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數控做銅產品有毛刺怎麼弄

發布時間: 2021-01-18 03:09:14

1. 數控做紫銅起步有毛刺怎麼辦……我……1500轉8刀14牙

毛刺嚴重嗎?你的14牙牙距是多少,嚴重的話就是你的裝刀方式有問題,不嚴重的話成形牙刀有沒有試過,可以修毛刺的

2. 加工銅電極如何避免產生毛刺

自動車床加工銅件時毛刺應該是刀具磨損,車削轉速偏慢造成的。
車床加工後內的工件有容毛刺可以通過如下方式解決:
1.檢查一下刀具是否已經磨損。
2.適當加大副偏角、副後角,要有過渡刃。
3.用油石精磨刀具使切削刃圓滑。
4.刀具安裝在主軸中心線上。
5.全部倒角,除非有特殊要求。

3. 請問銅件有毛刺怎麼去掉呢聽朋友說有銅件去毛刺拋光機,哪個牌子的好

很高興回答您的問題,希望幫到你

4. 數控螺紋加工 毛糙 有毛刺,怎麼解決。只有數控車床···

螺紋毛刺解決方法:

一種方法是用拋光片打一下,另一種方法是銼刀銼一下,還有方法是鑽頭倒角。

數控車螺紋的刀片一般有全齒型和非全齒型兩種。解決毛刺推薦用全齒型。

非全齒型的齒頂不接觸(見圖中紅圈內),因此此處是容易出毛刺的,尤其對於較軟的材料(包括低碳鋼、銅、鋁等)。

對於較硬的材料則不容易產生毛刺,適當提高工件硬度也是可選的方案。

對於中等硬度的材料,用全齒型切削、提高切削速度、減少切深、提高刀片鋒利度(減少倒棱、在磨損較大時及時換刀)都是可選的方法。

(4)數控做銅產品有毛刺怎麼弄擴展閱讀:

轉速打高點,M26X1.5以下可以打到S1200,主要還是刀的問題,機械刀車會好些!

數控加工中心適合各類零件的加工,常加工材質有鋁件、鐵件和鋼件,由於鋁件零件材料熱膨脹系數較大,薄壁加工過程中很容易變形。針對減少加工過程中鋁件變形採取下列措施。

(1)降低毛坯的內應力

採用自然或人工時效以及振動處理,均可部分消除毛坯的內應力。預先加工也是行之有效的工藝方法。對肥頭大耳的毛坯,由於餘量大,故加工後變形也大。若預先加工掉毛坯的多餘部分,縮小各部分的餘量,不僅可以減少以後工序的加工變形,而且預先加工後放置一段時間,還可以釋放一部分內應力。

(2)改善刀具的切削能力

刀具的材料、幾何參數對切削力、切削熱有重要的影響,正確選擇刀具,對減少零件加工變形至關重要。

5. 我是做銅件加工的,怎樣去除銅件毛刺和光潔度

1、注意倒角
2、加工的時候轉速要快,最好大於800r/min
3、加工螺紋時,刀要磨的符合標准!
祝你好運!

6. 如何高效去掉銅產品的毛刺

用刮刀去毛刺,然後在用砂紙打一下,實在沒有太好的辦法,因為銅比較軟搞不好產品就廢了,這個使用過還可以.

7. 自動車床加工銅件時毛刺怎麼避免

自動來車床加工銅件時毛刺應自該是刀具磨損,車削轉速偏慢造成的。
車床加工後的工件有毛刺可以通過如下方式解決:
1.檢查一下刀具是否已經磨損。
2.適當加大副偏角、副後角,要有過渡刃。
3.用油石精磨刀具使切削刃圓滑。
4.刀具安裝在主軸中心線上。
5.全部倒角,除非有特殊要求。

8. 數控車削倒角處和端面邊緣有毛刺是怎麼回事啊 怎麼解決

原因:刀具問題。
刀具不鋒利,導致倒角有毛刺!
鏜孔斷面有毛刺,可以試一下 找一塊油石被一下你的刀具的前角!

9. 數控車床加工時,倒角後有毛刺怎麼解決

數控車床加工與普通車床加工有區別。
數控車床最後一刀可以採用連續切削,這樣就不會有毛刺。
如果像普通車床那樣,最後來倒角,就容易產生毛刺。

如果我的回答對您有幫助,請及時採納為最佳答案,謝謝!

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