，則指定常用的主軸為Z軸。

X坐標軸：X軸通常是水平的，且平行於工件裝夾面，它平行於主要切削方向，而且以此方向為正方向。

Y坐標軸：Z軸和X軸確定後，根據笛卡爾坐標系，與它們互相垂直的軸便是Y軸。
機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。

⑷ 數控車床中的相對坐標怎麼計算。就是U和W。看了幾天數控說明書沒怎麼理解。誰能舉例說明下嗎。

U和W表示相對坐標,其值等於車刀下一點要到達的位置的坐標減去當前車刀所在位回置的坐標!比如要在答直徑20圓柱端面切一2*2倒角:用絕對坐標時可以這樣寫:G00 X16 Z3 G01 Z0 G01 X20 Z-2。用相對坐標可以這樣寫:G00 X16 Z3 G01 W-3 G01 U4 W-2

⑸ 怎麼看數控編程序零件的坐標

嗯
圖大概畫出來了
不過
有些尺寸未定義。我自己定的
就是16寬的槽
還設有
r30
是嘛意思？
是倒角是r30的弧面嗎？
只編寫了洗面的程序

⑹ 數控車床工件坐標系是如何確定的

車床坐標系的設置是根據相對位置來確定的，工件的縱向零點可以設置在工件右端面，或是左端面，x相的零點在主軸的回轉中心上，對好刀在用Goo會到程序的起點即可。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

⑺ 數控機床坐標怎麼確定

在數控機床程序編制中，機床坐標系的判定是重點和難點之一。在教學實踐中，我摸索出了一個教會學生直觀判定機床坐標系的方法，敘述如下。
機床坐標系的判定有相應的國家標准。由於原文較長，現擇其要點敘述如下：
1)
永遠假定刀具相對於靜止的工件坐標系統運動。鑽入或鏜入工件的方向為負的Z坐標方向。
2)
Z坐標按照傳遞切削動力的主軸所在位置規定。Z坐標的正方向是增大工件和刀具距離的方向。
3)
規定水平方向的坐標為X坐標，它平行於工件的裝夾面。這是在刀具或工件定位平面內運動的主要坐標。在刀具旋轉的機床上(如銑床、鑽床、鏜床等)，如Z坐標是水平時，當從主要刀具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；如Z坐標是垂直的，對於單立柱機床，當從主要刀具主軸向立柱看時，
+X運動方向指向右方。
4)
Y坐標的運動方向，根據X和Y坐標的運動方向，按照右手直角笛卡爾坐標系統來確定。
圖1是根據這個方法判定的立式和卧式數控機床坐標系的示意圖。Z坐標的方向很容易判定，學員也容易理解。然而，對於X和Y坐標的方向，由於涉及因素過多(如刀具、工件、主軸、立柱、笛卡爾坐標和右手定則等)，學員一時很難記憶和掌握，為下一步講解帶來了不小的困難。
圖1
立式和卧式數控機床的坐標系為了解決這個困難，我讓學生拿出一張白紙，告訴他們這張白紙就是我們的圖樣。不過不需要畫具體的零件，只需要如圖2所示畫出X和Y兩個坐標。
圖2
圖31)
假設此圖樣要用立式數控機床加工，那麼站在工作台前，將圖樣平鋪到工件頂面上，加上已經判定的!坐標運動方向，整個機床的坐標系立刻直觀地展現在面前(圖3)。
2)
如果是用卧式機床加工，情況稍微復雜一些。
首先，面向工件站立(這也是我們裝夾和測量工件的位置)，將圖樣貼在面對的工件表面(圖4)，然後，將工件回轉180°，轉至面對刀具的位置(圖5)。
圖4
圖5
圖6
最後，加上早已確定好的Z坐標方向，卧式數控機床的坐標系方向就直觀地展現出來了，與先前的判定完全一致(圖6)。
這種方法的優點一是非常直觀，即使不站在機床面前，只是以眼前的課桌作為工作台模擬，學員也可以想像；二是通過這種方式告訴學員，一個零件是如何從圖樣變成一個成品的，對學員接下來要學習的零件工件坐標系的建立非常有好處。

⑻ 怎麼查看數控車床的機械坐標

回零操作過程中在屏幕上可以顯示機械坐標值

⑼ 數控車床參考點怎麼設置，坐標怎麼確定

FUNAC參考點坐標在系統參數#1320中設定好的，別的系統也應該大同小異。
你可以看看自己床子參考點參數設定的對不對。

⑽ 數控編程的坐標xy軸怎麼找

前是Y+，後是Y-，左是X-，右是X+，上是Z+，下是Z-，希望可以幫到你，如果還是不明白的可以找卓新模具的潘老師，他可以幫到你的