數控主軸單元有什麼用

Ⅰ 數控系統中主軸變頻器有什麼功能

下面舉例以士林變頻器在應用中的情況為例說明一下吧！

控機床是一種靈活、高效能的自動化機床,它較好地解決了復雜、精密、小批多變的零件加工問題。合理地進行數控機床主軸的控制,對提高機床的加工精度和生產效率都十分重要。
數控機床的主軸驅動系統也叫主傳動系統,是完成主運動的動力裝置部分。主軸驅動系統通過該傳動機構轉變成主軸上安裝的刀具或工件的切削力矩和切削速度,配合進給運動,加工出理想的零件。它是零件加工的成型運動之一,它的精度對零件的加工精度有較大的影響。機床的主軸驅動和進給驅動有較大的差別，機床主軸的工作運動通常是旋轉運動，不像進給驅動需要絲桿或者其他直線運動裝置作往復運動，數控機床通過主軸的回轉與進給實現刀具與工件的相對切削運動。
根據機床主軸傳動的工作特點，早期的機床多數採用三相非同步電動機加上多級變速箱的結構，隨著技術的不斷發展，機床機構有了很大改進，從而對主軸系統提出了新的要求，而且因用途而異，在數控機床中，數控車床佔42%，數控鑽鏜銑床佔33%，數控磨床、沖床佔23%，其他佔2%，為了滿足量大面廣的前兩類數控機床的需要，對主軸傳動提出了如下要求：主傳動電機應有2.2KW~250KW的功率范圍；要有大的無級調速范圍，如能在1：100~1000范圍內進行恆轉矩調速和1：10的恆功率調速；要求主傳動有四象限的驅動能力；為了滿足螺紋車削，要求主軸能與進給實行同步控制。
在目前數控車床中，主軸控制裝置通常是採用交流變頻器來控制交流主軸電動機。為滿足數控車床對主軸驅動的要求，變頻器必須有以下性能:（1）寬調速范圍，且穩速精度高;（2）低速運行時，有較大力矩輸出;（3）加減速時間短;（4）過載能力強;（5）快速響應主軸電機快速正反轉以及加減速。
下圖是變頻器在數控機床主軸上的應用：

其中變頻器與數控裝置的聯系通常包括:（1）數控裝置給變頻器的正反轉信號;（2）數控裝置給變頻器的速度或頻率信號，可以通過通訊給定或模擬給定；（3）變頻器給數控裝置的故障等狀態信號。所有關於對變頻器的操作和反饋均可在數控面板進行編程和顯示。通過變頻器內部關於輸入信號與設定頻率的輸入輸出特性曲線的設置，數控裝置就可以方便而自由地控制主軸的速度。該特性曲線必須涵蓋電壓/電流信號、正/反作用、單/雙極性的不同配置，以滿足數控車床快速正反轉、自由調速、變速切削的要求。
主軸變頻器的基本選型應該依據主軸驅動的要求。目前市場上最為常用的一類變頻器為V/F控制方式，採用此控制方式的變頻器低頻轉矩不夠大、穩速精度不夠高，因此在車床主軸上使用不太適合。另一類型的變頻器為矢量型變頻器，所謂矢量控制，通俗的講，就是使鼠籠式非同步機像直流電機那樣具有優秀的運行性能及很高的控制性能，通過控制變頻器輸出電流的大小、頻率及其相位，用以維持電機內部的磁通為恆定值，產生所需要的轉矩，此類變頻器具有低頻力矩大，穩速精度高，響應速度快，相對伺服系統價格便宜等特點，在數控機床主軸上應用尤為合適，矢量控制的變頻器在數控機床主軸驅動上正逐步推廣。

對於數控車床的主軸電機，使用無速度感測器的變頻調速器的矢量控制後，具有以下顯著優點:大幅度降低維護費用，甚至免維護;可實現高效率的切割和較高的加工精度;實現低速和高速情況下強勁的力矩輸出。在這些方面士林變頻器均表現出眾，最新推出的SE2系列72000轉高速電主軸變頻器更是在超薄玻璃切削，金屬表面切削處理等機床上獨占鰲頭。

Ⅱ 數控機床主軸的功用

機床主軸抄指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主

橫林精工機床電主軸
軸部件。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。1、保證支承剛性；
2、保證回轉精度（徑向跳動精度、及軸向竄動精度）；
3、連接作用（卡盤、花盤）；
4、內錐及端面的耐磨性（硬度要求）；
5、對主軸組件的靜平衡、及動平衡；
6、連接刀具對內孔有要求。
7、輸出動力、傳遞扭矩。

Ⅲ 數控機床的主軸編碼器有何作用

測量位置和轉速。
主軸定位時需要知道主軸停在哪個角度，主軸轉動時需要知道主軸的轉速，這些都是靠編碼器來實現的。

Ⅳ 數控中的主軸和y軸有什麼區別什麼用

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。
車床：
主軸帶動工件旋轉版，
沒有Y軸，只有X，Z軸，
X軸代表外權圓或孔徑的大小，z則代表外圓長度或孔徑深淺。
銑床：
主軸帶動刀具旋轉，
銑床一般具有X,Y,Z軸
面對機床，機床左右移動就是X軸，機床前後移動就是Y軸，機床上下移動就是Z軸
具體分辨可參考「笛卡爾坐標系
」

Ⅳ 數控機床主軸的意義是什麼

數控機床主軸的意義：
數控機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。版通常由主軸、軸權承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸（有的用來裝夾工件）、心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。

Ⅵ 數控機床的主軸編碼器有何作用

主軸編碼器應用於在數控車床車螺紋時，是利用其同步脈沖作為車刀進刀點和退刀點的控制信號, 從而保證車削螺紋不會亂扣。
光電脈沖發生器的原理。在漏光碟上，沿圓周刻有兩圈條紋，外圈為圓周等分線條，例如：1024條，作為發送脈沖用，內圈僅1條。在光欄上，刻有透光條紋A、B、C，A與B之間的距離應保證當條紋A與漏光碟上任一條紋重合時，條紋B應與漏光碟上另一條紋的重合度錯位1/4周期。在光欄的每一條紋的後面均安置光敏三極體一隻，構成一條輸出通道。
燈泡發出的散射光線經過聚光鏡聚光後成為平行光線，當漏光碟與主軸同步旋轉時，由於漏光碟上的條紋與光欄上的條紋出現重合和錯位，使光敏管受到光線亮、暗的變化，引起光敏管內電流大小發生變化，變化的信號電流經整流放大電路輸出矩形脈沖。由於條紋A與漏光碟條紋重合時，條紋B與另一條紋錯位1/4周期，因此A、B兩通道輸出的波形相位也相差1/4周期。
脈沖發生器中漏光碟內圈的一條刻線與光欄上條紋C重合時輸出的脈沖為同步（起步，又稱零位）脈沖。利用同步脈沖，數控車床可實現加工控制，也可作為主軸准停裝置的准停信號。數控車床車螺紋時，利用同步脈沖作為車刀進刀點和退刀點的控制信號，以保證車削螺紋不會亂扣。

Ⅶ fanuc 0i 數控系統主軸伺服單元的主要作用是什麼

主軸主要是旋轉刀的轉速

Ⅷ 數控機床的主軸編碼器有何作用

在數控機床上的主軸編碼器一般由兩種功能：速度反饋、位置反饋，一般數控機床都要進回行螺紋加工答，每轉進給加工，就需要進給軸和主軸轉速之間進行插補，因此就需要反饋速度、旋轉方向。在加工中心上換刀時主軸准停也需要反饋一轉脈沖信號使主軸每次都停止固定位置上。以上的只要有一轉脈沖信號的編碼器就可以了。像在斜床身的數車上進行cs加工一般會按兩個編碼器，一個在電機後邊實現速度反饋，一個在主軸上實現主軸任意角度位置反饋。

Ⅸ 數控主軸里的編碼器有什麼用沒有它會怎麼樣呢 講解詳細點 謝謝。

數控機床主軸的編碼器有什麼用？用來做位置和速度檢測用，可以實現主軸定向，主軸定位，螺紋切削，速度顯示，等。沒有主軸編碼器時，這些功能實現不了。轉進給和恆線速功能也實現不了。

Ⅹ 數控機床主軸的意義是什麼

數控機床主軸的意義：
數控機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉專的軸。通常屬由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸（有的用來裝夾工件）、心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。