fanuc數控系統要多少錢
A. 數控fanuc0i是什麼系統
FANUC系統的0系列型號劃分:
0D系列:
0—TD用於車床
0--MD用於銑床及小型加工中心
0—GCD用於圓柱內磨床
0—GSD用於平面磨容床
0—PD用於沖床
0C系統:
0—TC用於普通車床、自動車床
0—MC用於銑床、鑽床、加工中心
0—GCC用於內、外磨床
0—GSC用於平面磨床
0—TTC用於雙刀架、4軸車床
POWERMATE
0:用於2軸小型車床
0i系列:
0i—MA用於加工中心、銑床
0i—TA用於車床,可控制4軸
16i用於最大8軸,6軸聯動
18i用於最大6軸,4軸聯動
160/18MC用於加工中心、銑床、平面磨床
160/18TC用於車床、磨床
160/18DMC用於加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統
160/180TC用於車床、圓柱磨床的開放式CNC系統
B. 「FANUC數控系統」是什麼意思
圓弧切削,極坐標編程(g05)
程序格式:
n1
g17
n2
g05
i___
j___
c___
f___
n1
g18
n2
g05
k___
i___
c___
f___
n1
g19
n2
g05
j___
k___
c___
f___
刀具運動路徑方向由c的正負值決定:
c
>
0:順時針方版向(cw),(clockwise)
c
<
0:逆時針方向(ccw),(counter-clockwise)
一個圓權弧構成的三要素為:起點、終點、圓心。起點為開始執行g05指令那一時刻機床軸坐標的當前值;圓心位置則由i、j、k碼設定,i、j、k之值是由圓弧起點到圓心位置的增量值(同g02、g03碼)。終點由c值決定,c表示從圓弧起點旋轉的角度,單位為度,其絕對值可大於360度。
C. FANUC數控系統編程指令是什麼
g10的意思是用程序輸入補償指令格式有:
1、H的幾何補償值變成格式回g10L10PR。
2、H的磨損補答償值變成格式g10L11PR。
3、D的幾何補償值變成格式g10L12PR。
4、D的磨損補償值變成格式g10L13PR。
5、p指的是機床補償理所指的番號如#0001#0002等R則為半徑或者是長度方向上的補償一般我們常用的是L10和L12配合g41、g42使用。
(3)fanuc數控系統要多少錢擴展閱讀:
特點:
1、剛性攻絲:主軸控制迴路為位置閉環控制,主軸電機的旋轉與攻絲軸(Z軸)進給完全同步,從而實現高速高精度攻絲。
2、復合加工循環:復合加工循環可用簡單指令生成一系列的切削路徑。比如定義了工件的最終輪廓,可以自動生成多次粗車的刀具路徑,簡化了車床編程。
3、圓柱插補:適用於切削圓柱上的槽,能夠按照圓柱表面的展開圖進行編程。
4、直接尺寸編程:可直接指定諸如直線的傾角、倒角值、轉角半徑值等尺寸,這些尺寸在零件圖上指定,這樣能簡化部件加工程序的編程。
D. 請問法蘭克數控系統有多少種啊
法蘭克只是數控系統的一種啊,其他比如國產的有剴達、華中等,國外用的比較多的有西門子、三凌、LG、東芝還有法蘭克==
E. FANUC數控系統oi系列包括哪些
從版本分,0I-A 0I-B 0I-C 0I-D。從適配機床分:TC車削類,C銑削類以及一些沖床類什麼的。從功能分:0i通用型,0i-mate經濟型。如:0i-mate-tc可以解讀為:0i-mate-C系列,車削版本。
F. fanuc數控系統如何使用#0
圖上圖片所示,可以正常執行,沒有問題。
G. FANUC數控系統簡介
FANUC公司簡介及FANUC數控系統的發展 FANUC
公司創建於1956年,1959年首先推出了電液步進電機,在後來的若干年中逐步發展並完善了以硬體為主的開環數控系統。進入70年代,微電子技術、功率電子技術,尤其是計算技術得到了飛速發展,FANUC公司毅然舍棄了使其發家的電液步進電機數控產品,一方面從GETTES公司引進直流伺服電機製造技術。1976年FANUC公司研製成功數控系統5,隨時後又與SIEMENS公司聯合研製了具有先進水平的數控系統7,從這時起,FANUC公司逐步發展成為世界上最大的專業數控系統生產廠家,產品日新月異,年年翻新。
1979年研製出數控系統6,它是具備一般功能和部分高級功能的中檔CNC系統,6M適合於銑床和加工中心;6T適合於車床。與過去機型比較,使用了大容量磁泡存儲器,專用於大規模集成電路,元件總數減少了30%。它還備有用戶自己製作的特有變數型子程序的用戶宏程序。
1980年在系統6的基礎上同時向抵擋和高檔兩個方向發展,研製了系統3和系統9。系統3是在系統6的基礎上簡化而形成的,體積小,成本低,容易組成機電一體化系統,適用於小型、廉價的機床。系統9是在系統6的基礎上強化而形成的具備有高級性能的可變軟體型CNC系統。通過變換軟體可適應任何不同用途,尤其適合於加工復雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯動重型數控機床。
1984年FANUC公司又推出新型系列產品數控10系統、11系統和12系統。該系列產品在硬體方面做了較大改進,凡是能夠集成的都作成大規模集成電路,其中包含了8000個門電路的專用大規模集成電路晶元有3種,其引出腳竟多達179個,另外的專用大規模集成電路晶元有4種,厚膜電路晶元22種;還有32位的高速處理器、4兆比特的磁泡存儲器等,元件數比前期同類產品又減少30%。由於該系列採用了光導纖維技術,使過去在數控裝置與機床以及控制面板之間的幾百根電纜大幅度減少,提高了抗干擾性和可靠性。該系統在DNC方面能夠實現主計算機與機床、工作台、機械手、搬運車等之間的各類數據的雙向傳送。它的PLC裝置使用了獨特的無觸點、無極性輸出和大電流、高電壓輸出電路,能促使強電櫃的半導體化。此外PLC的編程不僅可以使用梯形圖語言,還可以使用PASCAL語言,便於用戶自己開發軟體。數控系統10、11、12還充實了專用宏功能、自動計劃功能、自動刀具補償功能、刀具壽命管理、彩色圖形顯示CRT等。
1985年FANUC公司又推出了數控系統0,它的目標是體積小、價格代,適用於機電一體化的小型機床,因此它與適用於中、大型的系統10、11、12一起組成了這一時期的全新系列產品。在硬體組成以最少的元件數量發揮最高的效能為宗旨,採用了最新型高速高集成度處理器,共有專用大規模集成電路晶元6種,其中4種為低功耗CMOS專用大規模集成電路,專用的厚膜電路3種。三軸控制系統的主控制電路包括輸入、輸出介面、PMC(Programmable
Machine
Control)和CRT電路等都在一塊大型印製電路板上,與操作面板CRT組成一體。系統0的主要特點有:彩色圖形顯示、會話菜單式編程、專用宏功能、多種語言(漢、德、法)顯示、目錄返回功能等。FANUC公司推出數控系統0以來,得到了各國用戶的高度評價,成為世界范圍內用戶最多的數控系統之一。
1987年FANUC公司又成功研製出數控系統15,被稱之為劃時代的人工智慧型數控系統,它應用了MMC(Man Machine
Control)、CNC、PMC的新概念。系統15採用了高速度、高精度、高效率加工的數字伺服單元,數字主軸單元和純電子式絕對位置檢出器,還增加了MAP(Manufacturing
Automatic Protocol)、窗口功能等。
FANUC公司是生產數控系統和工業機器人的著名廠家,該公司自60年代生產數控系統以來,已經開發出40多種的系列產品。
FANUC公司目前生產的數控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎上加了MMC功能,即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。FANUC公司數控系統的產品特點 (1) 結構上長期採用大板結構,但在新的產品中已採用模塊化結構。
(2) 採用專用LSI,以提高集成度、可靠性,減小體積和降低成本。
(3) 產品應用范圍廣。每一CNC裝置上可配多種上控制軟體,適用於多種機床。
(4) 不斷採用新工藝、新技術。如表面安裝技術SMT、多層印製電路板、光導纖維電纜等。
(5) CNC裝置體積減小,採用面板裝配式、內裝式PMC(可編程機床控制器)。
(6) 在插補、加減速成、補償、自動編程、圖形顯示、通信、控制和診斷方面不斷增加新的功能:
插補功能:除直線、圓弧、螺旋線插補外,還有假想軸插補、極其坐標插補、圓錐面插補、指數函數插補、樣條插補等。
切削進給的自動加減速功能:除插補後直線加減速,還插補前加減速。
補償功能:除螺距誤差補償、絲杠反向間隙補償之外,還有坡度補償線性度補償以及各新的刀具補償功能。
故障診斷功能:採用人工智慧,系統具有推理軟體,以知識庫為根據查找故障原因。
(7) CNC裝置面向用戶開放的功能。以用戶特訂宏程序、MMC等功能來實現。
(8) 支持多種語言顯示。如日、英、德、漢、意、法、荷、西班牙、瑞典、挪威、丹麥語等。
(9) 備有多種外設。如FANUC PPR, FANUC FA Card,FANUC FLOPY CASSETE,FANUC
PROGRAM FILE Mate等。
(10) 已推出MAP(製造自動化協議)介面,使CNC通過該介面實現與上一級計算機通信。
(11) 現已形成多種版本。
FANUC 系統早期有3系列系統及6系列系統,現有0系列、10/11/12系列、15、16、18、21系列等,而應用最廣的是FANUC
0系列系統。FANUC系統的0系列型號劃分及適用范圍 0D系列: 0—TD 用於車床
0—MD 用於銑床及小型加工中心
0—GCD 用於圓柱磨床
0—GSD 用於平面磨床
0—PD 用於沖床
0C系統:0—TC 用於普通車床、自動車床
0—MC 用於銑床、鑽床、加工中心
0—GCC 用於內、外磨床
0—GSC 用於平面磨床
0—TTC 用於雙刀架、4軸車床
POWER MATE 0:用於2軸小型車床
0i系列:0i—MA 用於加工中心、銑床
0i—TA 用於車床,可控制4軸
16i 用於最大8軸,6軸聯動
18i 用於最大6軸,4軸聯動
160/18MC 用於加工中心、銑床、平面磨床
160/18TC 用於車床、磨床
160/18DMC 用於加工中心、銑床、平面磨床的開放式CNC系統
160/180TC 用於車床、圓柱磨床的開放式CNC系統
H. fanuc數控系統 如何設定記數器
FANUC關於加工件數顯示的4個參數,參考FANUC 0i系列參數說明書。
(1)參數No.6700(位型參數)中,#0位,對加工零件總數和加工零件數計數的M代碼,為0時,表示用M02,M30及參數No.6710指定的M代碼;為1時,表示只用參數No.6710指定的M代碼;
(2)參數No.6710為字型參數,數據范圍為0~255,98和99除外,加工程序執行了該參數設定的M代碼時,加工零件總數和加工零件數加1;(註:設定值為0時無效,M00不能計零件數,也不能設定98和99);
(3)參數No.6711為雙字型參數,數據范圍為0~99999999,表示加工零件數,可在「SETTING」畫面輸入,執行M02,M30或參數No.6710指定的M代碼時,加工零件數和加工零件總數同時計數(加1);(註:參數(No.6700#0)為1時,不能用M02,M30計數);
(4)參數No.6712為雙字型參數,數據范圍為0~99999999,設定加工零件總數,可在「SETTING」畫面輸入,執行M02,M30或參數No.6710指定的M代碼時,加工零件數和加工零件總數同時計數(加1);(註:參數(No.6700#0)為1時,不能用M02,M30計數,No.6712設定為0後,表示被視為無限大的零件數);
例如,我單位機床中的設置,No.6700中#0為1,No.6710中為36,No.6711中為當前加工零件數,No.6712中為0,表示在程序結尾指令M02或M30前加入M36後,每加工完一個零件,機床面板自動計數(此數同No.6711),如果沒有指令M36,機床是不會計數的。除非No.6700中#0為0,且程序結尾有M02或M30指令。
I. FANUC數控系統如何把參數設置成允許寫入啊
PMC窗口功能指令按照功能可分為:窗口讀指令和窗口寫指令。其主要作用就是讀取系版統數據權和改寫系統數據。按照執行速度又可分為低速響應指令和高速響應指令。
1、一般情況下,在設定--防寫=1時,在MDI模式下就可以修改K參數,打開K參數界面
J. 法蘭克數控系統
操作有點點差別,我以前喜歡三菱M70現在又有點喜歡發蘭科。主要是你工作的地方是什麼系統,然後你在慢慢接受這個系統。接受後你會哭的都是一樣的,不排除個別廠商在系統里加一些自己定製的代碼。