數控什麼叫順車

❶ 數控車床什麼是順圓弧逆圓弧

前置刀架的話G2凹圓弧 後置刀架相法反。

❷ 數控車床逆時針和順時針區別

方法一：凹弧為順圓弧插補，凸弧為逆圓弧插補。
方法二：從第三軸（ Y軸 )正向向負向看，加工方向（始點指向終點）為與時鍾方向一致的順時針，反之為逆時針。

❸ 數控車床編程圓弧順逆怎麼分呢

你好！
首先書上面介紹的都是前置刀架的區分，（前置刀架就是刀架在卡盤的前專面，而我們大部分的普屬通數控車斗是後置刀架，就是刀架在卡盤後面，也就是靠人站的這邊。
對於前置刀架就是順時針是G02，逆時針是G03，
而一般我們的車床都屬於後置的 那麼就是跟書上講的是相反的順時針是G03，逆時針G02
我是做數控車加工的，現在在上海嘉定開公司，希望可以幫你理解清楚，有需要可發郵件給我
[email protected] 丁先生
這樣可以么？

❹ 數控車工什麼叫順車,什麼叫逆車

數控車床順逆判斷方法如下：
在第三平面的正方嚮往負方向看，順為G2逆為G3.假如你車的圓是在X_Y平面，那麼區分G2和G3就是在垂直於X_Z平面的Y軸平面正方嚮往負方向看。

❺ 數控立車與數控卧車有什麼區別

數控立車安全操作規程數控立車安全操作規程數控立車安全操作規程數控立車安全操作規程 前提前提前提前提條件條件條件條件：：：： 1. 操作人員必須經過安全技術培訓，考試合格後，方可上崗作業； 2. 必須熟悉數控機床的操作說明書，掌握機床操作要領，學徒沒有資格獨立操作機床。 工作前工作前工作前工作前：：：： 1. 操作者按機床使用說明書的規定檢查油標和油量，給相關部位加油，部分外露導軌要進行手動潤滑； 2. 在每次電源接通後，必須先完成各軸的返回參考點操作，然後再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性； 3. 機床導軌面和工作台上禁止放工具和其它物品； 4. 機床開動前要觀察周圍動態，機床開動後，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺； 5. 調整走台高度和伸出長度必須嚴格遵照說明書要求，不得生拉硬拽。 工作中工作中工作中工作中：：：： 1. 加工過程中，嚴格執行工藝紀律，看清圖紙，領會各部分控制點、粗糙度和有關部位的技術要求，確定好工件的加工工藝； 2. 工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固。開車後應先進行低速空轉，一切正常後，方可正式作業； 3. 禁止超負荷使用機床，不準以機床移動部件為動力推/拉動工件找正； 4. 在開動機床移動/旋轉軸之前，要確保周圍無障礙物干涉，無人員走動或停留，避免人機損傷。要隨時觀察坐標軸位置，運行到極限位置時要減速緩行，沒有特殊需要，不可以碰撞硬限位。 5. 機床運轉中，不準觸摸運動中的工件和刀具，不準在運轉中測量尺寸，禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品； 6. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷等專用工具來清理； 7. 機床運轉中，操作者不得脫離崗位，無人值守時必須停車； 8. 機床運轉中，如出現異常危機情況可按下「急停」按鈕，以確保人身和設備的安全； 9. 機床出現異常時，應立即停車報檢，不得強行或帶病使用； 10. 如機床長時間停用，機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少於2-3 分鍾。當確定無異常情況後，方可開始工作； 11. 機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動。 工作後工作後工作後工作後：：：： 1. 各種工具、量具及刀具要放到指定位置，保持完整和良好； 2. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態； 3. 填寫「交接班記錄」，做好交接班工作。 4. 如機床在較長時間內不用，必須按機床操作說明書規定的順序關閉電源。

❻ 對於數控車床的詳細介紹

數控機床一般由數控系統、包含伺服電動機和檢測反饋裝置的伺服系統、強電控制櫃、機床本體和各類輔助裝置組成（鉬絲）。
(1)控制介質
控制介質又稱信息載體，是人與數控機床之間聯系的中間媒介物質，反映了數控加工中全部信息。
(2)數控系統
數控系統是機床實現自動加工的核心，是整個數控機床的靈魂所在。主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸入／輸出介面等組成。主控制系統主要由CPU、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量，其控制方式叉可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的插補模塊就是根據所讀人的零件程序，通過解碼、編譯等處理後，進行相應的刀具軌跡插補運算，並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程式控制制器PLC來完成，它根據機床加工過程中各個動作要求進行協調，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地接順序工作鉬絲。
(3)伺服系統
伺服系統是數控系統和機床本體之間的電傳動聯系環節。主要由伺服電動機、驅動控制系統和位置檢測與反饋裝置等組成。伺服電動機是系統的執行元件，驅動控制系統則是伺服電動機的動力源。數控系統發出的指令信號與位置反饋信號比較後作為位移指令，再經過驅動系統的功率放大後，驅動電動機運轉，通過機械傳動裝置拖動工作台或刀架運動鉬絲。
(4)強電控制櫃
強電控制櫃主要用束安裝機床強電控制的各種電氣元器件，除了提供數控、伺服等一類弱電控制系統的輸^電源，以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護外，主要在P1，C的輸出介面與機床各類輔助裝置的電氣執行元件之間起橋梁連接作用，控制機床輔助裝置的各種交流電動機、液壓系統電磁聞或電磁離台器等。此外，它也與機床操作台有關手動按鈕連接。強電控制櫃由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關、接線端子和各類電氣保護元器件等構成。它與一般普通機床的電氣類似，但為了提高對弱電控制系統的抗干擾性，要求各類頻繁啟動或切換的電動機、接觸器等電磁感應器件中均必須並接RC阻容吸收器；對各種檢測信號的輸入均要求用屏蔽電纜連接鉬絲。
(5)輔助裝置
輔助裝置主要包括自動換刃裝置ATC (Automatic Tool ChaWer)、自動交換工作台機構APC (Automatic Pallet Changer)、工件夾緊放鬆機構、回轉工作台、液壓控制系統、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。
(6)機床本體
數控機床的本體指其機械結構實體。它與傳統的普通機床相比較，同樣由主傳動系統、進給傳動機構、工作台、床身以廈立柱等部分組成，但數控機床的整體布局、外觀造型、傳動機構、工具系統及操作機構等方面都發生了很大的變化。為了滿足數控技術的要求和充分發揮數控機床的特點，歸納起來包括以下幾個方面的變化。
①採用高性能主傳動及主軸部件。具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優點。

②進給傳動採用高效傳動件。具有傳動鏈短、結構簡單、傳動精度高等特點，一般採用滾珠絲杠副、直線滾動導軌副等鉬絲。
③具有完善的刀具自動交換和管理系統。
④在加工中心上一般具有工件自動交換、工件夾緊和放鬆機構。
⑨機床本身具有很高的動、靜剮度。
⑥採用全封閉罩殼。由於數控機床是自動完成加工為了操作安全等，一般採用移動門結構的全封閉罩殼，對機床的加工部件進行全封閉。

❼ 數控車床順逆圓弧是怎樣判斷的

圓弧插補的順逆判斷方法是：

1、方法一

沿圓弧所在平面（如Z—X平面）的垂直坐標軸的負方向（-Y）看去，順時針方向編程用G02，逆時針方向編程用G03。

數控車是兩坐標機床，只有X和Z軸，判斷圓弧的順逆應按右手定則的方法，要將Y軸也加上去考慮。觀察者讓Y軸的正方向指向自己（即沿Y軸的負方向看去），站在這樣的位置上就能正確判斷Z—X平面上圓弧的順逆時針了。

這種常規方法通用於數控車銑編程，是基於右手笛卡爾坐標系，利用右手定則結合看垂直坐標平面的第三軸方向來進行的。

2、方法二

在圓弧編程時，只分析零件圖軸線上半部分圓弧形狀，當沿該段圓弧形狀從起點畫向終點為順時針方向時用G02，反之用G03

此種方法簡便易操作，不必分析笛卡爾坐標系，使用時效率高。

(7)數控什麼叫順車擴展閱讀：

數控車床加工餘量的選擇：

1、粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度選擇中低速度；

2、精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度；

3、粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質量，並在此基礎上盡量提高生產率。

參考資料來源：

網路-數控車床

網路-機床坐標系

❽ 數控車 順逆時針

理論圖紙只有XZ兩坐標軸，實際而言車削加工是有XYZ三坐標，只是Y軸的作用不大內，為了加工方便無視它容罷了。順圓(G02)與逆圓(G03)的判定是根據Y軸而定的，當你迎著Y軸正方向向圖紙看去，此時的圖形就可以判斷了，Y的方向由向XZ的方向而定。

❾ 數控車床，程序里的順序號有什麼用

只是方便查找，還有在用goto時有地址

❿ 數控車床順逆圓弧是怎樣判斷的

數控車中，圓弧插補的順逆是沿圓弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐標(Y)的負方向朝正方向看去，順時針為G02,逆時針為G03.
簡單的，一般可以假想刀具布置在X軸的負方向，若圓弧走刀路線為順時針選G02，逆時針選G03。