數控車橢圓怎麼編程
a=段半軸抄 b=長半軸
#1=b
#2=z軸圓心到端面襲長度
while#2ge（z軸終點 華中數控）
#3=a/b*sqrt【#1*#1-#2*#2】
g01 x【2*#3】 z【#2-軸圓心到端面長度】
#2=#2-0.1
endw
（參數編程）
#1=起始角度
while #1le（結束角度）
#2=a*sin#1
#3=b*cos#1
g01 x【2*#2】 z【#3】
#1=#1+1
endw
② 數控車床加工外圓橢圓怎麼辦
根據工件壁厚控制夾緊力度，最好是內外圓一次裝夾車出，如果條件允許還可以修軟爪，爪面圓弧等於或稍大於工件外圓圓弧，當然也要控制夾緊力。也可以先車好內孔與端面然後穿心軸加工外圓。當然我不知道你的工件是什麼樣的形狀。所以要視情況而定。如果加工過程當中切削量大還要加冷卻液。
數控車床在加工非圓方程曲線時，大多採用小段直線或小段圓弧逼近輪廓曲線的擬合處理方法來完成數控編程，即在滿足允許編程誤差的前提條件下用若干光滑連接的直線段或圓弧段分割逼近給定的曲線，控制最大偏差在公差允許范圍內，然後計算出各條直線段或圓弧段的交點和切點(節點)坐標，再編制數控程序進行加工。這種方法計算量大，程序段數目很多，對編程者的數學處理能力要求較高，給手工編程帶來許多不便。雖然採用CAD/CAM軟體能自動計算節點坐標，並自動生成數控加工程序，但節點太多導致程序冗長，而且用CAD/CAM軟體自動生成的數控加工程序不能直接用於數控機床加工，必須由編程人員按照不同數控系統的編程指令和格式進行修改後才能使用，從而使編程人員的工作量大大增加，效率不高。
現在的數控系統一般都配備有用戶宏程序功能，使得在採用宏程序編制一些加工程序時與一般手工編程相比減輕了編程者的數學處理工作，程序段數目大幅減少，同時利用CNC系統自身的計算功能，最大限度消除了手工編程計算的誤差，保證了加工精度。但是，在使用毛坯棒料加工非圓方程曲線時，由於切削餘量太大，不可能一次走刀完成加工。此時，可利用粗車復合循環指令G71與宏程序相結合的方法，即把非圓方程曲線輪廓的宏程序作為精車輪廓直接編寫在粗車復合循環的循環體內的方法，實現對非圓方程曲線輪廓加工的高效編程。
③ 廣州數控車床980TDb橢圓編程
能寫出橢圓方程嗎？能寫出來，就可以用宏程序編寫。選長軸方向為基準，根據精度要求，選擇步進當量，求出另一軸的進給量，不斷重復計算，直至加工完成。
④ 西門子數控車床橢圓編程
數控橢圓編程
1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。
⑤ 西門子數控車床加工橢圓怎麼編程
1、用G1電腦算好切點直接車。
2、有的車床代有專門車橢圓的循環程序。
3、手動宏程序。
4、電腦編程。
5、可以找我。
⑥ 數控車床橢圓編程
鑒於你這個問題來說的話，1：首先得需要一張圖紙，畢竟沒有圖紙是不能編程的。
2：就算編出來了，不是你想要的，還需要重新在a
⑦ 西門子數控車床橢圓編程
數控橢圓編程
1、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝14.2（取最大切削餘量30的一半為15，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取14.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=20(以橢圓中心為坐標原點的坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓起始點的Z坐標)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
(通過本公式算出對應的橢圓坐標系O1X1Z1中的X值)
G01
X=2*R4
Z=R3-20
(將上述O1X1Z1坐標系中的X、Z轉換到工件坐標系OXZ中，進行直線插補)
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
(R3=0是在橢圓坐標系O1X1Z1中的坐標，是所加工橢圓輪廓終點的Z坐標)
G91X2
G90Z2
M02
2、毛坯Ф30，加工右小半個橢圓（Z向有偏心）。
主程序：WGF1.MPF
G95G23G90G71
T1D1M03S500F0.3
G00X32Z2
R20＝6.2（取最大切削餘量的一半7.06，考慮到每次單邊1mm的切削深度及預留0.2mm的單邊精加工餘量，則取6.2）
MA1：G158
X＝R20
WGF2
R20＝R20－1
IF
R20>=0.2
GOTOB
MA1
G00X32Z2
M03S800F0.15
G158
R20=0
WGF2
G00X60Z80
M05
M02
子程序：WGF2.SPF
R1=20(橢圓長半軸)
R2=12（短半軸）
R3=15(以橢圓中心為坐標原點時橢圓輪廓的Z坐標起始點)
MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1
G01X=2*R4
Z=R3-15
R3=R3-0.05
IF
R3>=0
GOTOB
MA2
G91X2
G90Z2
M02
3、毛坯Ф30，加工右半個橢圓（X、Z向都有偏心）。
⑧ 數控車床發那科系統怎麼編寫橢圓程序。有什麼格式。求教
宏程序，只要你認真學，不難。
#1=？
#2=？*SQRT（？－#1*#1)
G01X（2*#2）Z（#1－？）F：？專
#1=#1－0.1
IF（#1GE??）GOTO？？
其中#1：橢圓起點到橢圓中心屬的Z距離
#2：解方程
IF（#1GE橢圓中心到終點的Z距離）GOTO多少
⑨ 數控車床怎麼用宏程序編橢圓
給你一個實例，你可以看看，直接套用就可以了:
橢圓程序實例
G90
G54；(絕對，偏移坐標系專)
S900
M3；
#1=60；(定義Z軸起始位屬置，坐標中心建立在橢圓中心)
#2=100；(定義橢圓長半軸)
#3=40；(定義橢圓短半軸)
N60
G00
X[#3+1]
Z[#1+1]；(快速移動至車削起始位置)
N70
#4=#3*SQRT[1-[#1*#1]/[#2*#2]]；(計算短半X軸變數數值)
N80
G01
X[2*#4]
Z[#1]
F0.1；(橢圓插補)
N90
#1=#1-0.5；(Z軸步距，每次0.5mm)
N100
IF[#1GE0]
GOTO
70；(橢圓插補條件判斷)。
⑩ 橢圓在數控車床上怎麼編程啊
這個已經知道長軸和半軸了
根據橢圓的公式 設定
x=a cos alpha
y=b sin alpha
則你的角度不就出來了 alpha 從0 到146度（要轉成弧度）
y的增量設置為1度
慢慢用宏程序搞定了