數控退刀速度是什麼
1. fanuc數控銑床退刀速度怎樣變快
改參數不清1410的值，試試
2. 數控車床G73指令中的總退刀量是什麼意思
G73 U_W_R_其中U、W分別是指X、Z方向的總退刀量。
其中的退刀量用Rxx表示，就是每次循環加工之後回退時，要脫離開已加工表面，以免刀具與工件不必要的摩擦。
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數控車床編程常用指令介紹：
1、F功能
F功能指令用於控制切削進給量。
2.、S功能
S功能指令用於控制主軸轉速。
3、T功能
T功能指令用於選擇加工所用刀具。
4、M功能
M00： 程序暫停，可用NC啟動命令（CYCLE START）使程序繼續運行；
M01：計劃暫停，與M00作用相似，但M01可以用機床"任選停止按鈕"選擇是否有效；
M02：程序結束，該指令表示執行完程序內所有指令後，主軸停止，進給停止，冷卻液關閉，機床處於復位狀態。
M03：主軸順時針旋轉；
M04：主軸逆時針旋轉；
M05：主軸旋轉停止；
M08：冷卻液開；
M09：冷卻液關；
M30：程序停止，程序復位到起始位置。
5、加工坐標系設置G50
編程格式G50 X～ Z～
式中X、Z的值是起刀點相對於加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。
6、快速定位指令G00
G00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標位置，運動過程中有加速和減速，該指令對運動軌跡沒有要求。
7、直線插補指令G01
G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。
8、圓弧插補指令G02、G03
圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的F進給速度作圓弧插補運動，用於加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。
9、暫停指令G04
G04指令用於暫停進給，
10、英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。
11、進給速度量綱控制指令G98、G99
在數控車削中有兩種切削進給模式設置方法，即進給率(每轉進給模式)和進給速度(每分鍾進給模式)。
12、參考點返回指令G27、G28、G30
參考點是CNC機床上的固定點，可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。
功能：加工圓柱或圓錐螺紋。
13、外徑/內徑切削循環（G90）
功能：車削內外圓柱面和圓錐面
14、端面車循環(G94）
功能：車削內外平端面和圓錐面
15、外圓粗車循環(G71)
功能：粗車外圓循環。
16、平端面粗車循環(G72)
功能：平端面粗車循環。
刀具路徑：圖示粗車的切削軌跡
3. 數控車床進刀與退刀速度,在那裡面,怎樣
這個速度就是G00的速度，機床控制面板上有個旋鈕開關，可以控制它的速度。內
如果需容要更快的速度，可以修改參數（FANUC系統的G00速度是1420號參數）。
注意：不能隨意調整G00參數，否則可能導致導軌磨損加快。
一般硬軌數控車床的G00移動速度不超過8米/分鍾，最多10米/分鍾。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
4. 數控車GO退刀速度反應慢怎麼調
系統參數改一下。加大到12000
5. 數控走刀速度
進給再小點，轉速打高到1200，請問您用的什麼刀？
6. 數控車床挑螺紋退刀時沒有編程速度
有，就是你螺紋導程的速度。
7. 數控機床的切削速度與進給速度的區別是什麼
請問數控機床中切削速度和進給速度是什麼關系？
切削速度是刀具與材料之間的關系，就是專刀刃的線速度與材料屬的硬度強度之間的關系，也刀直徑大轉速慢（刀刃的線速度一樣），材料的硬度強度高刀刃的線速度低（刀刃強度決定）。
進給速度是與刀刃槽的排屑能力所定（刀直徑大刃槽的排屑能力強，進給速度大），般進給速度看刀徑，也有雙刃（一般是四刃）刃槽的排屑能力強也可加大進給速度。
8. 在數控車床G71指令中的R（e)退刀量怎麼確定
G71 U2. R.5 F.2
G71 P10 Q20 U.1W.05
R.5就是在每次車的外圓提刀.5mm退刀.他的值越小加工時間越短.
根據個版人編程習慣,一般取權.2到5.mm,左右.他不是絕對的,是可以變化的.建議取0.2mm.即R0.2
你就取.2毫米吧!那樣退刀速度會快點.
9. 請教一下數控機床退刀量的問題
退刀量就是退多少，比如G71粗加工循環指令：
G71
U2
R1
G71
P10
Q20
U0.5
W0
中
U2是指進刀量為2毫米
R1指的版就是退刀量為1毫米
就是說權Z方向進2毫米切進去40到了40位置停下來然後就往X面退1毫米然後Z方向退零點
純手打不懂追問
忘採納
10. 數控車床中切削速度是什麼
切削三要素 主軸轉速N進給F吃刀深度a
一般切削速度是指刀尖處的線速度V=（3.14XDXN）/1000
D工件直徑
所以毛培直徑較大時轉速要低一些。反之要高一些