數控滾花怎麼編程
Ⅰ 數控車床怎麼做滾花
數控車床做滾花的方法如下：
滾花的深度按照國家標准GB6403.3-1986。
滾絲用滾司機，工具是滾絲輪內，搓容絲用的是搓絲機，工具是搓絲板，是完全不同的兩種機器。
相對來說搓出來的牙精度要高，滾絲前的直徑需要很高的精度，一般在中經的范圍內，取上差或是下差，視情況而定。
數控車床用滾花裝置。技術方案一種數控車床用滾花裝置，其特徵在於包括安裝在回轉刀盤上的T型槽板，在T型槽板上安裝有上支架和下支架，在上支架和下支架上分別安裝有對工件夾緊的滾花輪和舵輪。配圖可自行查。
所述T型槽板通過轉軸和定位銷可旋轉地安裝在回轉刀盤上，其上開有豎直的T型槽，上支架和下支架分別通過螺釘可上下移動地安裝在T型槽板上，且通過安裝在兩者之間的調整螺桿調節滾花輪和舵輪之間的中心距。滾花輪、舵輪對稱分布在工件的上下兩側，滾擠加工時舵輪可抵消滾花輪對工件施加的徑向切削力，減少工件的彎曲變形； 旋轉轉軸可使滾花輪和舵輪的中心軸線垂直於數控車床的主平面(X-Z面)；根據工件的尺寸轉動調整螺桿，可調節滾花輪和舵輪的中心距，實現對不同尺寸的工件進行一定深度的滾花加工。
Ⅱ 數控加工怎麼滾花
用滾花機加工
Ⅲ 請教一下，數控車床滾花怎麼滾啊
數控車床滾花，用車床滾花可以使用專用的滾花刀具。
單輪直紋滾花刀還可以用方法相似於車外圓，但進給量不宜太大，滾輪可以適當歪斜些，以減小阻力；網紋滾花比較麻煩些，是因為兩滾輪是活的不適合快速定位。
數控車床做滾花的深度按照國家標准GB6403.3-1986。滾絲用滾司機，工具是滾絲輪，搓絲用的是搓絲機，工具是搓絲板，是完全不同的兩種機器。相對來說搓出來的牙精度要高，滾絲前的直徑需要很高的精度，一般在中經的范圍內，取上差或是下差，視情況而定。
數控車床用滾花裝置。技術方案一種數控車床用滾花裝置，其特徵在於包括安裝在回轉刀盤上的T型槽板，在T型槽板上安裝有上支架和下支架，在上支架和下支架上分別安裝有對工件夾緊的滾花輪和舵輪。
(3)數控滾花怎麼編程擴展閱讀：
滾花加壓注意事項
1、開始滾壓時，必須使用較大的壓力進刀，使工件刻出較深的花紋，否則易產生亂紋。
2、為了減小開始滾壓的徑向壓力，可以使滾輪表面1/2~1/3的寬度與工件接觸，如圖7所示。這樣滾花刀就容易壓入工件表面、在停車檢車滾花符合工件要求後，即可縱向機動進刀。如此反復滾壓1~3次後，直至花紋突出為止。
3、滾花時，切削速度應降低一些，一般為5~10m/min。縱向進給量選大一些，一般為0.3~0.6mm/r。
4、滾花時還需澆注切削油以潤滑滾輪，並經常切出滾壓輪產生的切削。
Ⅳ 請教－－如何在數控車床上滾花
謝謝各位的解答！
雖未能完全解答我的疑惑，但知道一些信息，我有很多零件在美國都是在數控車床上加工滾花的，只是要在國內買到合適的滾花輪，不容易。簡單的工序，沒有那麼復雜。
Ⅳ 請教－－如何在數控車床上滾花
在我廠里有兩台數控車床是滾直紋的，效率比較高的。畢竟少裝夾一次。 但調試比較麻煩的。
Ⅵ 求教，數控車床滾花怎麼滾
有數控袞花刀賣。方便。用程序袞用G92 多頭螺紋，要算 很麻煩
Ⅶ 這樣子的怎麼用數控車床滾花
相當長才偏移尾座 如果 只是超過一點 那還是直接 接就可以了 還有 度數小 沒什麼 大的話 那尾座的座子是要換掉的 (自己按照 需要從新做個尾座的底板) 因為那是水平偏移 可不是 偏移畫弧
Ⅷ 數控車床上怎麼滾花啊用螺紋車刀
數控車床上用滾花刀，一般常用有4mm網格滾花刀。
具體操作方法參考鏈接：專
http://wenku..com/view/9acff1d85022aaea998f0f86.html
數控車床、車削屬中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
Ⅸ 數控車滾花怎麼用車刀車網紋
用60度螺紋車刀
車
變螺距車削
車個左旋和右旋螺紋，有專用網紋滾花刀滾成車的話效專率太低得屬用g76，
就是n個頭。
對刀方法：
刀具半徑補償不是說的對刀，而是把刀具對好之後，在刀具形狀參數里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。