什麼是數控加工自動編程
編程是加工中心作業的第一步，也是支撐一切加工工序的前提。數控技術發展到今天已是非常完備，就加工中心可用的編程軟體來說就有許許多多。
1.UG
UG（UnigraphicsNX）是目前使用度最廣泛的編程軟體之一，是互動式CAD/CAM系統。可以輕松實現各種復雜實體及造型的建構，提供了經過實踐驗證的解決方案。隨著PC技術的發展逐步成為模具行業三維設計的主流應用軟體，也是廣泛應用於加工中心編程操作中。
UG包括了當今世界上最強大、最廣泛的產品設計應用模塊。具有高性能的機械設計和制圖功能，為製造設計提供了高性能和靈活性，以滿足客戶設計任何復雜產品的需要。優於通用的設計工具，具有專業的管路和線路設計系統、鈑金模塊、專用塑料件設計模塊和其他行業設計所需的專業應用程序。
2.powermill
powermill是一款功能強大、加工策略豐富的數控加工編程軟體系統。可完美應用於全新的中文Windows電腦系統中，從而提高加工效率，減少手工修整，快速產生粗、精加工路徑，並且任何方案的修改和重新計算幾乎在瞬間完成，具有集成的模擬實體加工。
powermill的使用程度也相當廣泛，究其原因其優點是備完整的加工方案，對預備加工模型不需人為干預，對操作者無經驗要求，編程人員能輕輕鬆鬆完成工作，更專注其他重要事情。此外還可以接受不同軟體系統所產生的三維電腦模型，讓使用眾多不同CAD系統的廠商,不用重覆投資。
3.cimatron
cimatron支持幾乎所有當前業界的標准數據信息格式，這些介麵包括：IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG等等。比較適用於模具加工編程中。Cimatron作為一體化的軟體，擁有一系列功能強大的塑膠模具和五金模具專用工具，結合並行作業的理念和功能，從整體流程入手，可為型腔模具的設計製造提升效率、縮短制模周期，在編程伊始不論在人力資源還是生產資源上都能大大降低企業成本。
4.Mastercam
Mastercam集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等多種功能於一身，它具有方便直觀的幾何造型。Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。
Mastercam9.0以上版本還有支持中文環境，對廣大的中小企業來說是理想的選擇，是經濟有效的全方位的軟體系統，是工業界及學校廣泛採用的CAD/CAM系統。mastercam也是我國較早引進的數控編程軟體，經過長期的市場檢驗並符合我國製造業加工編程需求。同時Mastercam對系統運行環境要求較低，使用戶無論是在造型設計、CNC銑床、cnc加工中心或CNC線切割、金屬切削等加工操作中，都能獲得最佳效果，在使用廣泛程度上和UG不相上下。
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❷ 數控加工自動化編程是什麼
這個很簡單的，很多的數控床都是由兩個運動組成的，一個主運動，一個給進內運送，在數控床中容有一些坐標系，一個簡單的程序是這樣的
O0001；
G00 x30 Y30;
MO3 S800;
G01 X28;
G02 X 27 Y 26 R 5;
G03 X56 Y89 R 25;
M30;
%
❸ 數控機床的自動編程是怎麼實現的
原理
自動編程是藉助計算機及其外圍設備裝置自動完成從零件圖構造、零件加工程序編制到控制介質制
作等工作的一種編程方法。它的一般過程：首先將被加工零件的幾何圖形及有關工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機，利用計算機內的數控編程系統對輸入信息進行翻譯，形成機內零件的幾何數據與拓撲數據；然後進行工藝處理，確定加工方法、加工路線和工藝參數。
通過數學處理計算刀具的運動軌跡，並將其離散成為一系列的刀位數據；根據某一具體數控系統所要求的指令格式，將生成的刀位數據通過後置處理生成最終加工所需的NC指令集；對NC指令集進行校驗及修改；通過通訊介面將計算機內的NC指令集送入機床的控制系統。整個數控自動編程系統分為前置處理和後置處理兩大模塊。
實現自動編程的CAM軟體常用的有UG，PRO/E，MASTERCAM，Powermill，CAXA製造工程師等，可以實現多軸聯動的自動編程並進行模擬模擬。
(3)什麼是數控加工自動編程擴展閱讀
我國數控加工及編程技術的研究起步較晚，其研究始於航空工業的PCL數控加工自動編程系統SKC一1。在此基礎上，以後又發展了SKC-2、SKC-3和CAM251數控加工繪圖語言，這些系統沒有圖形功能，並且以2坐標和2.5坐標加工為主。
我國從「七五」開始有計劃有組織地研究和應用CAD/CAM技術，引進成套的CAD/CAM系統，首先應用在大型軍工企業，航天航空領域也開始應用，雖然這些軟體功能很強，但價格昂貴，難以在我國推廣普及。
「八五」又引進了大量的CAD/CAM軟體，如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等，以這些軟體為基礎，進行了一些二次開發工作，也取得了一些應用成功，但進展比較緩慢。
我國在引用CAD/CAM系統的同時，也開展了自行研製工作。20世紀80年代以後，首先在航空工業開始集成化的數控編程系統的研究和開發工作，如西北工業大學成功研製成功的能進行曲面的3~5軸加工的PNU/GNC圖形編程系統。
北京航空航天大學與第二汽車製造廠合作完成的汽車模具、氣道內復雜型腔模具的三軸加工軟體，與331廠合作進行了發動機葉輪的加工;華中理工大學1989年在微機上開發完成的適用於三維NC加工的軟體HZAPT;中京公司和北京航空航天大學合作研製的唐龍CAD/CAM系統，以北京機床所為核心的JCS機床開發的CKT815車削CAD/CAM一體化系統等。
到了20世紀90年代，響應國家開發自主產權的CAD/CAM的號召，開始了自行研製CAD/CAM軟體的工作，並取得了一些成果，如:
由北京由清華大學和廣東科龍(容聲)集團聯合研製的高華CAD、由北京北航海爾軟體有限公司(原北京航空航天大學華正軟體研究所)研製的CAXA電子圖板和CAXAME製造工程師、由浙江大天電子信息工程有限公司開發的基於特徵的參數化造型系統GSCAD98、由廣州紅地技術有限公司和北京航空航天大學聯合開發的基於STEP標準的CAD/CAM系統金銀花。
由華中理工大學機械學院開發的具有自主版權的基於微機平台的CAD和圖紙管理軟體開目CAD、南京航空航天大學自行研製開發的超人2000CAD/CAM系統等，其中有一些系統已經接近世界水平。雖然我國的數控技術己開展多年，並取得了一定的成效，但始終未取得較大的突破。
從總體來看，先進的是點，落後的是面，我國的數控加工及數控編程與世界先進水平相比，約有10一15年的差距，差距主要包涵以下幾個方面:數控技術的硬體基礎落後，CAD/CAM支撐的軟體體系尚未形成，CAD/CAM軟體關鍵技術落後。
參考資料來源：網路-自動編程
參考資料來源：網路-自動編程技術
❹ 數控車床電腦自動編程有人會么用的什麼軟體
我想你說的是數控加工編程，不過GSK980T廣數的這款系統屬於國產低端系統，我版感覺還不如手動權編程比較快，用軟體也不會有什麼好的效果。
如果想學就學MASTER
COM或者是Cimatron這兩個軟體是專做數控自動編程的,市場上也比較常用。
❺ 數控車床自動編程用什麼軟體
數控車床自動編程用mastercam軟體。
數控車床:
數控車床，又稱為CNC車床，即計算機數字控版制車床，是我國使用量最大權、覆蓋面最廣的一種數控機床，約占數控機床總數的25%。集機械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項技術為一體的機電一體化產品。機械製造設備中具有高精度、高效率、高自動化和高柔性化等優點的工作母機。
❻ 數控手工編程和自動編程的優缺點
手工編程多用來於數控車和加工自中心加工比較簡單的產品時。
手工編程的優點：是方便快捷，並且可以省略很多走空刀的地方。最大地優化加工路徑。
缺點：無法編制復雜工件比如非常規曲面的程序，同時手工編程對編程人員有較高的要求，又要水平高，又要細心。
自動編程多用於加工復雜工件。優點：由軟體生成，可信度高，數據准確，可加工可以用軟體模擬出來的任意可加工曲面。
缺點：前期准備時間長，需要用軟體建立模型，再設置刀具和毛坯等等，不適於簡單工件的加工。程序冗長，一個復雜曲面的加工程序可能達到幾十兆大小，需要在線加工，機床內存無法存儲這么大的程序。加工路徑不靈活，可能會有很多空行程。
❼ 數控車床自動編程用什麼軟體
1、mastercam軟體，它對各種工藝細節處理得很好，還可以編出復合指令的數控程序，對於刀尖圓弧補償，可以控制器補償，也可以計算機補償。
2、WorkNC編程操作簡單、易學易用——只需兩天的培訓，用戶即可使用軟體進行編程，自動優化，機床、刀具和刀柄一比一模擬模擬，上機非常安全，高可靠性、高效率、高精度——針對各種材料、刀具、機床的特性進行編程，各類自動化干涉碰撞檢測使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG：UG NX加工基礎模塊提供聯接UG所有加工模塊的基礎框架，它為UG NX所有加工模塊提供一個相同的、界面友好的圖形化窗口環境，用戶可以在圖形方式下觀測刀具沿軌跡運動的情況並可對其進行圖形化修改：如對刀具軌跡進行延伸、縮短或修改等。
該模塊同時提供通用的點位加工編程功能，可用於鑽孔、攻絲和鏜孔等加工編程。該模塊交互界面可按用戶需求進行靈活的用戶化修改和剪裁，並可定義標准化刀具庫、加工工藝參數樣板庫使初加工、半精加工、精加工等操作常用參數標准化，以減少使用培訓時間並優化加工工藝。
UG軟體所有模塊都可在實體模型上直接生成加工程序，並保持與實體模型全相關。
UG NX的加工後置處理模塊使用戶可方便地建立自己的加工後置處理程序，該模塊適用於世界上主流CNC機床和加工中心，該模塊在多年的應用實踐中已被證明適用於2～5軸或更多軸的銑削加工、2～4軸的車削加工和電火花線切割。
4、CAMWorks：用這個軟體必須先裝solidworks。AFR；CAMWorks是發明基於特徵識別加工方式的軟體，其特有的自動特徵識別（AFR）方式，使您在加工多特徵零件時能夠快速識別加工對象，這樣有利於節省編程時間，縮短交貨期，增加了企業的競爭力。
基於工藝資料庫的加工方式，其優點在於在軟體默認的加工工藝基礎上能按照客戶的意願調整加工工藝，甚至試驗新的加工工藝、比較兩種加工工藝。
5、CAXA數控車：這是國產的數控車自動編程軟體。
輪廓粗車：該功能用於實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的粗車加工，用來快速清除毛坯的多餘部分；
輪廓精車：實現對工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面的精車加工；
切槽：該功能用於在工件外輪廓表面、內輪廓表面和端面切槽；
鑽中心孔：該功能用於在工件的旋轉中心鑽中心孔；
車螺紋：該功能為非固定循環方式加工螺紋，可對螺紋加工中的各種工藝條件，加工方式進行靈活的控制；
螺紋固定循環：該功能採用固定循環方式加工螺紋；
參數修改：對生成的軌跡不滿意時可以用參數修改功能對軌跡的各種參數進行修改，以生成新的加工軌跡；
刀具管理：該功能定義、確定刀具的有關數據，以便於用戶從刀具庫中獲取刀具信息和對刀具庫進行維護；
軌跡模擬：對已有的加工軌跡進行加工過程模擬，以檢查加工軌跡的正確性。
(7)什麼是數控加工自動編程擴展閱讀：
Mastercam功能特色
Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多種先進的粗加工技術，以提高零件加工的效率和質量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性。
可靠的刀具路徑校驗功能Mastercam可模擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。
Mastercam提供400種以上的後置處理文件以適用於各種類型的數控系統，比如常用的FANUC系統，根據機床的實際結構，編制專門的後置處理文件，編譯NCI文件經後置處理後便可生成加工程序。
網路——MASTERCAM
網路——worknc
網路——UG（互動式CAD/CAM系統）
網路——CamWorks
網路——CAXA數控車(CAM)
❽ 數控加工編程的自動編程
利用通用的微型計算機及專用的自動編程軟體，以人機對話方式確定加工對象和加工條件自動進行運算和生成指令。
常用自動編程軟體
UG
CATIA
PRO / E
CIMATRON
MasterCAM
DELCAM
CAXA製造工程師
EdgeCAM
（1）UG
Unigraphics 是美國Unigraphics Solution公司開發的一套集CAD、CAM、CAE 功能於一體的三維參數化軟體，是當今最先進的計算機輔助設計、分析和製造的高端軟體，用於航空、航天、汽車、輪船、通用機械和電子等工業領域。
UG軟體在CAM領域處於領先的地位，產生於美國麥道飛機公司，是飛機零件數控加工首選編程工具。
優點：
1.提供可靠、精確的刀具路徑
2.能直接在曲面及實體上加工
3.良好的使用者界面，客戶也可自行化設計界面
4.多樣的加工方式，便於設計組合高效率的刀具路徑
5.完整的刀具庫
6.加工參數庫管理功能
7.包含二軸到五軸銑削、車床銑削、線切割
8.大型刀具庫管理
9.實體模擬切削
10.泛用型後處理器等功能
11.高速銑功能
12.CAM客戶化模板
應用舉例：如圖冊所示：
建模（零件圖紙）
加工程序生成（工藝、數控系統）
（2）Catia
Catia是法國達索（Dassault）公司推出的產品，法制幻影系列戰斗機、波音737、777的開發設計均採用Catia。
CATIA 據有強大的曲面造型功能，在所有的CAD三維軟體位居前列，廣泛應用於國內的航空航天企業、研究所，以逐步取代UG成為復雜型面設計的首選。
CATIA具有較強的編程能力，可滿足復雜零件的數控加工要求。目前一些領域採取CATIA設計建模，UG編程加工，二者結合，搭配使用。
（3）Pro/E
Pro/E 是 美國 PTC （參數技術有限公司）開發的軟體，是全世界最普及的三維 CAD/CAM （計算機輔助設計與製造）系統。廣泛用於電子、機械、模具、工業設計和玩具等民用行業。具有零件設計、產品裝配、模具開發、數控加工、造型設計等多種功能。
Pro/E在我國南方地區企業中被大量使用，設計建模採用PRO-E ，編程加工採用MASTERCAM 和 CIMATRON 是目前通行的做法。
（4）Cimatron
CimatronCAD/CAM系統是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM產品，是較早在微機平台上實現三維CAD/CAM全功能的系統。該系統提供了比較靈活的用戶界面，優良的三維造型、工程繪圖，全面的數控加工，各種通用、專用數據介面以及集成化的產品數據管理。
CimatronCAD/CAM系統在國際上的模具製造業備受歡迎，國內模局製造行業也在廣泛使用。
（5）Mastercam
Mastercam是美國CNC公司開發的基於PC平台的CAD/CAM軟體，它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。
Mastercam具有較強的曲面粗加工及的曲面精加工的功能，曲面精加工有多種選擇方式，可以滿足復雜零件的曲面加工要求，同時具備多軸加工功能。由於價格低廉，性能優越，成為國內民用行業數控編程軟體的首選。
（6）DELCAM
FeatureCAM是美國DELCAM公司開發的基於特徵的全功能CAM軟體，全新的特徵概念，超強的特徵識別，基於工藝知識庫的材料庫，刀具庫，圖標導航的基於工藝卡片的編程模式。全模塊的軟體，從2~5軸銑削，到車銑復合加工，從曲面加工到線切割加工，為車間編程提供全面解決方案。 DELCAM軟體後編輯功能相對來說是比較好的。
近年來國內一些製造企業正在逐步引進，以滿足行業發展的需求，屬新興產品。
（7）CAXA製造工程師
CAXA製造工程師是北京北航海爾軟體有限公司推出一款全國產化的CAM產品，為國產CAM軟體在國內CAM市場中占據了一席之地。 作為我國製造業信息化領域自主知識產權軟體優秀代表和知名品牌，CAXA已經成為我國CAD/CAM/PLM業界的領導者和主要供應商。
CAXA製造工程師是一款面向二至五軸數控銑床與加工中心、具有良好工藝性能的銑削/鑽削數控加工編程軟體。該軟體性能優越，價格適中，在國內市場頗受歡迎。
（8）EdgeCAM
EdgeCAM是英國Pathtrace公司出品的具有智能化的專業數控編程軟體，可應用於車、銑、線切割等數控機床的編程。針對當前復雜三維曲面加工特點，EdgeCAM設計出更加便捷可靠的加工方法 ，目前流行於歐美製造業。英國路徑公司正在進行中國市場的開發和運作，為國內的製造業的客戶提供更多的選擇。
數控加工模擬軟體
VERICUT是美國CGTECH公司出品的一種先進的專用數控加工模擬軟體。VERICUT 採用了先進的三維顯示及虛擬現實技術，對數控加工過程的模擬達到了極其逼真的程度。不僅能用彩色的三維圖像顯示出刀具切削毛坯形成零件的全過程，還能顯示出刀柄、夾具,甚至機床的運行過程和虛擬的工廠環境也能被模擬出來，其效果就如同是在屏幕上觀看數控機床加工零件時的錄像。
編程人員將各種編程軟上生成的數控加工程序導入VERICUT中，由該軟體進行校驗，可檢測原軟體編程中產生的計算錯誤，降低加工中由於程序錯誤導致的加工事故率。目前國內許多實力較強的企業，已開始引進該軟體來充實現有的數控編程系統，取得了良好的效果。
❾ 數控加工自動編程的含義是什麼
自動編程（AUTO），
還有手動編程（MDA或者MDI）
手動編程只是暫時儲存，法拉克系統是只回用一次就會自答動刪除，西門子是永久保留，直到你手動刪除。
而自動編程是保存在硬碟裡面，什麼時候想用什麼時候調出來。
區別
自動編程 可以調用子程序 可以使用復合加工循環 ，中間斷刀的話可以搜索程序段，
手動編程只能執行，不能加其他的內容
最後簡單說一下 （自動編程 說白了就跟你電腦上的記事本一樣 是一個程序書寫的地方，可以保存，也是復合編程功能最強的一個地方）
❿ 手工編程與自動編程有什麼區別
與手工編程相比，自動編程具有以下主要特點：
(1) 數學處理能力強
對輪廓形狀不是由簡單的直線、圓弧組成的復雜零件，特別是空間曲面零件，以及幾何要素雖不復雜，但程序量很大的零件，計算工作相當繁瑣，採用手工編製程序的方法是難以完成的。例如，對一般二次曲線廓形，手工編程必須採取直線或圓弧逼近的方法，算出各節點的坐標值，其中列算式、解方程，雖說能藉助計算器進行計算，但工作量之大是難以想像的。而自動編程藉助於系統軟體強大的數學處理能力，計算機能自動計算出加工該曲線的**軌跡，快速而又准確。自動編程系統還能處理手工編程難以勝任的二次曲面和特殊曲面。
(2) 快速、自動生成數控程序
對非圓曲線的輪廓加工，手工編程即使解決了節點坐標的計算，也往往因為節點數過多，程序段很大而使編程工作又慢又容易出錯。自動編程的優點之一，就是在完成計算**運動軌跡之後，後置處理程序能在極短的時間內自動生成數控加工程序，且該數控加工程序不會出現語法錯誤。當然自動生成數控加工程序的速度還取決於計算機硬體的檔次，檔次越高，速度越快。
(3) 後置處理程序靈活多變
由於數控系統的指令形式不盡相同，機床的輔助功能也不一樣，伺服系統的特性也有差別。因此，同一個零件在不同的數控機床上加工，數控加工程序也應該是不一樣的。但在前置處理過程中，大量的數學處理，軌跡計算卻是一致的。這就是說，前置處理可以通用化，只要稍微改變一下後置處理程序，就能自動生成適用於不同數控機床的數控程序來。後置處理相比前置處理，工作量要小得多，程序簡單得多，因而它靈活多變。對於不同的數控機床，取用不同的後置處理程序，等於完成了一個新的自動編程系統，極大地擴展了自動編程系統的使用范圍。
(4) 程序自檢、糾錯能力強
復雜零件的數控加工程序往往很長，要一次編程成功，不出一點錯誤是不現實的。手工編程時，可能出現書寫有錯誤，算式有問題，也可能程序格式出錯，靠人工檢查一個個的錯誤是困難的，費時又費力。採用自動編程，程序有錯主要是原始數據不正確而導致**運動軌跡有誤，或**與工件干涉，或**與機床相撞，等等。自動編程能夠通過系統先進的、完善的診斷功能，在計算機屏幕上對數控加工程序進行動態模擬，連續、逼真地顯示**加工軌跡和零件加工輪廓，發現問題能及時對數控加工程序中產生錯誤的位置及類型進行修改，快速又方便。現在，往往在前置處理階段計算出**運動軌跡以後立即進行動態模擬檢查，確定無誤以後再進入後置處理階段，生成正確的數控加工程序來。
(5) 便於實現與數控系統的通訊
自動編程系統可以利用計算機和數控系統的通訊介面，實現自動編程系統和數控系統間的通訊。自動編程系統生成的數控加工程序，可直接輸入數控系統，控制數控機床進行加工。如果數控程序很長，而數控系統的程序存儲器容量有限，不足以一次容納整個數控加工程序，編程系統可以做到邊輸入，邊加工。自動編程系統的通訊功能進一步提高了編程效率，縮短了生產周期。