數控沖床多子模怎麼畫圖
Ⅰ 請問與鈑金行業的數控沖床對接的圖紙是三維還是二維我只會cad二維還需要學習什麼呢,最好能詳細講解
沖床用的不是三維,是二維,但光會畫圖沒有多大用,要會展開,根據三視圖將三視視轉成平面圖,這個圖才是沖床要的圖。
Ⅱ 數控沖床cad軟體急求數控沖床cad編程軟體必有高分相贈
Cnckad自動編程軟體在數控轉塔沖床上的應用
摘要:介紹了Cnckad自動編程軟體的特點以及應用子數控轉塔沖床中的常用功能。結合實際事例,介紹了該自動鯿程軟體在數控轉塔沖床加工中的應用過程。
關健詞:計算機應用;Cnckad軟體;數控轉塔沖床;應用
1引言
Cnckacl自動編程軟體是以色列Metalix軟體公司開發的一套完整的從設計到生產的一體化鈑金CADtCAM自動編程軟體。其主要特點包括:
(1)支持目前全球所有型號的CNC轉塔沖床、激光切制機、等離子切割機和火焰切割機等機床設備。
(2)支持設備全過程的CNC操作,其中包括繪圖、自動或互動式處理方式、後置處理、CNC程序模擬、手動和自動套載、NC文件的下載和上傳等。
(3) 可直接輸入AutoCAD、SolidEdSe、SolidWorks和CadKey等著名CAD軟體生成的圖形文件。
(4)軟體支持多種不同的數控設備,可以把一個零件生成不同設備的NC文件,供多台設備同時加工一個零件時使用。
軟體目前在國內多家公司生產的數控轉塔沖床上使用,在實現工件加上自動化、提高加工精度和加工質量等方面發揮著重要作用。
2軟體的常用功能
在轉塔沖床上使用時的功能有:
(1)自動再定位。當板料尺寸大於一定范圍時,機器實現自動再定位,再定位指令自動產生。若用戶對再定位指令進行修改或刪通過自動再定位產生指令,沖壓,減少了廢料。無論一張鋼板是一個零件還是一張鋼板上有多個零件,都可
以實現央鉗避讓操作。
(3)單個夾鉗移動。用於智能夾鉗機床,即機床的單個夾鉗可移動,可由Cnckad軟體自動生成單個夾鉗移動的NC指令。
(4)最少的模具旋轉。在使用旋轉丁位上模具沖壓時,可選擇最少的模具旋轉選項,這樣可以減少旋轉上位的磨損,從而提高生產效率。
(5)高效的沖壓方式。具有i角沖碎、斜面沖碎、圓弧沖碎等高效的沖壓方式,不僅優化r沖壓路徑而且大大縮短了編程時間。
(6)自動沖壓功能。通過選擇自動沖壓方式,Cnckad軟體可以自動檢查網形消除重復的線段、自動添加微連接、智能添加模具沖壓並同時檢測各種沖壓報警。
(7)轉塔圖形化。根據後置文件設定的工位數將模具轉塔圖形化,使編程人員在設置轉塔時更直觀、更准確、更快捷。
(8)顯示模具加工死區。編程時可選擇是否顯示模具加工死區,或設置僅顯示夾鉗周圍模具的加工死區等多種顯示方式。
(9)顯示夾鉗道軌。編程時可選擇是否顯示夾鉗道軌。
(10)自動套裁功能。可以對多個零件實現自動優化排樣,並能自動計算板料的利用率和顯示每個零件的信息。
3實際應用
筆者通過對Cnckad軟體的多年使用,積累了一些經驗。在此,以Cnclcad自動編程軟體在VT-300型數控轉塔沖床上的運用為例,談談該自動編程軟體在數控沖床加工中的應用過程。
3.1繪制加工工件的圖形
(1)雙擊桌面的Cnckad2006圖標啟動該軟體:
(2)新建一個零件,出現圖1所示對話框,根據加工工件的要求,定義工件尺寸、板料類型、材料類型、厚度等參數,在用戶信息中可以寫入加工工件的圖號、項目、編程員等相關信息;
(3)運用Cnckad2006強大的繪圖功能,可以方便地繪出加工零件陶,或者也可以從另外的設計軟體中導入文件,Cnckad2006支持多種文件格式:dxf、igea、cadl等;
(4)修改圖形常用濾波器功能。按照如圖2所示進行設定只刪除圓,取消其他形狀前的「、/」。在刪除時選取全部,只能選到圓,而其他圖形元素不被刪除。刪除時,按下相應圖標,即可在刪除時實現過濾器的功能;
(5)運用軟體的圖形檢查功能,可以檢查圖形是否封閉、清除重復的線段等,至此,加工件圖形的繪制完成。
3-2選擇機器類型
工件的圖形准備好後,在添加沖壓前必須選擇機器類型.Cnckad2006具有的機器設置功能就是針對不同的機床,不同的數控系統,設置特定的數控代碼、數控程序格式及參數,並生成配置文件。生成系統數控程序時,系統根據該系統文件的定義生成用戶所需要的特定代碼格式的加工指令。在設置菜單中按下「機器設置」,將加工工件所用的機器型號添加到已選用的機器」框內,生成適用於該機器的加工指令代碼。
3.3建立轉塔文件
根據機器實際安裝的模具表,建立轉塔文件,或者將模具庫中的模具按需要裝入轉塔的各固定工位上。
(1)在模具菜單中按下「轉塔設置」,出現圖3所示對話框。
(2)按左邊的「編輯轉塔」按鈕,出現圖4所示模具設定圖框。
(3)按右邊的」編輯轉塔」按鈕,出現圖5所示圖形化的轉塔。
(4)在創建轉塔時,對於加工中用到的常見特殊模具.Cnckad2006為我們提供了一個很方便的方法可以直接創建,即在模具菜單下點擊「創建模具庫」,出現圖6所示對話框。
3.4添加沖壓
(1)-般零件均可通過軟體的自動沖壓功能添加沖壓。根據需要我們可以設置相關的沖壓參數,便可實現自動沖壓。
(2)對於特殊圖形也可以手動添加沖壓。可以根據需要選取模具,選擇沖壓類型以及沖壓時的模具順序等,設定後在圖形中直接添加沖壓。例如選擇十字模,進行「單沖」加T-1:件的嘲角(圖7)。
我們可以利用我們能更清楚的是在一張大板上可以方便的幫助
(1)點擊工具欄中的設置板料和夾鉗圖標,出現圖8所示對話框,在這里我們可以根據實際需要,設定板料的尺寸、材料的厚度、加工工件的數量等。
(2)同時,在這里可以點擊「夾鉗」,出現夾鉗設定的對話框,根據需要設定夾鉗的個數及位置。
(3)點擊「再定位」,在「避開夾鉗,使用夾鉗移動」前,加「、/」,則軟體將用移動夾鉗實現夾鉗的避讓功能,而在機器的行程范圍內加工時無需再定位。
3.6生成NC程序
完成上述的各種加工要求的設定後,便可以生成加工指令了。
(1)點擊工具欄中的生成加工指令圖標,根據軟體的提示點擊「下一步」,「下一步」,「下一步」,出現圖9所示對話框。
(2)在「程序生成器選項」中,輸入我們想要的程序號,及生成NC指令文件所在的文件夾和名稱,如在「程序處理器之後運行模擬程序」前打「、/」,則生成NC後進入程序模擬。
(3)模擬加工程序的過程與我們在機器上的實際加工過程一樣,這樣我們就可以在模擬中發現加工過程是否正確,加工順序是否最佳等,如有不妥,則可以重新設定模具順序。
3.7傳送程序
如圖9所示,我們可以直接將生成的NC程序代碼發送到磁碟,使用機器所用數控系統配套的傳輸軟體將程序傳人機器CNC系統進行工件加工。
4結束語
隨著我國製造業的不斷發展,數控轉塔沖床在汽車、航空航天、紡織機械、電器、電子以及開關櫃等行業的應用越來越廣泛,掌握好CNCKAD2006專用自動編程軟體的應用,將有助於更好的使用好數控沖床。
Ⅲ 數控沖床怎麼編程的
1、同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當,同一類型加工工藝性質的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發生偏移和毛刺面不一致。
2.在編程排刀時應遵循: 先小後大,先圓後方,先常用模具後特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大於板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長不小於所選刀具長度的1.5倍。這有利於提高生產效率和延長模具的使用壽命。
3、在同一工件編程中有不同類型的成型加工, 應特別注意調整刀具路徑, 做到移動路徑盡量短, 必要時可以不同成型刀具交叉加工。有特殊刀具的工件加工時, 注意相鄰加工兩孔之間的距離, 為避免成型在加工時相互造成損傷, 相鄰成型中心距 ≧ (刀具模套半徑 + 先加工成型半徑)。如A型: 上模直徑為26mm, 下模直徑為25.4mm; B型: 上模直徑為47.8mm, 下模直徑為47.6mm。其中如果先加工成型為向上時以上模套為標准計算, 如果為向下成型時以下模套為標准計算。
4、 網孔加工時, 注意將網孔加工程序放置於沖裁外邊前, 其它一般刀具之後, 避免網孔加工引起板料變形而導致其它孔錯位;同時要採用圖樣沖孔方式且以X方向優先。 另外如有壓線工藝,而壓線周圍有其它沖孔工藝, 應先加工壓線後加工其它孔位, 以避免壓線時擠料而使其他孔變形。外形沖裁時, 應將X方向刀具放置於後面, 而且加工路徑沿Y軸向夾爪靠近 (即靠近夾爪水平邊最後沖)。
5、排刀時注意不要將廢料留落於檯面, 採用全部沖落或留料連接於板料上, 對後者一定要注意留料(微連接); 一般採用留料方式,並加大連接點寬 (一般為0.3mm);全部沖落時注意中間優先於四周沖裁, 避免四周沖完後中間廢料掉落檯面;內孔沖裁時優先考慮全部沖落。內孔留料有時因內孔形狀或排刀限制只有兩個連接點時,注意避免連接點聯機與裁邊平行而使留料形成蹺蹺板, 加工中因蹺蹺板式運動而掉落檯面。其處理方法: 對同一直邊先採用單沖孔方式在某一端沖一刀, 餘下用線沖孔方式沖裁, 然後採用留料方式在線沖孔處留料, 一般為 0.3-0.4mm, 對邊採用反方向處理, 這樣連接點就會產生錯位,防止廢料脫落。
6、內部長方孔或方孔排刀時注意避免單切邊。當用SQ刀排刀時受工藝限制不合理時, 可採用OB刀或RE刀分別對圓角或直角的長方孔先對一對邊沖裁, 再選用合適的SQ刀或RE刀對中間剩餘部分進行沖裁。此時一定要注意先沖邊再沖中間,這樣通過合理的選刀可以減少接點, 並減少對刀具的磨損。
7、下料加工工件一定要注意留料,根據料厚﹑工件大小適當選取, 一般為0.2-0.3mm四個連接點。有特殊刀或有倒角時注意加大留料, 一般為0.3-0.4mm,也可增加連接點。
8、刀具選擇注意所選刀具寬應大於料厚, 連續沖孔的相鄰刀之中心距應大於刀具長度一半。因加工需要對同一直邊分段排刀時, 注意選用同一型號刀具, 避免因刀具上下模間隙的差異而導致裁邊不平出現台階形式。
9、刀具表中固定刀位的刀具盡量不要修改, 必須時才作編修, 對固定刀位刀具需安裝不同角度時, 應就在原刀位上編修, 不必在空刀位重新裝刀。排刀時一定要注意刀模數量, 只有一副的刀模絕不能在同一個程序中, 以不同角度安裝到幾個刀位上。
10、沙拉孔加工時, 碗形刀應緊接於預沖孔之後加工, 以確保同心度。 因碗形刀在加工時會使板料發生擠壓變形, 排刀時注意碗形刀置於其加工監近區其它刀具之前。 加工尺寸較大的圓或圓弧, 無合選刀單沖孔時, 可選用規格較小的方刀蠶食, 注意選用手動調整間距, 設定合適的間距。
11、批量生產整張料排版時(套材加工), 多數取採用零留料共切邊加工。少量生產 (即一種工件排不滿整張板料) 時應優先考慮Y方向排滿。
12、特殊刀具中當有向上成形刀具即下模為凸模時, 其刀位周圍應盡量避免裝其它刀具。 注意異常特殊刀具的使用: 加強筋刀具, 排刀時選用線沖孔指令排刀, 選用手動設定間隙, 將間隙參數設定為一定比例值, 同時因刀具下模為凸模而高出其它刀具下模較多, 致使板料在加工過程中碰撞其而劃傷, 因此將加強筋加工後在最後加工或是單獨列為一個程序加工。選用特殊刀具應注意其加工方向,現有特殊成形刀具中只有抽牙和中心沖才可以上﹑下兩個方向加工;其中沙拉孔﹑凸包﹑壓線可向下加工;加強筋﹑百葉窗、卡槽等只能向上成形。
上面說到的只是在編程和定工藝時一小部份遇到的問題,而且並不是全部和遇到的實際情況一樣,所於大家還要結合在工作過程中遇到的實際情況進行分析,從中找出最佳的答案。
Ⅳ 數控沖床怎麼編輯模具庫45度
在創建模具保存的時候,設置模具角度為0.90.180.360,保存到庫里以後,沖壓的時候會自動根據零件旋轉,當然了,這個模具要放在旋轉工位,如方模固定模具方法同上
Ⅳ 在沖床上沖鐵板,需要在電腦上畫圖,請問是CAD畫圖嗎怎麼學習畫圖
很多軟體都可以做到的,CAD是一個利用三維坐標來生產三維模型圖像的,由於圖紙設計,學起來會比較難,先去下載cad的破解軟體安裝在電腦上,建議去淘寶買一套對應的視頻教程看,這樣會學起來會比較快。。。
Ⅵ 數控轉塔沖床怎麼操作
數控轉塔沖床有兩種編程模式,第一種通過cad畫圖,然後用數控系統轉化成g代碼,第二內種直接用g代碼編程!容第一種要熟練掌握cad制圖,第二種要熟悉g代碼的意義,靈活應用。
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一,英文名稱),縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化,是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
Ⅶ 數控沖床的操作工經常提到工位,多子模請問是什麼意思
呵呵,我來說說吧,數控沖床上的工位分為A.B.C.D.E工位,是從小到大排列的,回通常還含有旋轉工位,不同的答生產廠家工位安排是不同的,一般的設備都會含有ABCD工位,旋轉工位有的放在B C D 大的不安排旋轉工位,
多子模具現在市場是有的,可是目前在國內真正能裝多子模設備不是很多,很少見,多子模就是一個數控沖床模具上含有多個B aA 工位,是為了用起來是很方便可是技術含量較高所以現在國產的設備是沒有的,現在台勵福就出了一款含有多子模工位的設備見過沒有用過,就是沒有用過,
Ⅷ 請教關於數控沖床和AUTO CAD操作
不建議將希望過多的寄託與網路
買本書吧,cad的書還是比較好懂的,別緊張英文,看得懂就行
我學電子的,但願對你有幫助
Ⅸ 數控轉塔沖床怎麼操作
數控轉塔沖床有兩種編程模式,第一種通過cad畫圖,然後用數控系統轉化成g代碼,第二種直接用g代碼編程!第一種要熟練掌握cad制圖,第二種要熟悉g代碼的意義,靈活應用。
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一,英文名稱),縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化,是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
Ⅹ 關於選擇數控專業的作圖軟體
軟體都知識一個輔助工具,學好軟體,關鍵要知道怎麼靈活的運用軟體的功能,數控專業的話版就選擇學UG或者權mastercam吧,二選一。CAD是最基礎的,了解基本操作就可以了。企業生產要靠程序控制,所以需要軟體的製作來生產程序。建議你先學好UG,學好UG的話,你以後跳槽也更好了,不管是模具方面,數控方面都會用到UG的,學好軟體並不是想書本上的那麼簡單,要慢慢的實踐,很多程序用軟體編好了程序,用到生產時還是要人去修改,所以你還要懂得基本的編程,懂宏指令更好。