數控系統恆線速度怎麼用

① 數控車床如何設定恆速度為什麼要設定恆速度

一、如何設定恆線速度：（不是恆速度）
用下面的程序進行設定，注版意先後順序和格式權。
……
G50 S（允許的主軸最高轉速值，單位：轉/分鍾）
G96 S（恆定的線速度值，單位：米/分鍾）
……
二、為什麼要設定恆線速度：
根據金屬切削原理，線速度是影響刀具壽命和工件表面粗糙度的重要因素。
所以，在編程的時候，需要考慮的是線速度是否適合，而不是考慮轉速。
如果加工過程中採用恆角速度（轉速不變），加工大外圓的時候線速度很高，造成刀具容易磨損；加工小外圓的時候線速度很低，造成加工效率低，還有可能引起積屑瘤，工件表面質量變差。特別是平端面的時候，如果轉速不變，加工的效果比較差。
採用恆線速度控制後，可以確保刀具的潛力得到最大程度的發揮，可以得到較為一致的表面質量。

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② 數控車床的恆線速和恆轉速是什麼意思

g96 恆線速 每分多少米 工件相對於車刀作圓周運動的瞬時速率叫恆線速工件直徑乘以轉速乘以3.14/1000=恆線速 單位 每分多少米 g97 恆轉速 每分多少轉機床默認g97都是表達轉速不能同時用

③ 在數控車床中，用G96恆線速時，進給率怎樣編寫

這個和進給沒關系的，恆線速只是瞬時線速度恆定。

④ 法蘭克數控車床用G96恆線速車端面，為啥車到中間時轉速就達到程序里編的最大了呢

為了弄來清楚這個問題，首源先要弄清楚什麼是角速度，什麼是線速度。
一、角速度
轉動的物體的轉動快慢程度就是角速度，比如風扇、車輪、普通機床主軸的轉動，經常用角速度。角速度的單位一般是：轉/分鍾。也就是每分鍾轉多少轉。
二、線速度
移動物體的移動快慢程度就是線速度，比如：汽車、飛機等的移動速度，在數控車床領域線速度指的是工件上的某個點沿圓周弧線的移動速度。單位是米/分鍾。
在數控車床上，角速度與線速度的換算公式是：線速度=角速度×圓周長/1000
而圓周長等於3.14×回轉直徑，刀具從外圓向中心移動的過程中，回轉直徑越來越小。由於用了恆線速度控制，為了保持等式坐標的線速度不變，必然要增大角速度，當刀具移動到中心的時候，回轉直徑為0，此時需要無窮大的角速度才可以保持線速度不變，所以角速度肯定會非常大了。

⑤ 數控車床寶元系統恆線速編程實例

要調用恆線速必須限制主軸速度格式如下
G5O M3 S20O0
G96 S100米

⑥ 數控車床恆線速怎麼用

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的X 軸絕對坐標值的絕對值的變化，X 軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，X 軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為S 代碼值。恆線速就是直徑不一樣大時 它切削時轉速不一樣 ，直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高.車外圓 內徑 端面 用恆線速度好，紋路均勻 ，美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速G96 後面S多少是代表每分鍾多少米的切削速度 比如說S200 在切削100的外圓時轉速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉 0.1就是100除以1000 把毫米換成米 .如果有端面切削 要加G50 限速，否則切到X0的時候直接就是機床的最大轉速了 .用恆線速的時候一般都是用G99的 ，也就是每轉進給.
G96恆線速控制
G97取消恆線速控制
代碼格式：G96 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96 為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。
代碼格式：G97 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G 代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。
代碼格式：G50 S__；（S0000～S9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。

⑦ 數控車用恆線速度切削線速度怎麼確定

切削線速度是由工件和刀具的材料來確定的。使用G96恆線速度使刀具在各點線版速度一樣，工件表權面粗糙度一致。在使用恆線速度時用限制主軸的最高轉速,防止靠近中心發生飛車。
如
G50 3000
G96 100
主軸最高轉速為3000R/MIN,線速度為100M/MIN.

⑧ 數控車床恆線速問題，應該怎麼用 要具體的

數控車床恆線速的使用方法：

G96恆線速控制，G97取消恆線速控制G50控制最高轉速代碼格式：G96S__，（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。G96為模態G 代碼，如果當前為G96 模態，可以不輸入G96。

代碼格式：G97S__；（S0000～S9999，前導零可省略）代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。G97 為模態G代碼，如果當前為G97 模態，可以不輸入G97。

恆線速切削功能CSCS(ConstantSurfaceCutting Speed)，本身是數控車床的一種功能，優點是表面切削的線速度恆定，加工不同直徑的尺寸時指定不同的旋轉速度，確保線速度恆定，從而保證一個較好的表面質量和高的表面粗糙度效果。

(8)數控系統恆線速度怎麼用擴展閱讀：

數控車床的相關要求規定：

1、機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床幾何精度檢驗合格後，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而塗的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面塗以機床規定使滑油。

⑨ 數控車床中恆線速度怎麼編程

以廣數為例，首先恆線速的指令是G96，但如果指單用G96的話，刀具越往x正向移動轉速回就越高，甚至無法控制，因此我答們往往會用G50設定個最高速度，
參考格式如下：
G50 S500; （限定最高轉速500）
G99；（建議使用每轉進給方式）
M03 G96 S300 ；
…………
（如果其他程序不用恆線速，可以用G97取消）

⑩ 數控車床恆線速使用方法

車床車削工件時，工件通常以主軸軸線為中心線進行旋轉，刀具切削工件的切削點可以看成圍繞主軸軸線作圓周運動，圓周切線方向的瞬時速率稱為切削線速度（通常簡稱線速度）。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉速模擬電壓控制功能有效時，恆線速控制功能才有效。在恆線速控制時，主軸轉速隨著編程軌跡（忽略刀具長度補償）的x
軸絕對坐標值的絕對值的變化，x
軸絕對坐標值的絕對值增大，主軸轉速降低，x
軸絕對坐標值的絕對值減小，主軸轉速提高，使得切削線速度保持為s
代碼值。恆線速就是直徑不一樣大時
它切削時轉速不一樣
，直徑大的地方轉速就低，直徑小的地方轉速就高.車外圓
內徑
端面
用恆線速度好，紋路均勻
，美觀光滑。使用恆線速控制功能切削工件，可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。
恆線速g96
後面s多少是代表每分鍾多少米的切削速度
比如說s200
在切削100的外圓時轉速應該是200/（0.1*3.14）=636.9轉
0.1就是100除以1000
把毫米換成米
.如果有端面切削
要加g50
限速，否則切到x0的時候直接就是機床的最大轉速了
.用恆線速的時候一般都是用g99的
，也就是每轉進給.
g96恆線速控制
g97取消恆線速控制
代碼格式：g96
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：恆線速控制有效、給定切削線速度（米/分），取消恆轉速控制。g96
為模態g
代碼，如果當前為g96
模態，可以不輸入g96。
代碼格式：g97
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：取消恆線速控制、恆轉速控制有效，給定主軸轉速（轉/分）。g97
為模態g
代碼，如果當前為g97
模態，可以不輸入g97。
代碼格式：g50
s__；（s0000～s9999，前導零可省略）
代碼功能：設置恆線速控制時的主軸最高轉速限制值（轉/分）。